Powrót do listy komunikatów
Dodano: 2010-12-03 | Ostatnia aktualizacja: 2022-10-24
SCADA TRACE MODE steruje linią do produkcji wyrobów torfowych
Firma Test z Elbląga (Polska) wykonała system sterowania linią do produkcji wyrobów torfowych w zakładzie produkcyjnym
„Rucianka” należącym do firmy Hollas Sp. z o.o. Nowy system został zbudowany w oparciu o oprogramowanie TRACE MODE oraz moduły ADAM firmy Advantech.
Firma Hollas Sp. z o.o. pod względem ilości wytwarzanych wyrobów z torfu jest największym producentem w Polsce. Część produkcji wysyłana jest do Europy Zachodniej: Belgii, Francji, Hiszpanii, Włoch oraz na Bliski Wschód.
Poprzedni program sterujący linią produkcyjną zainstalowany na komputerze PC, nie spełniał oczekiwań i był przyczyną częstych przestojów w produkcji. Pod koniec 2008 roku zarząd zdecydował o wymianie aplikacji na SCADA TRACE MODE.
Nowy system posiada zaimplementowany w języku FBD, złożony algorytm sterowania uwzględniający instalację kilkunastu napędów, różnorodność produkcji oraz sytuacje awaryjne. Wyeliminował on także wszystkie błędy poprzedniej aplikacji oraz zwiększył dokładność produkcji.
Dwuletnia, bezawaryjna praca potwierdziła słuszność podjęcia decyzji o wymianie aplikacji SCADA. Brak przestojów w produkcji spowodowanych brakiem zawieszania się systemu, skompensował wydatki związane z jej wdrożeniem
Firma Hollas Sp. z o.o. pod względem ilości wytwarzanych wyrobów z torfu jest największym producentem w Polsce. Część produkcji wysyłana jest do Europy Zachodniej: Belgii, Francji, Hiszpanii, Włoch oraz na Bliski Wschód.
Poprzedni program sterujący linią produkcyjną zainstalowany na komputerze PC, nie spełniał oczekiwań i był przyczyną częstych przestojów w produkcji. Pod koniec 2008 roku zarząd zdecydował o wymianie aplikacji na SCADA TRACE MODE.
Nowy system posiada zaimplementowany w języku FBD, złożony algorytm sterowania uwzględniający instalację kilkunastu napędów, różnorodność produkcji oraz sytuacje awaryjne. Wyeliminował on także wszystkie błędy poprzedniej aplikacji oraz zwiększył dokładność produkcji.
Dwuletnia, bezawaryjna praca potwierdziła słuszność podjęcia decyzji o wymianie aplikacji SCADA. Brak przestojów w produkcji spowodowanych brakiem zawieszania się systemu, skompensował wydatki związane z jej wdrożeniem
Kategoria komunikatu:
Realizacje, aplikacje
- Dodał:
- TEST Automatyka

Czytaj także
-
Logika bezpieczeństwa, która zwiększa produktywność
W trakcie prac nad półautomatyczną linią do produkcji silników elektrycznych konstruktorzy doszli do wniosku, że złożoność zastosowanej w linii...
-
Kluczowa rola wycinarek laserowych w obróbce metali
Wycinarki laserowe zrewolucjonizowały przemysł obróbki metali, oferując niezwykłą precyzję i efektywność. Dowiedz się, dlaczego są one...
-
-
-
-
-