Zmiana na pozycji lidera w segmencie hydrauliki do ciągników rolniczych

Dzięki zastosowaniu systemu elektronicznego wykrywania obciążenia (ELS) oraz zaawansowanemu sterowaniu pompą eOC, wykorzystanie osprzętu roboczego osiąga najwyższy poziom efektywności.

• Cyfrowa komunikacja zastępuje hydrauliczne linie pilotowe do wykrywania obciążenia
• Elektronicznie sterowane pompy o zmiennej wydajności umożliwiają optymalną pracę osprzętu
• Łatwa obsługa, wyższa produktywność i efektywność energetyczna

Modułowa konstrukcja umożliwiająca etapową elektryfikację hydrauliki ciągnikowej: systemowe rozwiązanie Electronic Load Sensing (ELS) od Bosch Rexroth. (Źródło zdjęcia: Bosch Rexroth AG)

 Osprzęt przejmuje wiodącą rolę w procesach roboczych i wymaga optymalnej wydajności hydraulicznej dla danego zadania. Wraz z nową generacją systemów hydraulicznych Bosch Rexroth konsekwentnie rozwija to podejście, otwierając nowe możliwości dzięki elektronicznemu wykrywaniu obciążenia (ELS). Dzięki zmiennym pompom tłokowym eOC (electronic Open Circuit) wydajność układu hydraulicznego może być elastycznie dopasowana do wymagań różnych osprzętów. Korzyści dla użytkownika końcowego: uproszczona obsługa, wysoko zautomatyzowane procesy robocze o stałej lub nawet wyższej jakości oraz wyższa produktywność przy poprawionej efektywności energetycznej.

Do tej pory hydrauliczny sygnał zwrotny z osprzętu był przesyłany do pompy ciągnika za pośrednictwem hydraulicznych linii pilotowych. Dzięki systemowi Electronic Load Sensing (ELS) wszystkie odbiorniki cyfrowo i jednocześnie komunikują swoje wymagania dotyczące ciśnienia, przepływu oleju i czasu reakcji do jednostki sterującej BODAS. Oprogramowanie działające na jednostce BODAS steruje następnie elektronicznie regulowaną pompą tłokową o zmiennej wydajności (eOC-P) zgodnie z wartościami zadanymi w zamkniętej pętli elektronicznej.

Optymalne warunki dla wysoko zautomatyzowanej pracy

W przeciwieństwie do wcześniejszych koncepcji, zelektryfikowane systemy hydrauliczne ELS nie są ograniczone przez fabryczne ustawienia pompy. Dzięki eOC Bosch Rexroth przenosi zmienność do warstwy oprogramowania. Skraca to czas prac inżynieryjnych dla producentów maszyn i oszczędza miejsce montażowe, eliminując wcześniej potrzebne linie hydrauliczne i komponenty. Przede wszystkim to teraz sam osprzęt determinuje ciśnienie pompy, przepływ oleju i czas reakcji ciągnika, zapewniając optymalne efekty pracy. Jednocześnie zaawansowane podejście systemu eOC, obejmujące pompy, jednostki sterujące (ECU) i elektrozawory, tworzy podstawę dla przyszłych wysoko zautomatyzowanych operacji, takich jak praca z prasami do beli. W tym przypadku osprzęt TIM automatycznie zapewnia dokładne zachowanie średnicy i wagi beli oraz automatycznie zatrzymuje ciągnik, aby złożyć bele.

Wyższa efektywność energetyczna i dostępność

System eOC automatycznie kompensuje straty w liniach, zwiększając wydajność. Zmniejszone straty mocy w trybie gotowości oraz regulowane ciśnienie postojowe poprawiają efektywność energetyczną i redukują hałas operacyjny. Dzięki architekturze systemu Electronic Load Sensing (ELS) sygnały ciśnienia ze wszystkich komponentów są cyfrowo zbierane i przesyłane do elektronicznie sterowanej pompy. Po przejęciu firmy Hydraforce w 2023 r., Bosch Rexroth oferuje teraz szeroką gamę kompaktowych zaworów, które uzupełniają system hydrauliki ciągnika o produkty oszczędzające miejsce i zwiększające efektywność. Bosch Rexroth dostarcza tym samym najpełniejszy zakres systemów sterowania ruchem, obejmujący hydrauliczne zawory nabojowe, bloki kolektorowe oraz sterowania elektroniczne z odpowiednim oprogramowaniem.
Pełna architektura hydrauliczna systemu eOC umożliwia producentom maszyn opracowanie nowych strategii diagnostycznych i serwisowych systemu hydraulicznego. W razie potrzeby pompy eOC mogą być konfigurowane do nowych parametrów zdalnie, „over the air".