Systemy profilowania temperatury marki Phoenix 

Firma Guenther Polska oferuje systemy profilowania temperatury marki Phoenix. Są one przeznaczone do procesów przemysłowej obróbki cieplnej, takich jak: obróbka cieplna aluminium i stali, procesy podgrzewania stali, odprężanie szkła, kształtowanie szkła, wypalanie ceramiki czy utwardzanie farb proszkowych lub tradycyjnych.

Rejestracja rozkładu temperatury podczas procesów obróbki cieplnej jest możliwa za pomocą termopar umieszczonych w najważniejszych częściach produkowanych detali, rejestratora danych oraz chroniącej go przed temperaturą bariery termicznej. System wędruje wraz z produktem przez cały proces obróbki cieplnej. Tylko w ten sposób możliwe jest monitorowanie prawdziwej temperatury produkowanych detali w funkcji czasu i położenia oraz rejestrowanie danych do ich późniejszej analizy. Konstrukcja systemów została zaprojektowana tak, aby zapewnić wysoką dokładność pomiarów i odporność na wysoką temperaturę, ciśnienie oraz agresywną atmosferę.

Wieloletnie doświadczenie naszej firmy w dziedzinie profilowania temperaturowego oraz znajomość najróżniejszych procesów obróbki cieplnej pozwalają na projektowanie systemów z pełnym zrozumieniem wymogów, jakie stawia konkretna aplikacja. Przykładowo w procesach nakładania powłok wymagane jest stosowanie barier termicznych wolnych od silikonu, natomiast w branży obróbki cieplnej, gdzie bariery termiczne poddawane są ogromnym skokom temperatury podczas nagrzewania i chłodzenia, głównym kryterium jest zminimalizowanie ich zniekształceń. W innych procesach, takich jak obróbka termiczna odlewów aluminiowych, bariery termiczne muszą być odporne na pełne zanurzenie w kąpieli chłodzącej zaraz po nagrzaniu do wysokiej temperatury.

Do procesów, w których możliwe jest wykorzystanie systemów marki Phoenix zalicza się:

• pomiary kontrolne pieców w zgodzie z zaleceniami normy lotniczej AMS2750E,
• procesy obróbki cieplnej odlewów aluminiowych, gdzie badania rozkładu temperatury są niezbędne, aby wykazać zgodność parametrów obróbki z zaleceniami norm, np. CQI-9,
• procesy nagrzewania stali, np. slabów, gdzie pomiary potrzebne są do weryfikacji modelu matematycznego procesu,
• procesy spożywcze, takie jak procesy gotowania, chłodzenia czy mrożenia; system idealnie nadaje się do stosowania w smażalniach, kuchniach parowych, chłodziarkach lub zamrażarkach przemysłowych,
• lutowanie aluminium i kontrolę atmosfery lutowania (CAB), czyli procesy, w których wytwarzana są takie produkty, jak chłodnice, wymiennik ciepła, rdzenie grzejne, czy chłodnice oleju,
• procesy wypalania ceramiki, takie jak produkcja cegieł, ceramiki sanitarnej czy materiałów ogniotrwałych,
• utwardzanie powłok - systemy przeznaczone do monitorowania cyklu utwardzania powłok lakierniczych i proszkowych,
• procesy utwardzania powłok PTFE,
• spiekanie kontaktowe PV Solar, czyli procesy produkcji ogniw słonecznych PV.

Istnieje również możliwość zaprojektowania i wykonania indywidualnych systemów dopasowanych do potrzeb.

Więcej informacji można uzyskać na polskiej stronie internetowej firmy Phoenix:

http://www.phoenixtm.com/pl/

System HTS01 dla procesów do temp. 800 °C

PDF, 920kB

System HTS02 dla procesów do temp. 1050 °C

PDF, 968kB

System FIS04 dla procesów do temp. 300 °C

PDF, 948kB

System HTS05 dla procesów w przemyśle ceramicznym

PDF, 930kB

System HTS06 dla procesów obróbki cieplnej aluminium

PDF, 942kB

System HTS08

PDF, 936kB

Więcej informacji >