Dlaczego sprężarka tłokowa jest tak chętnie wybierana w przemyśle?

Sprężarka tłokowa to jedna z najstarszych, a zarazem najczęściej wybieranych urządzeń pneumatycznych. Aktualne rozwiązania znacznie różnią się od pierwotnych właściwości, jednakże finalnie proces działania pozostaje taki sam. Występuje w wersji jednostopniowej i dwustopniowej z możliwością wykorzystania potencjału oleju, jak i w opcji bezolejowej. Jej sposób działania jest stosunkowo prosty, a tym samym jest chętnie wybierana przez przedsiębiorców z różnych branż. W artykule zaprezentujemy kilka powodów, dla których warto wybrać sprężarkę tłokową jako uzupełnienie systemu pneumatycznego w swojej firmie.

Dlaczego sprężarka tłokowa jest tak chętnie wybierana w przemyśle?

Sprężarka tłokowa (dostępna np. w ofercie firmy Pneumatik) to jedna z najstarszych, a zarazem najczęściej wybieranych urządzeń pneumatycznych. Aktualne rozwiązania znacznie różnią się od pierwotnych właściwości, jednakże finalnie proces działania pozostaje taki sam. Występuje w wersji jednostopniowej i dwustopniowej z możliwością wykorzystania potencjału oleju, jak i w opcji bezolejowej.

Jej sposób działania jest stosunkowo prosty, a tym samym jest chętnie wybierana przez przedsiębiorców z różnych branż. W artykule zaprezentujemy kilka powodów, dla których warto wybrać sprężarkę tłokową jako uzupełnienie systemu pneumatycznego w swojej firmie.

Jak działa sprężarka tłokowa?

Korpus cylindra, głowica, zawory i układ korowy to najważniejsze części, na które składa się sprężarka tłokowa. Każda część odpowiada za prawidłowy proces przepływu ciśnienia, a w konsekwencji dostarczenia sprężonego powietrza. Tłok wykonując ruch posuwowy porusza się w dół. Następnie w cylindrze powstaje podciśnienie, które jest podatne na różnice ciśnień między tym atmosferycznym, jak i tym, które powstało w cylindrze.

Proces ten motywuje do działania zawór ssący, do którego bezpośrednio napływa powietrze do cylindra. Skrajnie dolne położenie i cykliczny ruch w górę prowadzi do zamknięcia zaworu ssącego, a w konsekwencji sprężania powietrza. Kiedy ciśnienie w cylindrze jest wyższe niż ciśnienie tłoczenia zawór otwiera się i sprężone powietrze wydostaje się przez tłok z cylindra. Proces ten cyklicznie się powtarza.

Analizując zasadę działania sprężarki tłokowej należy wziąć pod uwagę sprężanie jedno- i dwustopniowe. Dlaczego? Obie opcje mają odmienną charakterystykę i w związku z tym inaczej zachowują się w określonych warunkach eksploatacyjnych. W przypadku zasady sprężania jednostopniowego następuje zwiększenie ciśnienia gazu jako następstwa ruchu tłoka w cylindrze.

Tym samym sprężarkę tłokową można zaliczyć do grupy objętościowej, gdzie następuje przyrost ciśnienia gazu w wyniku zmniejszania jego objętości. Zasada działania sprężarek tłokowych jest niemal identyczna z działaniem pomp wyporowych. Działanie dwustopniowe chętnie wykorzystywane jest w wymagających warunkach.

Często wykorzystywaną opcją jest stosowanie sprężarek w zestawieniu z ustawionymi w sposób pionowy lub poziomy cylindrem niskiego ciśnienia, co zwiększa jej potencjał działania.

Zalety sprężarek tłokowych

Szacuje się, że sprężarki tłokowe są jednymi z najbardziej niezawodnych i najtrwalszych części systemu sprężonego powietrza.

Skąd ich tak ogromną popularność?

• uniwersalne w zastosowaniu
• wydajne i trwałe
• nieskomplikowane pod względem budowy
• łatwe w konserwacji
• nie generują wysokich kosztów utrzymania
• niski koszt zakupu sprężarki w porównaniu z innymi modelami
• dostosowują się do indywidualnych preferencji
• są w stanie sprostać pracy ciągłej i pracy z częstymi zmianami obciążenia

Wskazane zalety w znacznej mierze wynikają ze specyfiki budowy sprężarki tłokowej, której komponenty zostały zminimalizowane, w taki sposób by osiągnąć satysfakcjonujący efekt.

