Gdzie człowiek nie może tam robota pośle

W nowoczesnych przedsiębiorstwach sprawą najwyższej wagi jest zapewnienie elastyczności działania, tak by móc szybko reagować na wymagania i potrzeby rynku. Tempo i wydajność produkcji muszą być nieustannie optymalizowane, bez kompromisów w sferze jakości produktów, opłacalności ich wytwarzania oraz zadowolenia użytkowników.
W procesie tym niewątpliwym wsparciem może być zastosowanie robotów przemysłowych Kawasaki lub Fanuc - z oferty firmy ASTOR.

Roboty przemysłowe charakteryzuje ogromna precyzja wykonywanych operacji, realizacja zadań niewykonalnych dla człowieka, takich jak działanie w środowisku chemicznie niebezpiecznym, przenoszenie ciężkich elementów oraz optymalne wykorzystanie przestrzeni. Roboty te znane są z bardzo szerokiego zakresu zastosowań, m.in. do paletyzowania, przenoszenia materiałów, pakowania, maszynowego załadunku i rozładunku, mechanicznego montażu, precyzyjnego spawania łukowego, cięcia laserowego oraz przy użyciu strumienia wody, pieczętowania, wysokowytrzymałego zgrzewania w przemyśle samochodowym oraz malowania. Znajdują one zastosowanie również w branży elektronicznej, spożywczej, maszynowej, farmaceutycznej, metalowej, papierniczej i hutach szkła.

Nowością w ofercie ASTORA są roboty przemysłowe Kawasaki, przeznaczone do konkretnych zadań np. roboty "clean room", malujące bądź spawające.

Roboty przeznaczone do paletyzacji (np.: FD050N lub MD400N) wyposażone są w 5 osi, co pozwala na zwiększenie elastyczności przy układaniu elementów na palecie. Roboty przemysłowe mogą być wyposażone w oprogramowanie dedykowane do specjalnych czynności, np. przenoszenia elementów (HandlingTool), spawania (ARC Tool), formowania plastikowych elementów (AccuDeflash), malowania (ACCUmist), przenoszenia elementów o różnych gabarytach (Random Order PalletTool), wykańczania powierzchni i krawędzi (RemovalTool), pieczętowania (Sealing Tool), laserowego cięcia (Laser Tool). Robota Kawasaki można programować za pomocą Teach Pendanta lub za pomocą konsoli - KC Win, wykorzystując bardzo wydajny i łatwy język programowania AS-language. Kawasaki ma również w ofercie oprogramowanie o nazwie PC-Roset, za pomocą którego można symulować pracę robota w przestrzeni trójwymiarowej i dzięki temu przekonać się o jego wydajności przed uruchomieniem aplikacji oraz sprawdzić możliwości zasięgowe danej jednostki mechanicznej.

Zastosowanie robotów przemysłowych w procesie produkcyjnym przynosi przedsiębiorstwu szereg korzyści. Dzięki robotyzacji zyskujemy:

• lepsze wykorzystanie zasobów - roboty zwiększają wydajność kosztownych linii produkcyjnych poprzez zachowanie ściśle zdefiniowanych i szybkich ruchów prowadzące
• do minimalnych czasów przestojów maszyn
• redukcję kosztów pracy - roboty bezpośrednio redukują ilość pracy oraz usprawniają realizację trudnych zadań
• zwiększenie ergonomii i bezpieczeństwa pracowników - roboty minimalizują wypadki spowodowane powtarzaniem tych samych czynności oraz kontaktem z niebezpiecznymi maszynami
• lepszą jakość wyrobów przy mniejszej ilości odpadów - dzięki powtarzalności, przewidywalności i lepszej kontroli nad spójnością procesu

"Kolejnym bodźcem, ułatwiającym decyzje o inwestycji w system zrobotyzowany, jest możliwość uzyskania dotacji z Unii Europejskiej - z funduszy przeznaczonych na wsparcie inwestycji dla małych i średnich przedsiębiorstw (do 50% wartości inwestycji). Przybliżony czas zwrotu inwestycji kształtuje się na poziomie: 5,8 lat przy pracy na 1 zmianę, 3,3 lat przy pracy na 2 zmiany" - mówi Wojciech Kmiecik, Dyrektor Marketingu i PR ASTOR.

Kluczem rozstrzygającym i przemawiającym za robotyzacją jest możliwość wykorzystania naturalnej dla robotów elastyczności przy wykonywaniu różnorodnych zadań przy bardzo małych lub zerowych kosztach dodatkowych. Bardzo istotne parametry produkcji, tj. m.in.: elastyczność, dokładność, jakość, efektywne wykorzystanie parku maszynowego, koszty pracy, mogą zostać poprawione dzięki zastosowaniu robotów.

Więcej na www.astor.com.pl