Innowacje w technologiach podczerwieni

Innowacje w technologiach podczerwieni

„Nowe innowacyjne urządzenia spektrograficzne, takie jak miniaturowe spektrometry i fotometryczne analizatory podczerwieni, tchną nowe życie w światowy rynek systemów opartych na podczerwieni”, twierdzą specjaliści z ARC Advisory Group. Według oczekiwań światowy rynek systemów podczerwieni w ciągu kolejnych pięciu lat osiągnie złożony roczny wskaźnik wzrostu (compounded annual growth rate - CAGR) na poziomie 4.1%, a więc jego wartość wzrośnie z 255.7 mln dol. w roku 2004 do ponad 313.3 mln dol. w roku 2009.

Z raportów ARC wynika, że coraz więcej producentów implementuje systemy pomiarowe czasu rzeczywistego aby poprawić efektywność. ”W ruchomym laboratorium w środku linii produkcyjnej, dokładność, powtarzalność i niezawodność systemów podczerwieni jest niezwykle ważna i te cechy muszą zostać przeniesione do środowiska przemysłowego. Systemy podczerwone w przemyśle muszą być przyjazne użytkownikowi podczas instalacji, użytkowania, zdawania i podczas serwisu”, stwierdził Paul Hollywood, analityk z ARC.

Inaczej niż w pozostałych gałęziach przemysłu, gdzie automatyczne narzędzia pomiarowe ciągle monitorują zadaną zmienną procesową, aby zredukować lub nawet wyeliminować odchylenia od wartości zadanej, ARC wymienia przemysł farmaceutyczny w którym główny nacisk kładzie się na zgodności z normami. System testowania jakości czasu rzeczywistego PAT zastąpi czasochłonną i drogą praktykę ręcznego wybierania próbek i dostarczania ich do osobnego laboratorium gdzie były badane. Systemy PIRS działają bezpośrednio na linii produkcyjnej, działają w czasie rzeczywistym i są częścią platformy PAT zaprojektowaną do ciągłej kontroli jakości, zabezpieczania, weryfikacji i walidacji.

Podczas gdy systemy sterowania, czujniki, analizatory wyewoluowały, aby stać się inteligentnymi i złożonymi elementami wyposażenia, systemy próbkowania nie zmieniły się praktycznie od 30 lat. Badania wykazały, że ilość dedykowanych spektroskopów używanych w produkcji maleje, a ilość analizatorów rośnie, wskazując na fakt, że posiadanie efektywnych analizatorów i systemów próbkujących jest kluczowe. Przewiduje się, że NeSSI (New Sensor/Sampling Initiative – inicjatywa na rzecz nowych czujników/urządzeń próbkujących) spowoduje redukcje kosztu systemu aż o 40%. Ponad to systemy działające bezpośrednio na linii produkcyjnej zmniejszają opóźnienia i koszty związane z transportem próbek.