Ograniczenie poszczególnych części umożliwia zaproponowanie niższej ceny zakupu i niższych kosztów utrzymania sprzętu. To doskonała wiadomość z punktu widzenia ekonomicznego i ekologicznego, ponieważ z jednej strony przedsiębiorca inwestuje w swój biznes, rozwija jego potencjał, z drugiej zaś ogranicza zużycie energii elektrycznej do względnego minimum.

Tłokowa olejowa czy bezolejowa? Jaką sprężarkę tłokową wybrać?

Specjalnie wykonane pierścieni w sprężarkach tłokowych bezolejowych umożliwiło uzyskanie alternatywnej metody odpowiedzialnej za satysfakcjonujący posuw i odpowiednie właściwości sprzętu. Ścianki tłoka i cylindrów zostały wyposażone w specjalne kanaliki, które mają za zadanie zapobiegać przedostawaniu się oleju do komory sprężonego powietrza.

Nie ma uniwersalnej odpowiedzi na pytanie którą sprężarkę tłokową wybrać, ponieważ wybór sprzętu jest uzależniony od jego finalnego zastosowania. Sprężarki tłokowe smarowane olejem są wszechstronne i wytrzymałe. Wśród wielu specjalistów krąży opinia, że są znacznie trwalsze i wymagają niewielkich prac konserwacyjnych przy właściwym użytkowaniu.

Natomiast bezolejowe sprężarki tłokowe świetnie nadają się do miejsc, w którym kontakt z olejem mógłby poważnie wpłynąć na proces eksploatacji. Wrażliwe środowiska, w których należy bezwzględnie przestrzegać określonych warunków jakości sprężonego powietrza z pewnością będą usatysfakcjonowani z wykorzystania potencjału bezolejowej sprężarki tłokowej.

Bez wątpienia obie sprężarki będą służyć wystarczająco długo przy właściwej konserwacji i zachowaniu odpowiednich parametrów wydajnościowych. W porównaniu z innymi modelami sprężarki tłokowe wyróżniają się niesamowitą trwałością, dzięki czemu są w stanie przystosować się nawet do najbardziej wymagających warunków eksploatacyjnych.

Bez problemu dopasowują się do dłuższych cykli pracy, co jest szczególnie satysfakcjonujące w przemyśle, gdzie czas generuje przychody.

Zastosowanie sprężarek tłokowych

Zastosowanie sprężarek tłokowych w przemyśle różnego typu jest ogromne. Nierzadko tego typu sprężarki są stanowią fundament lub wsparcie linii systemu sprężonego powietrza, co jeszcze efektywniej wzmacnia pracę i uzyskane wyniki.

Sprężarki tłokowe w sposób satysfakcjonujący radzą sobie w branży motoryzacyjnej, gdzie wymagane powietrze musi charakteryzować się określonymi właściwościami o różnorodnym potencjale.

W czasie produkcji samochodów wykorzystywane są sprężarki bezolejowe, ale już w warsztacie powietrze olejowe nie stanowi żadnego problemu, dlatego z powodzeniem sprężarki tłokowe mają zastosowanie w:

• przemyśle motoryzacyjnym, np. przy produkcji pojazdów
• warsztatach samochodowych
• lakierniach samochodowych

W górnictwie sprężarki muszą zachowywać wymagane bezpieczeństwo oraz odporność na wymagające warunki eksploatacyjne. Sprężarki tłokowe bardzo dobrze radzą sobie w trudnym środowisku, zatem ich potencjał jest wykorzystywany podczas pracy w momencie

• wydobywania węgla kamiennego
• wydobywania rudy

W przemyśle tekstylnym i włókienniczym sprężone powietrze bezolejowe wykorzystywane jest głównie do napędów odpowiedzialnych za proces napędu przędzy i produkcji tkanin w przędzalniach i krosnach. Zatem sprężarki tłokowe mają zastosowanie w:

• przemyśle odzieżowym
• przemyśle włókienniczym
• w przemyśle skórzanym
• w pralniach chemicznych

Sprężarki tłokowe cieszą się zainteresowaniem w przemyśle naftowym, chemicznym i gazowym, które wymaga dopasowania komponentów wydajnych, wytrzymałych i bezpiecznych. Zarówno ropa, jak i gaz są źródłem różnych produktów od ciepła, elektryczności po benzynę. Wrażliwe procesy eksploatacyjne wymagają dopasowania sprzętu, który bez trudu poradzi sobie z tak trudnymi warunkami.

