System RFID monitoruje w kopalni wydobycie surowców

System RFID monitoruje w kopalni wydobycie surowców

Ship2Save zamontowało w kopalni CVRD Inco Stobie Mine system śledzenia surowców do produkcji oparty o technologię RFID.

System, zaprojektowany do śledzenia ruchu surowca w toku procesu wydobycia, dostarcza precyzyjnych informacji, które mogą zostać wykorzystane do bardziej świadomego podejmowania decyzji dotyczących produkcji, utrzymania i procesów. Od technicznej strony, system składa się z etykiet UHF RFID Avery Dennison Corporation, czytników UHF Motorola oraz oprogramowania do śledzenia surowca Ship2Save.

„Specyfikacje środowiskowe, wymagania klientów oraz regulacje prawne dotyczące częstotliwości radiowych stwarzały wymaganie, by system zaoferowany Inco Stobie Mine był kompleksowy, pełny i stanowił opłacalną inwestycję.” – powiedział Konrad Konarski, dyrektor ds. współpracy Ship2Save Inc.

”Nasze cele, tu w kopalni Stobie Mine, to takie udoskonalanie technologii, które usprawni nasze funkcjonowanie. System RFID, dostarczony przez Ship2Save zapewnia wyjątkową funkcjonalność monitorowania surowca na przestrzeni procesu wydobycia.
System ten pozwoli nam lepiej zrozumieć sam proces i szybciej podejmować adekwatne decyzje.” – powiedział Mark Palkovits, starszy geolog z CVRD Inco.

Integracja wymaga uważnej analizy procesów: wybuchu, pomiarów, wykopów oraz wydobycia niklu. Inżynierowie z Ship2Save przeprowadzili na miejscu serię testów, które miały na celu upewnić o skuteczności działania etykiet znajdujących się na różnych etapach procesu. Testowali również różne konfiguracje anten RFID, by określić optymalne ich ustawienie.

Wartość systemu leży w jego zdolności do automatycznego gromadzenia informacji dotyczących ruchu surowca na linii wydobycia. Informacja ta jest nagrywana i przekazywana do aplikacji, która z kolei rozsyła informacje dalej po organizacji. Dane gromadzone w czasie rzeczywistym mogą być wykorzystywane do optymalizacji procesu pozyskiwania surowca. Dzięki informacjom dotyczącym wydajności, lokalizacji oraz innym zmiennym, możliwe będzie podejmowanie decyzji w oparciu o rzeczywiste, a nie szacowane dane.

Ten rodzaj przekazywania danych jest przyszłością rozwiązań przemysłowych. Mamy przenośne urządzenia RFID współpracujące z systemem rozproszonych aplikacji, etykietami RFID, które dostarczają w czasie rzeczywistym dane dotyczące produkcji każdemu w CVRD Inco. Architektura ta jest skalowalna, elastyczna oraz sprawna i zapewnia ona organizacji niezwykle cenną wartość dodaną.” – powiedział Sam Falsafi, dyrektor ds. rozwoju i strategii RFID w Ship2Save.

System został zamontowany w obiektach CVRD Inco w Sudbury, gdzie monitoruje wydobycie niklu w kopalni Stobie Mine, jednej z kilku kopalni CVRD Inco w tym regionie.

(lk)