Reklama: Chcesz umieścić tutaj reklamę? Zapraszamy do kontaktu »
Powrót do listy produktów Ostatnia aktualizacja: 2016-09-04
KHM - system kontroli obsadzenia  zawieszek na deskach formierskich

KHM (Clip Test System, Kabelhaltermonitor) - system kontroli obsadzenia zawieszek (Body Clips, Kabelhalter) na deskach (panelach) formierskich

KHM® to:

  • zautomatyzowanie pomiarów;
  • duża wydajność i niezawodność;
  • prosta procedura montażu czujników na głowicach: dwa wkręty M2,5;
  • sposób podłączenia czujników - pojedynczym przewodem sygnałowym i masą stopki/deski;
  • wysoka trwałość;
  • brak elektromechanicznych elementów przełączających;
  • stabilne i niezmienne w czasie parametry czujników;
  • niewrażliwość na wpływy atmosferyczne (zanieczyszczenie powietrza gazami korodującymi);
  • mała masa i gabaryty;
  • niska cena.

KHM® służy do stuprocentowej kontroli obsadzenia kabelhalterów (zaczepów montażowych) na wiązkach kabli montowanych na deskach formierskich.

System KHM - opis

System KHM ma za zadanie monitorowanie obecności klipów w wiązkach produkowanych na deskach formierskich. System może pracować zarówno na ruchomych deskach zamontowanych na "karuzelach" jak również na deskach stałych.

Zasada działania

Każdy monitorowany klip umieszczony jest w ujęciu zamocowanym na desce formierskiej. Ujęcie (głowica) wyposażone jest w elektroniczny czujnik obecności klipa - o oznaczeniu KHM-EH01 (patrz: rys. 1 z lewej strony). Czujnik KHM-EH01 podłączany jest pojedynczym przewodem sygnałowym i masą stopki/deski. Włożenie klipa w obszar czynny czujnika powoduje zwarcie przewodu sygnałowego do masy, wyjęcie klipu daje rozwarcie.

Czujnik nie zawiera żadnych elementów mechanicznych, montowany jest bezpośrednio na głowicy. Kształt głowicy jest ściśle powiązany z kształtem odpytywanego klipa. Oznacza to, że konstrukcja głowicy nie pozwala na inne niż prawidłowe umieszczenie danego klipa, ani na umieszczenie żadnego innego klipa w miejsce właściwego. W naszej ofercie mamy około 200 różnych typów głowic.

Informacja z oczujnikowanych ujęć zbierana jest w kontrolerach (koncentratorach danych) umieszczonych na desce formierskiej od tylnej strony. Kontrolery są połączone w układzie kaskadowym "jeden za drugim". Każdy kontroler umożliwia podłączenie do 16 czujników (głowic). System jest skalowalny, tzn. w zależności od potrzeb można zainstalować do 16 kontrolerów na jednej desce. Ostatni kontroler komunikuje się z komputerem PC umieszczonym przy pulpicie operatora.

Zasilanie desek (kontrolerów) stałym napięciem 12V realizowane jest za pomocą szyn i ślizgaczy (zbieraków napięć). Komunikacja kontrolerów z komputerem PC odbywa się przez nadajnik / odbiornik podczerwieni (poprzednie rozwiązanie) lub dodatkową (trzecią) szynę i ślizgacz.

Oprogramowanie komputera PC umożliwia wczytanie identyfikacyjnego kodu paskowego wiązki, pobranie informacji dotyczących wyposażenia z odpowiednich plików systemowych. Następnie stan wszystkich ujęć pokazywany jest na bieżąco na ekranie monitora. Monitorowane klipy podzielone są na grupy. Jeżeli wszystkie czujniki w grupie są jednocześnie aktywne (klipy włożone) grupa jest "zaliczana". Po poprawnym odpytaniu wszystkich grup system czeka na zwolnienie wszystkich ujęć i drukuje etykietę poświadczającą poprawny wynik testu. Pliki tekstowe zawierające informacje o rozmieszczeniu i typach testowanych klipów jak również pozostałe pliki konfiguracyjne są proste w strukturze i bezproblemowe do zmian dla technicznego personelu nadzorującego pracę systemu.

Wieloletnie doświadczenie zdobyte przez OPTOSOFT w trakcie prac nad kolejnymi wersjami systemu KHM oraz ich eksploatacją są gwarancją jakości i funkcjonalności naszych następnych opracowań i dostarczanych urządzeń. Firma OPTOSOFT gwarantuje również pełne wsparcie w zakresie obsługi, modyfikacji oraz adaptacji istniejących i dostarczonych w późniejszym terminie urządzeń do zmieniających się potrzeb klienta. W efekcie nowy projekt niekoniecznie musi oznaczać ogromne inwestycje na nowe urządzenia - OPTOSOFT jest w stanie dokonać adaptacji istniejących obniżając w ten sposób koszty nowych przedsięwzięć.

Parametry techniczne

cykl kontroli jednej wiązki

< 10 sekund

zasilanie

sieć elektryczna 230V/50Hz

Więcej informacji >

Porównaj ofertę z innymi dostawcami

To proste! Uzupełnij formularz i poznaj najlepsze oferty dostawców z branży automatyki przemysłowej.

Dystrybutor

OPTOSOFT Sp. z o.o.

Adres: Radzionkowska 10, 51-506 Wrocław

Nr telefonu: +48713699950 Skopiuj

Faks: +48713699969 Pokaż numer Skopiuj

Przy kontakcie powołaj się na portal automatyka.pl

Wyślij wiadomość

Dodaj plik...

Kategorie produktu

Reklama: Chcesz umieścić tutaj reklamę? Zapraszamy do kontaktu »