Sprężarki tłokowe stanowią istotne wsparcie dla systemu pneumatycznego w procesie:

• wydobywania i obróbki ropy naftowej i gazu ziemnego
• produktów rafinacji ropy naftowej
• w przemyśle chemicznym

Przemysł spożywczy to jeden z najprężniej rozwijanych sektorów przemysłowych, który wymaga dopasowania odpowiednich komponentów, by zachować świeżość, jakość i bezpieczeństwo produktów.

Szacuje się, że obecnie sprężone powietrze bez oleju stosowane jest w przemyśle produkcyjnym w niemal wszystkich procesach przygotowywania produktów. Przedsiębiorca obwarowany określonymi rozporządzeniami i certyfikatami jakości przykłada ogromną wagę do standardów, w jakich przeprowadzane są poszczególne etapy odpowiedzialne za dostarczanie finalnego produktu na sklepową półkę.

Z potencjału bezolejowych sprężarek tłokowych korzystają:

• browary
• przemysł wody mineralnej i napojów winiarskich
• przemysł odpowiedzialny za dostarczanie olejów i tłuszczy
• destylarnie
• przemysł mleczarski
• młyny
• przedsiębiorcy zajmujący się obróbką mięsa i ryb
• piekarze, cukiernicy i przedsiębiorcy zajmujący się dostarczaniem wyrobów makaronowych
• przetwórnie owocowo-warzywne

W nowoczesnych systemach produkcji nie bez znaczenia pozostaje przemysł techniczny, który wymaga odpowiednich komponentów i wysokiej jakości sprężonego powietrza. Wymagania w poniższych sektorach są złożone, a ich szczególną wartością pozostaje szybkość i wydajność.

• branża meblarska, stolarska i tartaki
• przemysł tworzyw sztuczny
• przemysł drukarski i papierniczy
• przemysł drzewny i leśnictwo

Jaką sprężarkę tłokową kupić?

Wybór sprężarki tłokowej niezależnie czy jest olejowa czy bezolejowa zależy od wielu czynników, a najważniejszym z nich jest zastosowanie. Przygotowaliśmy krótki przewodnik dla kupującego sprężarki tłokowe najlepszego producenta Boge.

Jaką wybrać? Sprawdźcie poniższą listę:

• Sprężarka tłokowa P2L charakteryzuje się solidną konstrukcją i wysoką odpornością na zużycie. Ponadto jej mechanizmy nie wymaga skomplikowanej konfiguracji. Jest sprężarką kompaktową i łatwością w obsłudze, która cieszy się popularnością w handlu i przemyśle
• Sprężarka tłokowa K15 Booster to sprężarka bezolejowa z innowacyjnym i odpornym na zużycie układem popychacza do elastycznych ciśnień wstępnych od 2 do 10 barów i maksymalnych ciśnień od 16 do 40 bar.
• Sprężarka tłokowa PO cieszy się ogromnym zainteresowaniem w branżach wymagających, w których szczególnie istotna jest najlepsza jakość sprężonego powietrza. Bezolejowe sprężarki tłokowe PO, dzięki warstwie pokrywającej tłok i pierścień tłokowy, specjalnie zaprojektowanym tulei cylindrowych i hermetycznie zamkniętym łożyskom są niezwykle wydajne i odporne.
• Sprężarka tłokowa SBD 1000 - krótkie ścieżki systemowe zapewniają minimalne straty przepływu w tym układzie sprężonego powietrza, a zwarta konstrukcja umożliwia elastyczne umieszczanie.
• Sprężarka tłokowa SC6 - dzięki standardowej izolacji naddźwiękowej nadaje się również do montażu w pobliżu miejsca pracy.
• Sprężarka tłokowa SRHV - zasysa skompresowane sprężone powietrze z istniejącej sieci i kompresuje je do pożądanego wyższego ciśnienia końcowego.