Targi AUTOMATICA 2012

 “Niezwykle wysoka stopa wzrostu w 2011 roku oraz nieustanny światowy popyt na nowe rozwiązania w dziedzinie automatyki dają dostawcom robotyki i automatyki w Niemczech, Europie i na świecie powód do optymizmu", stwierdził Patrick Schwarzkopf, zastępca dyrektora zarządzającego zrzeszenia branżowego VDMA Robotyka + Automatyzacja, na konferencji prasowej AUTOMATICA w Warszawie. “Z niecierpliwością czekamy na targi AUTOMATICA 2012, wiodącą platformę prezentacji rozwiązań i innowacji ze wszystkich dziedzin. Będzie ona impulsem do dalszego rozwoju robotyki i automatyzacji”, dodał.

W 2011 producenci robotyki i automatyki zwiększyli swoje dostawy o około 37 % i osiągnęli dzięki temu rekordowe obroty 10,3 miliardów euro. Gwałtowny spadek obrotów, spowodowany kryzysem finansowym i gospodarczym w 2009 roku, można uznać co najmniej za zrekompensowany. Przy założeniu, że kryzys euro zostanie z powodzeniem opanowany i przezwyciężony, przewiduje się dalszy wzrost obrotów branżowych o ponad 11 miliardów euro w 2012 roku.

Pozytywne perspektywy rozwoju robotyki

W porównaniu do 2009 r. ilość dostaw robotów na całym świecie w 2010 roku niemal podwoiła się o około 118 000 sztuk. Dzięki ciągłemu wzrostowi dostaw w dziedzinie robotyki o 18 % w 2011 roku, przewidywuje się pozytywny rozwój również w latach 2012-2014. Prognoza zakłada średni roczny wzrost o 6 % oraz zwiększenie ilości nowych instalacji rocznie do 167 000 sztuk do 2014 roku.

W przemyśle elektronicznym i samochodowym w 2010 roku wzrost dotyczył głównie silników. Również przemysł gumowy, tworzyw sztucznych oraz przemysł metalowy ponownie zaczęły znacznie inwestować w robotykę.

W przemyśle spożywczym również odnotowano stały wzrost. Instalacje z dziedziny robotyki w przemyśle farmaceutycznym i kosmetycznym są jeszcze na niskim poziomie, ale mają tendencję wzrostową.

Popyt w dziedzinie robotyki rozwijał się w 2010 roku różnie w zależności od regionu. Azja (w tym Australia) uplasowała się na pierwszym miejscu osiagając najwyższy historycznie wzrost o 132 % z niemal 70 000 sztukami. Około 30 600 sztuk zostało dostarczonych w Europie; 50 % więcej niż w 2009 roku. Wartość ta pozostała jednak w tyle w stosunku do wartości maksymalnych z lat 2007 i 2008. Około 17 100 sztuk zostało dostarczonych do Ameryki Północnej i Południowej, co stanowiło wzrost o 90 % w porównaniu do roku 2009 i odpowiadało prawie poziomowi z 2008 roku.

Korea Południowa prowadziła w rankingu osiągając około 23 500 sprzedanych robotów; w poprzednim roku dostarczono tylko 7 800 sztuk. Po raz pierwszy Japonia stanowiła dopiero drugi pod względem wielkości rynek robotyki na świecie. Sprzedaż robotów wzrosła tu o 72 %. Mimo tego znacznego wzrostu nie udało się nadrobić spadku z roku 2009. W Ameryce Północnej zainstalowano o 94 % więcej robotów: łącznie 16 400 sztuk. W 2010 roku zainstalowano w Niemczech 14 000 nowych robotów przemysłowych, co stanowiło wzrost o 65 % w porównaniu do roku 2009. Po gwałtownym spadku w 2009 roku, była to trzecia pod względem wielkości ilość sztuk, którą kiedykolwiek zainstalowano w ciągu jednego roku. W przeważającej części miał w tym udział przemysł samochodowy o silnym popycie. Chiny były liderem osiągając wzrost o 171 % i jako kraj jest najbardziej obiecującym rynkiem we wszystkich gałęziach przemysłu użytkowego. Dostawy robotów do Polski poprawiły się wprawdzie w 2010 roku o 77 % w stosunku do roku 2009, ale mimo wszystko plasowały się z ledwie 600 sztukami jeszcze o jedną trzecią poniżej wartości maksymalnej z 2008 roku. W 2011 nastąpił przewidywalny wyraźny wzrost inwestycji w dziedzinie robotyki. Częściowo z tego względu, że przede wszystkim producenci i dostawcy aut zrealizowali planowane projekty dopiero w 2011 roku. Oprócz przemysłu gumowego i tworzyw sztucznych, przemysł samochodowy jest najczęstszym użytkownikiem robotów w Polsce.

Przemysł samochodowy pozostaje główną siłą napędową dla przemysłowego wykorzystania robotów. Oferuje różne rozwiązania dla samochodów coraz bardziej przyjaznych środowisku, małych pojazdów, jak również aut klasy premium. Nowe procesy i materiały są dodatkową zachętą do używania robotów. Również w technice montażu znajduje się jeszcze znaczący potencjał dla robotyki. Nowym obszarem zastosowania staje się produkcja akumulatorów do aut elektrycznych.

Trend w kierunku tworzenia jak najbardziej energooszczędnych produktów, rosnące zapotrzebowanie na urządzenia elektroniczne na rynkach konsumenckich i nowe technologie produkcyjne zwiększają również wykorzystanie robotów w przemyśle elektronicznym. Ważnymi obszarami zastosowania są telewizory z płaskim ekranem, ekrany dotykowe, technologia OLED i wyświetlacze 3D. Popyt na fotoogniwo zacznie niedługo rosnąć. Zdolność produkcyjna zacznie się zwiększać zwłaszcza na rynkach wschodzących.

