CAS

Firma CAS posiada 17-letnie doświadczenie w tworzeniu i rozwoju oprogramowania czasu rzeczywistego i systemów automatyki dla różnych branż, w tym: lotnictwa, ciepłownictwa, energetyki i górnictwa. Realizacja wielu ambitnych projektów przyniosła gotowe rozwiązania i oprogramowanie dla różnych aplikacji. Firma specjalizuje się w integracji przemysłowych systemów sterowania procesem technologicznym i zarządzania przedsiębiorstwem.
CAS jest członkiem OPC Foundation i bierze aktywny udział w opracowaniu nowego standardu OPC Unified Architecture, obejmującego “OPC Foundation Software Development Kit” i “Analytical Device Interface information model” (specyfikacja towarzysząca).
Aby oferowane rozwiązania były otwarte, CAS korzysta z różnych technologii OPC, OPC UA, WebServices oraz SQL, które stanowią podstawę naszego sztandarowego pakietu oprogramowania CommServer™.
CommServer™ jest oprogramowaniem do zarządzania i optymalizacji transferu danych, zgodnym z architekturą „Obserwatora Procesu”. Wbudowany silnik komunikacyjny implementuje następujące technologie i algorytmy:
· dostosowanie parametrów komunikacji do bieżących potrzeb użytkownika/ procesu czasu rzeczywistego;
· wybieranie ścieżek komunikacyjnych w celu zapewnienia ciągłości komunikacji w sytuacjach awaryjnych (ang. failover);
· minimalizacja kosztów transmisji (mechanizm optymalizacji).
Pakiet idealnie nadaje się do przemysłowych systemów sterowania, gdzie zarządzanie procesem technologicznym jest rozproszone terytorialnie, np. inteligentne sieci dla dystrybucji ciepła/energii elektrycznej, dystrybucji paliw ciekłych i gazu, dystrybucji wody, monitorowanie floty transportowej, sterowanie produkcją wielozakładową, automatyczne sterowanie ruchem ulicznym, kontrola stanu poziomu wód i warunków meteorologicznych i wiele innych.
CommServer™ umożliwia dostęp do danych procesowych przez warstwy wyższe z wykorzystaniem otwartych i szeroko akceptowanych standardów, takich jak: OPC Unified Architecture, OPC Classic, Web-Services oraz SQL. W rezultacie jest najkorzystniejszym rozwiązaniem do integracji systemów sterowania procesem (np. MES, SCADA) z systemami zarządzania przedsiębiorstwem (np. ERP, SAP, CRM, BI). Otwiera nowe możliwości optymalizacji produkcji dzięki efektowi synergii wynikającemu z zespolenia danych technologicznych i biznesowych w jednolity, rzeczywisty i aktualny obraz przedsiębiorstwa.

*Integracja - systemy pod klucz:
-sterowanie dla gniazd produkcyjnych i urządzeń - indywidualnie projektowane systemy, w których wykorzystujemy najnowocześniejsze techniki programowania współbieżnego zapewniające dużą niezawodność, krótki czas projektowania i wdrażania.
-systemy rozproszone - pomiarowo kontrolne połączonych radiem, światłowodami lub liniami telemetrycznymi
-monitorowanie i sterowanie procesami technologicznymi (SCADA) - dysponujemy uniwersalnymi programami do wizualizacji procesów technologicznych współpracującymi z rozproszonymi układami modułów pomiarowych,
-kontrola zużycia energii - korzystając z rozproszonych układów wej/wyj zbierających informacje bezpośrednio z liczników energii wyliczane są prognozy wartości chwilowej mocy i w przypadku stwierdzenia możliwości przekroczenia limitu generowany jest alarm, wyłączane automatycznie wybrane uprzednio odbiory oraz są dostarczane na bieżąco zalecenia co do ograniczania poboru mocy tak, aby nie dopuścić do przekroczenia limitu,
-kontrola i rozliczanie emisji spalin - uniwersalne oprogramowanie umożliwiające rejestrację średnich pomiarów ciągłych z wykorzystaniem dowolnej bazy danych,
-sieci komputerowe - przemysłowe i biurowe. Stosujemy praktycznie wszystkie standardy, a w tym 802.3 (Ethernet), 802.4 (Token-bus), 802.5 (Token-ring), FDDI, X.25, TCP/IP (Internet), Novell, MAP/MMS, SNMP i wiele innych.
-wielka wizualizacja - zarówno dla wielu stacji rozproszonych na terenie zakładu z wykorzystaniem sieci technologicznej jak i integracja istniejących systemów na potrzeby wizualizacji wielkoformatowej (ściany graficzne) dla dyspozytorni,
-systemów monitorowania i sterowania układami elektro-energetycznymi - zawierają stacje graficzne odwzorowujące aktualny stan układu i pozwalają zdalnie (na odległość do kilkunastu kilometrów) sterować poszczególnymi jego elementami,
-rozliczanie produkcji i wspomaganie kierowania produkcją - zbierają dane bezpośrednio z czujników podłączonych w wybranych miejscach procesu lub czytają dane wprowadzane przez operatora i na bieżąco wyliczają zadane parametry charakteryzujące przebieg nadzorowanego procesu,

*Adaptowanie i tworzenie specjalistycznego oprogramowania:
-dla systemów czasu rzeczywistego - programowanie współbieżne i równoległe,
-z obsługą wyjątków,
-zarządzającego sieciami komputerowymi,
-dla rozproszonych baz danych
-stos OSI ISO, profile MAP/MMS
-protokóły komunikacyjne (HDLC, KERMIT,PROFIBUS, MODBUS, SBUS)

*Konsultacje i szkolenia w zakresie:
-automatyzacji produkcji,
-wyboru dostawców systemów komputerowych,
-obsługi instalowanych systemów,

*Kompletacja dokumentacji technicznych obejmująca:
-profesjonalne tłumaczenie z angielskiego i niemieckiego,
-komputerowy skład dokumentacji,

*Tłumaczenia obejmujące:
-dokumenty wymagające pieczęci tłumacza przysięgłego,
-teksty prawnicze, ekonomiczne, medyczne i inne specjalistyczne,
-kompleksowe dokumentacje techniczne i instrukcje obsługi,
-korespondencja handlowa i prywatna,
-rozmowy handlowe, konferencje itp.

Więcej o firmie CAS na stronie www.cas.eu, a o oprogramowaniu CommServer™ na www.commsvr.com