Obudowa na szynę DIN serii KV

Firma E. Dold & Söhne pokazuje, jak można niedrogo indywidualnie dostosować wysokiej jakości obudowy na szyny DIN, prezentując swoje nowe obudowy KV.
Aby z układu elektronicznego stworzyć funkcjonalny moduł do montażu w szafie sterowniczej, niezbędne jest odpowiednie rozwiązanie obudowy. Wymagania stawiane takim obudowom wykraczają jednak daleko poza opakowanie i ochronę elektroniki. Obudowy muszą być zgodne z normami rynkowymi, odpowiednimi dla danego zastosowania, a także powinny być łatwe do montażu bez użycia narzędzi poprzez zatrzaśnięcie na szynę montażową DIN. Listwy przyłączeniowe z przodu obudowy zapewniają wygodniejsze i mniej czasochłonne okablowanie modułów (urządzeń) dzięki łatwemu dostępowi do zacisków kablowych. Oczywiście powinny mieć możliwość indywidualnego rozmieszczenia i dostosowania do aplikacji oraz jednocześnie odzwierciedlały identyfikację wizualną producenta. DOLD oferuje producentom urządzeń nowy system obudów serii KV, dostępny w szerokościach 12,5 mm, 17,5 mm i 22,5 mm, który stanowi idealne rozwiązanie, które można niedrogo dostosować do indywidualnych potrzeb nawet w przypadku małych i średnich serii.
Pełna funkcjonalność przedniej części obudowy
Technika automatyzacji, technika pomiarowa i technika bezpieczeństwa to typowe zastosowania, w których moduły są umieszczane w szafach sterowniczych. Wraz z postępującą cyfryzacją w większości zastosowań rośnie liczba wejść i wyjść, a także liczba dodatkowych interfejsów do ewentualnego podłączenia zewnętrznych magistral komunikacyjnych. Duże powierzchnie czołowe obudów serii KV umożliwiają indywidualne rozmieszczenie zacisków przyłączeniowych i integrację popularnych złączy, takich jak RJ45, USB lub Sub-D. Możliwy jest również montaż wyświetlaczy lub pasków LED do sygnalizacji stanów funkcjonalnych. Bez problemu można również zaadaptować NFC, łączność radiową lub światłowody. Aby zapobiec nieuprawnionej manipulacji przy urządzeniach, dostępne są plombowane, odchylane pokrywy przednie. Umieszczenie wszystkich złączy z przodu urządzenia oszczędza miejsce w szafie sterowniczej, a ponadto okablowanie i podłączanie modułów jest bardzo proste i szybkie. Dla okablowania przewidziano zaciski wtykowe push-in w rastrze 3,5 mm lub 5 mm, które można obrabiać techniką lutowania rozpływowego. Posiadają one punkt pomiarowy, który umożliwia szybką diagnostykę w danym zastosowaniu. Powierzchnia użytkowa płytek drukowanych jest bardzo duża i wynosi ponad 9500 mm², a format został dobrany tak, aby zoptymalizować wykorzystanie w produkcji, co przyczynia się do obniżenia kosztów. W szerszych obudowach można umieścić dwie płytki drukowane.
Elastyczna koncepcja indywidualizacji
Obudowy KV są produkowane metodą wtryskową z poliwęglanu i spełniają wszystkie wymagania specyficzne dla danego zastosowania, określone w odpowiednich normach dotyczących techniki automatyzacji, pomiarowej i bezpieczeństwa. Dzięki samogasnącemu materiałowi obudowy nie ma problemu z wymaganiami przeciwpożarowymi UL – spełniają one klasyfikację V0 zgodnie z UL94. Konstrukcja obudowy o geometrii labiryntowej umożliwia zachowanie wymaganych w normach odstępów powietrznych i upływowych wynoszących 8 mm w celu zachowania odporności na zakłócenia spowodowane wyładowaniami elektrostatycznymi. Jednocześnie umożliwia to optymalne wykorzystanie miejsca na płytce drukowanej do montażu elementów elektronicznych. Obudowy charakteryzują się wysoką stabilnością mechaniczną i przy optymalnej konstrukcji składają się tylko z dwóch głównych elementów. Montaż można przeprowadzić bez użycia narzędzi – po zamontowaniu płytki drukowanej poszczególne elementy są po prostu zatrzaskiwane. Boczne otwory wentylacyjne umożliwiają skuteczne odprowadzanie ciepła poprzez swobodną konwekcję. Stopień ochrony wynosi co najmniej IP20, a bez otworów wentylacyjnych i wycięć w przedniej części obudowy możliwe są również stopnie ochrony IP30 lub IP40.
Każde zastosowanie jest inne i wymaga na przykład innej liczby zacisków lub różnych interfejsów. W związku z tym konieczne są również różne wycięcia w przedniej powierzchni. Aby umożliwić indywidualizację obudów KV nawet w przypadku małych serii, firma Dold opracowała elastyczny system produkcyjny. W ten sposób można w ekonomiczny sposób zrealizować indywidualizację nawet dla stosunkowo małych serii, od około 250 sztuk rocznie.
Kolejną możliwością indywidualizacji jest nadruk na powierzchniach obudowy, który firma Dold oferuje jako usługę dodatkową. Do tego celu dostępne są urządzenia do nadruku laserowego, tamponowego lub cyfrowego. W ten sposób urządzenia mogą być opatrzone logo, oznaczeniami typu, oznaczeniami przyłączy itp. Dzięki drukowi cyfrowemu obudowy mogą być również w całości zadrukowane w kolorze, co pozwala na dostosowanie ich np. do identyfikacji wizualnej producenta.
Wymagania stawiane obudowom w erze Przemysłu 4.0
Praca w sieci i komunikacja w dziedzinie automatyki przemysłowej i budynkowej zyskują coraz większe znaczenie. W przypadku modułów elektronicznych w szafach sterowniczych oznacza to często konieczność zapewnienia połączenia magistralowego między różnymi modułami. W firmie DOLD stosuje się w tym celu tak zwany system magistralowych szyn nośnych, który jest dostępny w wersji pięcio- lub ośmiopolowej. System magistralowy jest po prostu zatrzaskiwany w typowej szynie nośnej DIN i zapewnia szynoprzewody do zasilania i sygnałów. Połączenie poszczególnych modułów z magistralą odbywa się za pomocą bloku kontaktów sprężystych, który gwarantuje niezawodny kontakt. Dzięki temu nie ma potrzeby stosowania skomplikowanego okablowania poszczególnych modułów. Za pomocą systemu magistrali szynowej użytkownik może następnie zaimplementować protokoły magistralowe, takie jak CAN-Bus, Modbus, RS-232 lub RS-485. Alternatywą dla tego rozwiązania jest również dedykowana płytka do systemu magistralowego zabudowana w dolnym obszarze modułu podstawowego obudowy.
Wsparcie projektowe
Indywidualizacja obudów KV wymaga wysokiego poziomu inżynierii. Firma DOLD postrzega się w tym zakresie jako partner projektowy, który kompleksowo doradza swoim klientom podczas procesu projektowania. W ramach tego procesu doświadczeni inżynierowie wspólnie z klientami opracowują optymalne rozwiązanie obudowy, które spełnia wszystkie warunki ramowe, a jednocześnie może być wdrożone w sposób ekonomiczny. Ponieważ firma DOLD sama jest użytkownikiem obudów elektronicznych, klienci korzystają z wieloletniego doświadczenia, które firma zdobyła w dziedzinie technologii obudów.