Comau stworzyło linię produkcyjną dla NIO

Comau wdrożyło wysokowydajne rozwiązanie pod klucz, aby zautomatyzować produkcję elektrycznych układów napędowych nowej generacji dla NIO.

Wieloaspektowy projekt zapewnia szybką i niezawodną produkcję na linii wytwarzania silników indukcyjnych trzeciej generacji i silników z magnesami trwałymi producenta samochodów, które stanowią integralną część jego zastrzeżonych systemów napędu elektrycznego. Kompleksowe rozwiązanie obejmuje linie montażowe silników elektrycznych, linie produkcyjne skrzyń biegów, linie montażowe falowników, a także systemy testowania EOL.

Środowisko produkcyjne zostało zaprojektowane z myślą o wsparciu rocznej mocy produkcyjnej na poziomie miliona jednostek, która pozwoli na wykorzystanie silników w elektrycznych pojazdach typu sedan, coupe i SUV, a także w wybranych modelach podmarki ALPS.

Zaawansowane rozwiązanie automatyzacji Comau zapewnia optymalną elastyczność i skalowalność, umożliwiając klientowi dostosowanie środowiska produkcyjnego w celu realizacji różnych parametrów procesu w zależności od potrzeb produktu.

Aby jeszcze bardziej zwiększyć elastyczność linii produkcyjnej i umożliwić produkcję dwóch elektrycznych systemów napędowych na jednej linii, Comau wspólnie z zespołem ds. napędów elektrycznych NIO opracowało nowy adapter z pozycjonerem punktu zerowego. To innowacyjne akcesorium skutecznie ujednolica standardy projektowania, procesu i sterowania, umożliwiając spełnienie różnych wymagań montażowych przy zachowaniu maksymalnej elastyczności. Wysoce zautomatyzowane środowisko produkcyjne Comau obejmuje również roboty sterowane wizją maszynową, pojazdy AGV do autonomicznego dostarczania materiałów i automatyczne stacje narzędziowe. Globalne stosowanie czterookularowych stereowizyjnych kamer 3D pozwoliło Comau z powodzeniem przezwyciężyć ograniczenia technologii naprowadzania wizyjnego w zakresie pola widzenia i zakresu chwytania, zapewniając automatyczne pozycjonowanie i montaż części, a także doskonałą powtarzalność.

Alan Zeng, starszy wiceprezes NIO i dyrektor generalny XPT powiedział: - Jeśli chodzi o wdrażanie najnowocześniejszych rozwiązań technologicznych, doświadczenie i know-how odgrywają decydującą rolę w osiąganiu sukcesów. W trakcie naszej współpracy byliśmy pod ogromnym wrażeniem rozległej wiedzy Comau w zakresie montażu elektrycznych układów napędowych. Innowacyjne rozwiązanie niezawodnie wsparło projekt, pomagając nam pokonać różne wyzwania i osiągnąć zamierzone rezultaty. Nasza współpraca opiera się na inżynierii symultanicznej, która promuje bliską współpracę między obiema stronami i skutecznie napędza rozwój projektu. Takie podejście nie tylko zapewnia postęp i kontrolę kosztów, ale także gwarantuje jakość, wydajność i niezawodność produktu końcowego.

Jeff Yuan, szef regionu APAC w Comau dodał natomiast: - Nasz wspólny wysiłek podjęty wraz z NIO mający na celu stworzenie wysoce zautomatyzowanego środowiska produkcyjnego pozwolił klientowi zwiększyć wydajność, obniżyć koszty i poprawić możliwości technologii EDS nowej generacji.

(rr)