Czujnik wibracji HE050

• Zmienna mierzona powyżej 4...20mA w technice trójprzewodowej

- Prędkość drgań (mm/s, rms)

- przyspieszenie drgań (g, rms)

- przyspieszenie drgań (g, szczyt)

- Temperatura (°C)

HE050 Czujnik IO-Link

• Wszystkie wielkości pomiarowe jako dane procesowe cyklicznie przez IO-Link

- Prędkość drgań (mm/s, rms)

- przyspieszenie drgań (g, rms)

- przyspieszenie drgań (g, szczyt)

- Temperatura (°C)

• Acykliczne pobieranie danych urządzenia i danych diagnostycznych

• Kierownicy utrzymania ruchu

• Oba wyjścia można skonfigurować jako cyfrowe wyjścia przełączające

• Wyjście 2 można również skonfigurować jako wyjście analogowe

• Zakres częstotliwości: dowolnie wybierany pomiędzy 10...1000 Hz

Inteligentne czujniki drgań z IO-Link

Prawie żadna maszyna nie jest taka sama jak inne, więc aby zapewnić niezawodne monitorowanie, czujniki muszą spełniać bardzo specyficzne wymagania. Dzięki czujnikom drgań HE050/HE055 możesz łatwo skonfigurować i zmodyfikować określone parametry. Zdefiniuj poziomy wibracji dla czasów produkcyjnych maszyny. W ten sposób można łatwo uzyskać wartość OEE za pomocą licznika godzin pracy. Dodatkowo na pinie 2 można aktywować dodatkowy analogowy kanał pomiarowy lub dodatkowy sygnał przełączający. Możesz nawet sparametryzować czujnik IO-Link jako czujnik czysto analogowy.

Wszystkie ustawienia czujnika są zapisywane jako stan konfiguracji wraz z identyfikatorem typu urządzenia czujnika w urządzeniu nadrzędnym IO-Link. Podczas wymiany czujników stan zapisanej konfiguracji jest automatycznie przenoszony na nowe urządzenie. Ale kopiowanie ustawień domyślnych do innych maszyn i systemów jest również łatwe i wygodne.

ID

• Parametry urządzenia

• Parametry logistyczne

• Parametry zamówienia

• Miejsce użytkowania (znacznik aplikacji)

przetwarzać dane

• Cykliczne pobieranie wszystkich mierzonych zmiennych

• Wizualizuj wartości

• Identyfikuj trendy

• Limity

• Taktowanie 8 ms

Diagnoza

• Kierownik utrzymania ruchu

• Licznik zdarzeń

• Stany robocze

Konserwacja predykcyjna dzięki monitorowaniu stanu w czasie rzeczywistym

Nieplanowane przestoje mogą stanowić nawet jedną czwartą całkowitych kosztów produkcji. Konserwacja zapobiegawcza, tak zwana konserwacja predykcyjna, oferuje zatem ogromny potencjał znacznych oszczędności kosztów i wzrostu wydajności. Zmniejszając przestoje i koszty konserwacji, zwiększa się zarówno przepustowość, jak i wykorzystanie zakładu. Jeśli chodzi o jakość produktu, predykcyjna konserwacja przyczynia się do utrzymania stałego poziomu. Ogólnie rzecz biorąc, wydłuża to cały okres eksploatacji maszyny lub systemu. W skrócie: wyższa OEE (ogólna efektywność sprzętu).