PMD Profiler

Inspektor jakości gotowy na wszystkie wyzwania
Końcowa jakość produktu jest określana na podstawie największej możliwej równoważności między specyfikacją, a wykonaniem na każdym z poszczególnych etapów produkcji. Czy to brzmi skomplikowanie? Od teraz tak nie będzie, ponieważ PMD Profiler jest odpowiedzią na wszystkie trudne wyzwania związane z kontrolą jakości na linii produkcyjnej. Wystarczy kilka kroków, aby czujnik fotoelektryczny był gotowy do użycia i rozpoznawał kontur obiektu za pomocą laserowego skanowania liniowego, aby wykrywać wszelkie elementy, procedury montażowe, rowki lub otwory, które nie odpowiadają docelowemu stanowi, z wykrywaniem odchylenia zaledwie 0,5 milimetra. Mówiąc inaczej: w przyszłości Państwa produkty będą wytwarzane z maksymalną jakością na każdym etapie produkcji. Prosto i bezpiecznie!

Sortowanie i orientacja

Zastosowania przy weryfikacji błędów

• Rozróżnianie pomiędzy częściami, których odróżnienie optyczne jest bardzo trudne
• Niezawodnie wykrywanie i odrzucanie wadliwych części
• Monitorowanie prawidłowej pozycji elementów w trakcie trwania procesu

Zalety

• Wczesne wykrywanie i eliminacja źródeł problemów
• Minimalizacja wskaźnika odrzutów w perspektywie długoterminowej
• Unikanie szkód wtórnych, które mogłyby powstać w wyniku montażu wadliwych części

Prawidłowy i kompletny montaż

Zastosowania montażowe

• Kontrola kompletnego i prawidłowego montażu komponentów
• Sprawdzanie poprawności montażu np. pierścieni uszczelniających lub dokręcania śrub

Zalety

• Wykrywanie elementów niekompletnych i w razie potrzeby ponowny montaż
• Korekta lub odrzut nieprawidłowo zamontowanych elementów
• Zapobieganie nieszczelności i niestabilności

Kontrola luk i szczelin

Sprawdzanie, czy uszczelnienia są dokładnie założone

• Sprawdzanie, czy elementy złączne są dokładnie zatrzaśnięte
• Orientacja porównywania konturów na odpowiedni obszar profilu

Zalety

• Wykrywanie i – w razie potrzeby – korygowanie nieprawidłowo zmontowanych elementów

Kontrola montażu

Sprawdzanie etapów montażu

• Rozróżnienie między częściami obrobionymi i nieobrobionymi przez porównanie ich konturów

Zalety

• Struktura powierzchni pozwala na wyciągnięcie wniosków o ewentualnych błędach montażowych (np. elementy nieobrobione z powodu awarii maszyny)