Powrót do listy komunikatów
Dodano: 2005-07-04 | Ostatnia aktualizacja: 2008-05-13
Instalacja AKPiA Hydrorafinacji Parafin w Rafinerii Trzebinia
Automatyka Sp. z o.o. wykonała montaż instalacji AKPiA Hydrorafinacji Parafin w Rafinerii Trzebinia S.A. Podstawowym zadaniem było wybudowanie, podłączenie i uruchomienie instalacji Hydrorafinacji Parafin w dziedzinie AKPiA. Instalacja ta ma za zadanie
produkować miękką i twardą parafinę o bardzo wysokiej klasie czystości która jest wykorzystywana do celów spożywczych i farmaceutycznych (np. jako osłonka antybiotyków i witamin). W ramach powyższej inwestycji skompletowaliśmy armaturę odcinającą; trasy kablowe;
przyciski; szafki przetwornikowe; lampki i buczki dla systemu detekcji oraz kable sterujące, sygnałowe, zasilające, transmisyjne – fieldbus.
Oprócz powyższych wykonaliśmy również :
- uzbrojenie i zabudowę szafek przetwornikowych wraz z rurkami impulsowymi i ogrzewaniem tych rurek
- montaż tras kablowych
- montaż i podłączenie kabli sterowniczych, zasilających, sygnalizacyjnych itp.
- montaż i podłączenie kabli w szafkach łączeniowych i szafach DCS/ESD
- zabudowę systemu detekcji (czujek) siarkowodoru i węglowodorów wraz z sygnalizacją świetlną i akustyczną
- podłączenie i uruchomienie kompresorów wodoru A i B
- podłączenie i uruchomienie układu pochodni
- podłączenie i uruchomienie układu pieca
Zakres powyższych prac nie był dla nas nowością, gdyż mamy już kilkunastoletnie
doświadczenie które nabyliśmy przy okazji realizacji podobnych prac na Zakładach Azotowych w Tarnowie- Mościcach S.A. oraz rafineriach na terenie kraju (PKN Orlen-dawna Rafineria Płock, Orlen S.A., Grupa Lotos – dawna Rafineria Gdańsk, Rafineria Jedlicze, Rafineria Glimar). Ciekawostką natomiast było uruchamianie sieci fieldbusowej zostały one wykonane zgodnie z istniejącymi procedurami i przepisami występującymi dla przemysłu petrochemicznego w strefie zagrożonej wybuchem.
Oprócz powyższych wykonaliśmy również :
- uzbrojenie i zabudowę szafek przetwornikowych wraz z rurkami impulsowymi i ogrzewaniem tych rurek
- montaż tras kablowych
- montaż i podłączenie kabli sterowniczych, zasilających, sygnalizacyjnych itp.
- montaż i podłączenie kabli w szafkach łączeniowych i szafach DCS/ESD
- zabudowę systemu detekcji (czujek) siarkowodoru i węglowodorów wraz z sygnalizacją świetlną i akustyczną
- podłączenie i uruchomienie kompresorów wodoru A i B
- podłączenie i uruchomienie układu pochodni
- podłączenie i uruchomienie układu pieca
Zakres powyższych prac nie był dla nas nowością, gdyż mamy już kilkunastoletnie
doświadczenie które nabyliśmy przy okazji realizacji podobnych prac na Zakładach Azotowych w Tarnowie- Mościcach S.A. oraz rafineriach na terenie kraju (PKN Orlen-dawna Rafineria Płock, Orlen S.A., Grupa Lotos – dawna Rafineria Gdańsk, Rafineria Jedlicze, Rafineria Glimar). Ciekawostką natomiast było uruchamianie sieci fieldbusowej zostały one wykonane zgodnie z istniejącymi procedurami i przepisami występującymi dla przemysłu petrochemicznego w strefie zagrożonej wybuchem.
Kategoria komunikatu:
Realizacje, aplikacje
- Dodał:
- Automatyka Sp. z o.o.

Czytaj także
-
Nie samym napędem brama żyje
Prawidłowy montaż bramy z napędem automatycznym jest podstawowym, ale nie jedynym elementem, mającym wpływ na sprawne i bezpieczne funkcjonowanie...
-
Kluczowa rola wycinarek laserowych w obróbce metali
Wycinarki laserowe zrewolucjonizowały przemysł obróbki metali, oferując niezwykłą precyzję i efektywność. Dowiedz się, dlaczego są one...
-
-
-
-