Obrabiane z tworzyw sztucznych części przekształcają prawie każdą branżę, od statków i samolotów w armii kraju po sprzęt używany do produkcji żywności.
Wieloletni producent części z tworzyw sztucznych , Plastplus.pl widzi na pewno, jak różnorodni klienci korzystają z doskonałych właściwości tworzyw konstrukcyjnych. Oto przegląd tego, w jaki sposób każda branża wdraża specjalistyczne tworzywa sztuczne, aby tworzyć lepsze produkty, obniżać koszty produkcji, zmniejszać wagę, zwiększać wytrzymałość i inne ulepszenia.
Przemysł lotniczy/wojskowy
Ze względu na wymagania wymagające redukcji masy w celu poprawy efektywności paliwowej i ograniczenia emisji gazów cieplarnianych, przemysł lotniczy coraz częściej zwraca się ku lżejszym obrabianym częściom z tworzyw sztucznych, zamiast tradycyjnych metali.
Przemysł lotniczy skorzystał również z odporności specjalnych tworzyw sztucznych na korozję galwaniczną, zmniejszonego tarcia przy niewielkim lub zerowym smarowaniu oraz odporności chemicznej na wszystkie płyny lotnicze. Konwersja tworzyw sztucznych może być opłacalnym rozwiązaniem zastępującym tytan, aluminium i inne metale.
Półprzewodniki/elektronika
W przemyśle półprzewodnikowym i elektronicznym aplikacje części obrabianych z tworzyw sztucznych obejmują komponenty do procesów mokrych, aplikacje do obsługi płytek półprzewodnikowych, aplikacje do wytrawiania i CVS, pierścienie CMP i wiele innych. Jak pisaliśmy wcześniej, zastosowanie tworzyw konstrukcyjnych w półprzewodnikach może umożliwić im przetrwanie powtarzających się zdarzeń ESD.
Opieka zdrowotna/medycyna
Ponieważ finansowanie rządowe dla szpitali jest teraz uzależnione od osiągnięcia niskiego wskaźnika infekcji, specjalistyczne tworzywa sztuczne są coraz częściej integrowane z różnymi urządzeniami medycznymi, ponieważ są one odporne na działanie silnych środków czyszczących. Przemysł farmaceutyczny zwrócił się również do specjalistycznych tworzyw sztucznych, aby stworzyć kompaktowe urządzenia, z których pacjenci mogą korzystać w domu.
Telekomunikacja
Inaczej niż kiedykolwiek wcześniej, zwiększona konkurencja w branży telekomunikacyjnej oznacza, że sieci muszą być szybkie i niezawodne, aby utrzymać klientów. Dzięki wysokiej odporności na ciepło i korozję, właściwościom rozpraszającym ładunki elektrostatyczne, które zapobiegają uszkodzeniom wrażliwych obwodów, szybkiej produkcji i innym właściwościom, specjalistyczne tworzywa sztuczne pomagają firmom telekomunikacyjnym zachować konkurencyjność .
Rolnictwo
Eksperci twierdzą, że amerykańskie rolnictwo zużywa rocznie około miliarda funtów tworzyw sztucznych, przy czym specjalistyczne tworzywa sztuczne wykorzystywane są w foliach do pokrywania ściółki, osłon szklarni, rur, rur, kół zębatych, podkładek ścieralnych, krążków i różnych innych elementów. Ich zdolność do obniżenia masy sprzętu obniża koszty paliwa, a zastosowanie obrabianych maszynowo części z tworzyw sztucznych zmniejsza również kosztowne awarie.
Przetwarzanie odpadów
W branży oczyszczania ścieków i uzdatniania wody części z tworzyw sztucznych pojawiają się w szczotkach, kołach zębatych, podkładkach ścieralnych, uszczelkach i siodłach, rolkach, zaworach, złączach, zespołach odwadniających, wanienkach i nie tylko. Ich doskonałe powierzchnie zużywające się i niższe tarcie mogą w niektórych przypadkach wyeliminować potrzebę stosowania łożysk metalowych, podczas gdy ich niska porowatość i wysoka odporność chemiczna uniemożliwia im pochłanianie dużej ilości zanieczyszczeń. Obrabiane maszynowo części z tworzyw sztucznych mogą zapewnić bezpieczniejsze i wydajniejsze zakłady przetwarzania odpadów .
Ropa i gaz
Ekstremalne temperatury, wysokie ciśnienia, duże obciążenia i ścierne chemikalia, które definiują przemysł naftowy i gazowy, sprawiają, że obrabiane części z tworzyw sztucznych są idealne. Ich zaawansowane właściwości mogą nie tylko zminimalizować ryzyko i zmaksymalizować niezawodność; spełniają wysokie standardy ASME, ISO, Norsok, NACE i API.
Obrabiane maszynowo części z tworzyw sztucznych w przemyśle spożywczym dobrze sprawdzają się w różnych zastosowaniach. W ślimakach, lejach samowyładowczych, rolkach, kołach łańcuchowych i wkładkach zsypów mogą one zmniejszyć zapotrzebowanie na smar dopuszczony do kontaktu z żywnością, skrócić czas certyfikacji, poprawić higienę, a nawet wydłużyć czas przechowywania.
Kategoria komunikatu:
Inne
- Źródło:
- Materiał nadesłany do redakcji
Czytaj także
-
Higieniczne śruby i nakrętki GN 1580 zgodne z aktualnymi wymogami EHEDG
Wychodząc naprzeciw wysokim wymaganiom klientów w dziedzinie maksymalnego zachowania higieny w trakcie procesu produkcyjnego Elesa+Ganter...
-
Jak utrzymać wysoką sprawność i czystość instalacji z pompą ciepła, czyli o...
Obecność zanieczyszczeń w instalacji wpływa negatywnie na jej pracę oraz wydajność. Na rynku istnieją jednak rozwiązania odpowiedzialne za...