Rozwiązania Rexroth w zakładzie produkcyjnym firmy Magneti Marelli

Ponad 150 metrów łańcuchowego systemu transportowego VarioFlow z
paletami, elementy pneumatyki i systemy identyfikacji RFID użyto do
realizacji projektu transportu zwrotnic samochodowych w zakładzie Magneti
Marelli w Bielsku Białej.
Współpraca z integratorem systemu, firmą DAMATECH, jak i stały kontakt z
działem technicznym zakładu Magneti Marelli pozwoliły zrealizować zadanie i
w kwietniu tego roku ruszyła produkcja. Magneti Marelli jest dostawcą części
dla wiodących producentów samochodowych (m.in. BMW, FIAT, ISUZU).
„Dzięki zastosowaniu systemów Rexroth udało się nam zautomatyzować i
uporządkować proces transportu i mycia, a nowe ułożenie maszyn
produkcyjnych pozwoliło zaoszczędzić bardzo dużo miejsca na hali
produkcyjnej. Zarówno elastyczność i jakość systemu VarioFlow, jak i
referencje z innych zakładów koncernu Bosch Rexroth oraz znajomość marki
Rexroth miały decydujący wpływ na wyborze dostawcy” – mówi kierownik
działu przygotowania produkcji Kazimierz Ślęk.

Opis Działania:
System VarioFlow o szerokości 90 mm ze 150 paletami ma za zadanie
dostarczyć zwrotnice ze strefy załadunku do 9 maszyn obróbczych, po czym
transportowany jest do myjki, gdzie następuje proces mycia i gratowania po
obróbce skrawaniem, a następnie powrót do strefy rozładunku. Różne typy
obrabianych zwrotnic oraz fakt, że występują one w wersji prawej i lewej
nadają zadaniu dodatkowej trudności. Zastosowanie systemu identyfikacji
palet ID200, pneumatycznych stoperów i zwrotnic umożliwiło uporządkowany
rozdział palet na poszczególne stacje, oraz współpracę i wymianę informacji
z karuzelową myjnią dostarczoną przez firmę MTM.
Dane techniczne:
Liczba palet: 150 sztuk
Masa palety z produktem: 5 kg
Prędkości przenośników: V=18 m/min na linii głównej i V=10 m/min na liniach
bocznych
Szerokość transporterów VF b=90 mm

„Modułowy charakter zastosowanego układu transportowego VarioFlow, jak i
elastyczność, oraz fachowość monterów z firmy DAMATECH pozwoliły nam
dopasować się do specyficznych warunków produkcyjnych w naszej firmie.

System musi zgodnie współpracować z naszą obsługą i stanowić jeden
zgrany team, co przekłada się na zwiększenie wydajności i jakości
produkowanych elementów” – kończy szef działu technicznego.

Wykorzystane w projekcie komponenty Bosch Rexroth:
- przenośniki z modułowym łańcuchem VarioFlow VF90
- systemowe zwrotnice i stopery pneumatyczne VF
- system identyfikacji palet ID200 Profibus DP
- zespół przygotowania powietrza AS 2, oraz wyspy zaworowe HF03 Profibus