ENDUROQ - technologia obróbki powierzchni tłoczysk wielkogabarytowych cylindrów hydraulicznych

Technologia ENDUROQ – gwarancja najlepszej powierzchni tłoczysk cylindrów hydraulicznych

Technologia ENDUROQ, to metoda obróbki powierzchni tłoczysk cylindrów hydraulicznych o dużych wymiarach. Tłoczyska cylindrów o dużych wymiarach wykonane zgodnie z tą technologią wykazują szczególną odporność na korozję. Ponad 50-letnie doświadczenie firmy Bosch Rexroth w produkcji i eksploatacji cylindrów hydraulicznych o dużych wymiarach, w różnych warunkach na całym świecie, było podstawą do opracowania nowej, ale już sprawdzonej technologii.

Przed wprowadzeniem technologii ENDUROQ w firmie Bosch Rexroth przeanalizowano dane serwisowe dotyczące pracy cylindrów hydraulicznych, zwłaszcza eksploatowanych w bardzo trudnych warunkach. Proponowana, nowa technologia obróbki powierzchni tłoczysk siłowników hydraulicznych zastępuje technologie od dawna stosowane, np. CERAMAX.
Do obróbki powierzchni cylindrów o dużych wymiarach stosowane są następujące technologie :

• ENDUROQ 2000 – jednowarstwowe, termiczne natryskiwanie (HVOF),
• ENDUROQ 2200 – dwuwarstwowe, termiczne natryskiwanie (HVOF),
• ENDUROQ 3000- jednowarstwowe napawanie Ultimet,
• ENDUROQ 3200- dwuwarstwowe napawanie Ultimet.

Zgodnie z technologią ENDUROQ 2000 i 2200 pod działaniem wysokiej temperatury (2500 oC) stopiony sproszkowany metal jest wprowadzany do strumienia gazu i natryskiwany na powierzchnię tłoczyska kilkakrotnie z dużą prędkością (2000 m/s), aż do uzyskania właściwej grubości warstwy. Zestawienie odpowiedniego oprzyrządowania oraz właściwie dobranych parametrów procesu i proszku gwarantują uzyskanie wymaganej jakości powierzchni.

Dzięki zastosowaniu technologii Enduroq 2000 i ENDUROQ 2200 powierzchnie tłoczysk zyskują:
• szczególną odporność na korozję i ścieranie,
• odpowiednią grubość warstwy,
• niską porowatość warstwy,
• nieprzepuszczalność,
• dłuższą trwałość eksploatacyjną.

Stosowanie technologii ENDUROQ 2000 gwarantuje bardzo dobrą odporność powierzchni cylindrów na korozję w środowisku neutralnym. Technologię ENDUROQ 2200 stosuje się natomiast wówczas, gdy siłowniki są przeznaczone do eksploatacji w środowisku morskim. Ta metoda, zaakceptowana przez Holenderskie Ministerstwo Inżynierii Lądowej i Morskiej, jest wykorzystywana w urządzeniach przybrzeżnych, gdzie wymaga się ponad dwudziestoletniej trwałości elementów.

Procesowi napawania mogą być obecnie poddawane tłoczysk cylindrów o maksymalnej długości 25 m, średnicy 60-1000 mm oraz masie do 25 t.

ENDUROQ 3000 i 3200 są technologiami napawania, bazującymi na procesie Plasma Transferred Arc (PTA). Metodę ENDUROQ 3000 stosuje się wówczas, gdy podczas eksploatacji tłoczyska cylindrów narażone są na uderzenia mechaniczne i gdy wymagana jest naprawa uszkodzonej warstwy w miejscu zainstalowania. Tego typu technologię zaleca się szczególnie, gdy cylindry są eksploatowane na platformach wiertniczych.

Podwójną warstwę napawania powierzchni tłoczysk metodą ENDUROQ 3200 zalecana jest  tam, gdzie  wymagania eksploatacyjne są najwyższe, w szczególności do pracy pod wodą. Jakość powierzchni napawanych metodą ENDUROQ 3200 została zweryfikowana przez Towarzystwo Kwalifikacyjne DNV w raporcie numer 2009-3295 z kwietnia 2010. Aby osiągnąć ostateczna jakość powierzchni, jest ona oczyszczana laserowo.
Technologia ENDUROQ 3000 i 3200 oznacza dla powierzchni tłoczysk:

• najwyższą obecnie odporność na korozję,
• brak porowatości,
• nieprzepuszczalność warstwy,
• dobrą plastyczność,
• najwyższą jakość według standardów DNV,
• dłuższą trwałość,
• łatwą naprawę uszkodzonej warstwy  w miejscu pracy co zapewnia minimalny czas przestoju.

ENDUROQ uważa się obecnie za najlepszą na świecie technologię zabezpieczającą tłoczyska cylindrów hydraulicznych przed korozją. Dla użytkownika cylindrów oznacza to: niezawodność eksploatacyjną cylindrów i wydłużenie ich żywotności, obniżenie kosztów ich eksploatacji, możliwość naprawy powierzchni w miejscu zamontowania, optymalny dobór rodzaju warstwy i rodzaju uszczelnień do aplikacji.

Więcej informacji TUTAJ