Waga workująca - ITBAG

IT BAG jest terminalem inteligentnym o szerokim zastosowaniu w zakresie napełniania worków materiałami sypkimi.
Terminal współpracuje ze wszelkiego rodzaju wagami lub przetwornikami tensometrycznymi , również w strefie zagrożonej wybuchem, np:

- Wagi podłogowe
- Wagi fundamentowe lub zabudowane
- Wagi zawieszone

Poszczególne pojemniki i partie mogą być napełniane wt rybie automatycznym i półautomatycznym. Sterowanie działa wybiórczo jako waga netto lub brutto.
Możliwe są cztery typy obudowy :
- Obudowa ze stali nierdzewnej (IP 65) do montażu ściennego, stołowego lub na statywie.
- Wersja do zabudowy w szafie sterowniczej ,
- Wersja 19- calowa
- Wersja Ex, stosowana w strefie zagrożonej wybuchem.


Sterowanie dozowania gwarantuje utrzymanie norm ISO 9000 dzięki:
- Dokładnemu dozowaniu wartości zadanej poprzez szybką obróbkę danych,dużą rozdzielczość ważenia i optymalizację trendu sterowania.
- Dużej pewności działania i bogatym funkcjom nadzorczym. Łatwej obsługa i zrozumiałym, prostym poleceniom na wyświetlaczu.
- Rejestrowaniu wszystkich danych dozowania w protokole cyklicznym, prowadzeniu bilansu o zużyciu surowca i wydrukowi o ewentualnej awarii.

IT9000 BAG steruje napełnianiem podajnikiem ślimakowym, zasuwą, zaworami, lub rynną wibracyjną. Opcjonalnie może sterować np. urządzeniem zaciskającym worek lub transportem pojemnika.

Szybkie i dokładne dozowanie:
- Szybki pomiar masy (ok. 50 pomiarów na sekundę)
- Rozdzielczość legalizowana
6000d, przy 80% obciążenia wstępnego, wewnętrzna rozdzielczość 524 000d.
- Dwie prędkości napełniania
- Automatyczne sterowanie trendem i optymalizacja punktów odcięć.
Opracowanie danych:
- Obliczenie sumy naważeń, ilości napełnień, ilości napełnień poza tolerancją itd.
- Wprowadzenie, wydruk i transmisja specyficznych danych jak np. nr. zlecenia, nr. szarży, nr. pracującej zmiany lub numer obsługującego (możliwe jako opcja)

Prosta i bezpieczna obsługa:
- obsługa terminala odbywa się przy pomocy wyświetlacza alfanumerycznego i alfanumerycznej klawiatury pod kwasoodporną folią
- Przebieg i obsługa są ustawiane indywidualnie, dzięki czemu wyeliminowane są wszystkie zbędne kroki w obsłudze.
- W bazie danych można wprowadzić 99 produktów z różnymi wartościami zadanymi, tolerancjami, punktami odcięć itd..
Produkty wybiera się poprzez wprowadzenie 2-cyfrowego kodu.

Napełnianie jako waga netto lub brutto

- Wybór produktu, wprowadzenie wartości zadanej (ilość napełnień lub waga łączna)
- Wprowadzenie danych dodatkowych
- Sygnał gotowości - rozpoczęcie dozowania
- Kontrola tary i/lub automatyczne tarowanie
- Dozowanie w 1 lub 2 prędkościach (zgrubne i dokładne)
- Kontrola tolerancji z optymalizacją punktów odcięć
- Obliczenie wartości statystycznych, opcjonalny wydruk i transmisja wartości brutto. Tary, netto, daty, nr napełnienia, nr produktu
- Sygnał zakończenia oraz gotowości do następnych napełnień

Zabezpieczenia
- Dane zapamiętywane są automatycznie na wypadek zaniku napięcia
- Ochrona danych poprzez wprowadzenie hasła
- Bateryjne podtrzymanie zegaru czasu rzeczywistego.

Prosta integracja
-Możliwa praca samodzielna lub za pośrednictwem PLC
-Możliwe zatweirdzenie, start i przerwa włącznikiem zewnętrznym
-Opcjonalna możliwość pracy PLC w tle


Elektronika wagowa:
- Zintegrowany wzmacniacz pomiarowy umożliwiający podłączenie 4 przetwornikowych wag tensometrycznych w technice 4 i 6 przewodowej.

Interfejsy szeregowe:
- Podłączenie do drukarki (opcja) EPSON lub protokołem TTY
- Przekaz danych do PC -
protokół 'STX... ETX', 'TTY', 'AckNak', 'DUST3964R' .
- RS232, 20mA CL, RS422,
RS485 - ustawialny protokół i prędkość transmisji .

Interfejsy równoległe
- optoizolowane Wy / We (24V)
- Opcja: zewnętrzny RS 485
- Opcja: Profibus DP lub ASI.

Zasilanie:
Elektronika wagowa:
115 (–15%) – 240 (+10%) VAC;
50/60 Hz,
Opcja: 24VDC,
Pobór mocy maksymalnie 14 VA