Najwyższa precyzja w technologii laserowej.

Grawerowanie, precyzyjne cięcie, zdobienie – maszyny laserowe są obecnie idealnym rozwiązaniem do skomplikowanej obróbki materiałów o różnych właściwościach. Zaawansowane pozycjonowanie i system cięcia gwarantują osiągnięcie najlepszych rezultatów.

Firma Wichary Technologies istnieje na polskim rynku od 1992 roku i posiada dziś ugruntowaną pozycję dostawcy technologii laserowych w przemyśle ciężkim i lekkim. Według założyciela firmy, Mariana Wicharego, źródłem sukcesu firmy są partnerskie relacje z klientami oraz wyjątkowo intensywny rozwój i wdrażanie nowych projektów.


Sukces dzięki technologii
Poza sprzedażą szerokiej gamy maszyn i urządzeń, firma oferuje również w swoim Centrum Laserowym kompleksowe usługi oraz profesjonalną współpracę w zakresie laserowego cięcia, znakowania, grawerowania, a także zdobienia. Lasery będące w posiadaniu firmy odznaczają się wysokiej jakości promieniem, co gwarantuje precyzyjną obróbkę różnego rodzaju materiałów takich jak: papier, folia, silikon, skóra, skóra ekologiczna, guma, tworzywa sztuczne, korek, drewno, metale, metale powlekane, kamień, ceramika, a także dwuwarstwowe laminaty grawerskie. Możliwość wykonywania wszystkich prac we własnym Centrum Usług Laserowym znacznie skraca czas realizacji zamówień, a także pozwala firmie być konkurencyjnym pod względem cen oferowanych usług.
W celu sprostania wysokim wymaganiom stawianym przez przemysł firma wdrożyła i poddała certyfikacji system zarządzania jakością zgodny z normą PN-EN ISO 9001-2001 oraz system zarządzania bezpieczeństwem i higieną pracy wg PN-N-18001:2004.

Innowacyjny system cięcia laserem

W maju 2004r. w Centrum Laserowym Wichary Technologies Sp. z o.o. rozpoczęto budowę pierwszego urządzenia do cięcia laserowego, co stanowi początek produkcji całej gamy urządzeń wykorzystujących laser do obróbki różnego rodzaju materiałów.
To przedsięwzięcie ustanowiło fundament do powstania obecnych laserowych systemów tnących serii WT, które potrafią ciąć różne materiały z najwyższą precyzją. Przykładem jest laserowy system tnący WT2030.

Wyposażony w chłodzony wodą laser przemysłowy o mocy 500 W i obszar pracy 2.050 x 3.050 mm, jest dobrze dopasowany do cięcia różnych materiałów z tworzyw sztucznych. Unikalny nowy system napędów połączony z nowoczesnym systemem sterowania firmy B&R odpowiedzialne są za sterowanie maszyną.


Wysokiej jakości maszyna z technologią B&R

Sercem systemu sterowania jest B&R Power Panel, który integruje w sobie funkcje wizualizacji i sterowania. Rozproszony system X20 połączony za pomocą sieci X2X pozwala na rozmieszczenie wejść i wyjść tam gdzie są potrzebne. 5 napędów ACOPOS w połączeniu z silnikami synchronicznymi firmy B&R gwarantują prędkość osi do 3m/s i przyspieszenie do 20 m/s2. Wykorzystanie sieci POWERLINK pozwala na uzyskanie najkrótszych czasów cyklu dla komunikacji pomiędzy napędami i Power Panelem.

Interfejs programu sterowania został zaprojektowany w taki sposób, by zagwarantować bezpieczną i intuicyjną obsługę maszyny w trakcie wykorzystywania pełnego spektrum funkcji 15 - calowego wyświetlacza TFT z ekranem dotykowym.

Sterowanie CNC oraz programowanie za pomocą G–kodów dla precyzyjnej kontroli sekwencji ruchów.

Program sterowania w postaci G-kodów może być generowany poprzez oprogramowanie typu CAD/CAM zgodne z normą DIN 66025 standaryzującą wykonanie programu na maszynach CNC. Zawiera on informacje dotyczące profilu ruchu poszczególnych osi zapewniając otrzymanie żądanego kształtu wycinanego laserem przedmiotu. Ładowanie programu do sterownika B&R możliwe jest poprzez odczyt z pamięci USB lub transmisję poprzez Ethernet. Wybór aktualnego programu i uruchomienie jego wykonywania zapewnia specjalnie zaprojektowany menedżer plików.

W trakcie, gdy program jest uaktualniany, sterownik sprawdza kompletność i poprawność wygenerowanego kodu. Przetwarzanie zaczyna się po szczegółowej kontroli kodu. Obsługujący personel może wprowadzić kilka różnych parametrów procesu np. szybkość ruchu głowicy, minimalna/maksymalna wydajność, czas trwania i intensywność procesu wypalania jak również ciśnienie gazu procesowego podczas cięcia. Dodatkowo, system CNC firmy B&R oferuje opcję symulacji i wyświetlania programu, więc może zostać sprawdzony pod kątem ewentualnych błędów.

W trakcie wykonywania G-kodu system korzysta również z funkcji M znajdujących się w programie. Realizują one dodatkowe operacje takie jak włączanie i wyłączanie głowicy laserowej, urządzeń pneumatycznych maszyny, czy otwieranie i zamykanie mechanicznego zabezpieczenia obudowy. Funkcje M umożliwiają ustawienie odpowiednich parametrów dla konkretnego urządzenia wykonawczego. W najnowszej maszynie Wichary Technologies WT2030 Blade 500S ZS BR synchroniczne funkcje M są wykorzystywane do bardzo wydajnego połączenia wszystkich zadań zawartych w programie.

Synchronizacja maszyny ze wszystkimi urządzeniami peryferyjnymi np. źródłem laserowym, pneumatyką, systemem odciągu spalin, rezonatorem i stacją gazu procesowego, jest w łatwy sposób zapewniona przez system sterowania B&R.

Precyzyjne wykrywanie pozycji silnika

Użyte w maszynie silniki B&R wyposażone zostały w enkodery wieloobrotowe EnDat, co umożliwia precyzyjne określenie pozycji każdej osi. W wyniku tego system sterowania potrafi określić aktualną pozycję laserowej głowicy tnącej, jak również dodatkowych elementów mechanicznych w dowolnym momencie – nawet w przypadku odcięcia zasilania, proces cięcia może być uruchomiony od momentu sprzed wyłączenia maszyny. Dodatkową zaletą maszyny jest możliwość zdalnego zarządzania i diagnostyki poprzez Internet.

Dalsza współpraca

Wichary ma plany wprowadzić do swoich maszyn zintegrowany system bezpieczeństwa firmy B&R, kontrolowany przez programowalne sterowniki SafeLOGIC. Firma chciałaby w ten sposób lepiej wypełniać standardy bezpieczeństwa przemysłowego w przyszłości. Z uwagi na pozytywne doświadczenia ze współpracy z B&R, założyciel firmy, Marian Wichary jest przekonany, że firma wraz ze swoją doskonałą maszyną, z sukcesem wejdzie na rynek polski i rosyjski.