SZKOLENIA STEP7 PODSTAWOWE

Szkolenie z zakresu obsługi narzędzia STEP7 , zakres szkolenia: podstawowy.
Szeroki, 5-dniowy program sazkolenia pozwala opanowac sposób obsługi STEP7, otwierania i parametryzowania wartości początkowych dla każdego projektu, tworzenia programu i wiele innych podstawowych informacji o STEP7.
-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Generalnie zakres szkolenia jest nastepujący:

1.Omówienie poszczególnych składników oprogramowania narzędziowego SIMATIC STEP7
a. Configure SIMATIC Workspace
b. Concertin S5 Files
c. LAD, STL, FBD – Programming S7 Blocks
d. Memory Card Parameter Assignment
e. NetPro – Configuring Networks
f. PID Control Parametr Assignment
g. S7 SCL – Programming S7 Blocks
h. S7 GRAPH – Programming Sequential Control System
i. S7 DIAG – Configure Process Diagnostics
j. S7 PLCSIM – Simulating Modules
k. Setting the PG-PC Interface
l. TI 405-S7 Converting TI Files
m. TI 505-S7 Converting TI Files

2. Automation License Manager
a. Zestawienie funkcji
b. Zarządzanie licencjami

3. Simatic Manager – zarządzanie projektami
4. WinCC flexible, ProTool - narzędzia programowania paneli operatorskich
5. WinCC - System wizualizacji

Podstawy programowania, dobór urządzeń, przykłady

1. Zasady programowania w STEP 7
a. Typy i rodzaje danych
b. Języki programowania - charakterystyka: STL, FBD, LAD, SCL
c. Lista instrukcji logicznych - omówienie
d. Lista instrukcji logicznych – praktyczne zastosowanie
e. Wykrywanie zbocza – omówienie
f. Wykrywanie zbocza – praktyczne zastosowanie
g. Biblioteki standardowe – omówienie podstawowych modułów
h. Biblioteki standardowe – praktyczne zastosowanie
2. Tworzenie nowego projektu – krok po kroku
3. Dobór urządzeń - konfiguracja sprzętowa (SIEMENS, VIPA)
a. Dobór typu sterownika
b. Dobór modułów wejść / wyjść
c. Dobór pozostałych modułów
4. Ustawienia interfejsu komunikacyjnego do programowania
5. Wgrywanie konfiguracji sprzętowej na sterownik
6. Archiwizacja / Dearchiwizacja projektu (funkcje Archive / Retrieve)
7. Diagnostyka – omówienie

Ćwiczenia – programowanie liniowe

Wszystkie zadania realizowane będą z wykorzystaniem modułu symulacji S7 PLCSIM oraz sprzętowo na sterownikach SIEMENS i VIPA

Zadanie 1:
Układ z samopodtrzymaniem

Zadanie 2:
Sterowanie silnikiem elektrycznym z samopodtrzymaniem

Zadanie 3:
Sterowanie silnikiem elektrycznym trójfazowym z samopodtrzymaniem ze zmianą kierunku obrotu

Zadanie 4:
Sterowanie silnikiem elektrycznym trójfazowym z samopodtrzymaniem oraz z rozruchem automatycznym gwiazda-trójkąt

Zadanie 5:
Sterowanie silnikiem elektrycznym z zadawaniem obrotów

Zadanie 6:
Skalowanie pomiarów analogowych

Zadanie 7:
Dwupunktowa regulacja temperatury w zbiorniku z wodą

Zadanie 8:
Pomiar poziomu wody w zbiorniku, automatyczne przeliczanie na masę i objętość, definiowanie progów alarmowych przekroczonych stanów

Ćwiczenia – programowanie strukturalne

Wszystkie zadania realizowane będą z wykorzystaniem modułu symulacji S7 PLCSIM oraz sprzętowo na sterownikach SIEMENS i VIPA

Zadanie 1:
Moduł skalowania pomiarów analogowych – przygotowanie bloku FC (Function)

Zadanie 2:
Moduł przeliczania poziomu na masę i objętość – przygotowanie bloku FC (Function)

Zadanie 3:
Sterowanie silnikiem elektrycznym trójfazowym z samopodtrzymaniem oraz z rozruchem automatycznym gwiazda-trójkąt – przygotowanie bloku FB (Function Block)

Zadanie 4:
Sterowanie bramą wjazdową (obsługa silnika, czujnika obecności, pilota, przycisków sterujących, stopu bezpieczeństwa) – kompleksowe rozwiązanie programowe

Ćwiczenia – komunikacja z panelem operatorskim

Wszystkie zadania realizowane będą z wykorzystaniem modułu symulacji S7 PLCSIM oraz sprzętowo na sterownikach SIEMENS i VIPA

Zadanie 1:
Sterowanie fragmentem linii produkcji lodówek ( 2 transportery rolkowe, 1 transporter rolkowy z układem zmiany kierunku, czujniki obecności, kurtyny bezpieczeństwa, stop bezpieczeństwa )

Zadanie 2:
Sterowanie fragmentem linii produkcji lodówek ( 2 transportery rolkowe, 1 transporter rolkowy z układem zmiany kierunku, czujniki obecności, kurtyny bezpieczeństwa, stop bezpieczeństwa ) – przygotowanie komunikacji z panelem operatorskim
-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------

Służymy wszelkimi dalszymi informacjami .

Prosimy o zgłoszenia na adres mail:

biuro@sds-automatyka.pl lub
tel: 71-3390441