Przemysł gumowy i tworzyw sztucznych korzysta ze wzmożonych wysiłków innych branż w celu oszczędzania energii. Elementy z tworzyw sztucznych pomagają obniżyć ciężar konstrukcji, a tym samym zużycie energii, zwłaszcza w pojazdach. Wykorzystanie tworzyw sztucznych jako materiałów konstrukcyjnych i opakowaniowych wzrasta stopniowo. Zdolności produkcyjne zwiększają się szczególnie na rynkach wschodzących. Wzrastające zapotrzebowanie na włókniste tworzywa wartwowe wymaga produkcji seryjnej z wykorzystaniem robotów.

Wydajność energetyczna, zmniejszenie emisji CO2, oszczędność kosztów i wyższa elastyczność produkcji to główne trendy w przemyśle metalowym i budowy maszyn. W związku ze zwiększeniem zdolności produkcyjnych i modernizacji na rynkach wschodzących wzrośnie również wykorzystanie robotów.

Na całym świecie rośnie zapotrzebowanie na produkty farmaceutyczne. Zmiany demograficzne spowodują starzenie się społeczeństwa. Ponadto, wiele krajów rozbudowało systemy zdrowotne. Wykorzystanie robotów w przemyśle farmaceutycznym będzie miało w związku z tym również tendencje wzrostową.

Przemysł spożywczy (żywności i napojów) musi konstruować linie na krótsze cykle produkcyjne i z możliwością zmian w systemie produkcji, ze względu na zwiększoną różnorodność produktów i wysokie standardy jakościowe. Konstrukcja musi pozwalać na łatwe i szybkie dodawanie nowych produktów, wymianę receptur i dodawanie nowych procesów produkcyjnych. Ponadto zmiany te należy przeprowadzać w koniecznych warunkach higienicznych i zgodnie z przepisami ochrony środowiska.

Pod koniec 2010 roku zainstalowano na całym świecie tylko 50 robotów na 10 000 zatrudnionych osób w przemyśle wytwórczym. Japonia, Korea Południowa i Niemcy to kraje najbardziej zautomatyzowane o ilości robotów pomiędzy 250 a 300.

Stopień automatyzacji polskiego przemysłu jest nadal stosunkowo niski. Natężenie robotów wynosi 12 robotów na 10 000 pracowników, czyli znacznie poniżej średniej. Mniej niż 20 robotów na 10 000 osób zatrudnionych w produkcji przemysłowej było wykorzystywanych również na dużych rynkach wschodzących takich jak Chiny, Indie, Rosja i Brazylia. W Indiach ta ilość wynosi tylko 1. Daje to wyobrażenie o wysokim potencjale wzrostu na całym świecie dla zastosowania robotów.

Silne ożywienie w sektorze montażu i manipulacji

Technika montażu i manipulacji osiągnęła w 2010 roku wzrost obrotów o 17 % w wysokości 4,3 mld euro. Po gwałtownym spadku w 2009 roku producenci komponentów mogli uzyskiwać początkowo znaczny wzrost zamówień i obrotów. Sprzedaż systemów w 2010 roku nieznacznie wzrosła, podczas gdy ilość nowych zamówień wzrosła już o dwie trzecie. W 2011 roku przewidywalnie osiągnięto wzrost obrotów o 42%, ustanawiając nowy rekord z 6,1 mld euro. W 2012 roku również spodziewany jest wzrost – jednak bardziej umiarkowany.

Dla niemieckich producentów technologii obsługi i montażu Chiny stanowiły w 2010 najszybciej rozwijający się rynek. Udział uległ podwojeniu w porównaniu do ubiegłego roku. Przemysł samochodowy pozostał najważniejszym klientem z 60% udziałów.

Trendy, które napędzają stosowanie technologii montażu i manipulacji są przyjazne dla użytkownika w obsłudze, mają lepszą zdolność tworzenia sieci w procesie kierowania, kontroli procesów i dokumentacji, jak również kalkulacji kosztów eksploatacji.

Przemysłowe przetwarzanie obrazu: widząca maszyna

Przemysłowe przetwarzanie obrazu w Niemczech zwiększyło obroty w 2010 roku o 32% z rekordową wartością 1,3 miliardów euro po spadku w kryzysowym roku 2009. W 2011 roku osiągając wzrost co najmniej o 20 % ponownie osiągnięto rekordową kwotę około 1,5 miliardów euro. W 2012 niemiecka branża przetwarzania obrazu osiągnęła wzrost na poziomie około 5 % na prawie 1,6 miliardów euro.

Tak jak i w Niemczech, tak i dla europejskich producentów w 2010 roku Azja była najszybciej rozwijającym się regionem ze wzrostem obrotów o 62% w stosunku do roku poprzedniego. Ameryka również rozwijała się korzystnie ze wzrostem o 46%.

Po tym jak przetwarzanie obrazu przez wiele lat funkcjonowało z powodzeniem w świecie techniki 2D, pojawia się przykładowo rosnące zapotrzebowanie na przetwarzanie obrazy w 3D w przemysłe samochodowym, produkcji półprzewodników i w robotyce. Widzący robot elastycznie współdziała z otoczeniem, tylko dzięki danym 3D można określić pojemność obudowy Ball-Grid-Array na płytkach obwodu drukowanego (lub Keksen) a detekcja osób działa najlepiej w trójwymiarze. Zagospodarowanie trzeciego wymiaru otworzy wiele nowych możliwości zastosowania dla przetwarzania obrazu.

W zakresie komponentów, na przykład w przypadku kamer, widzimy coraz mniejsze części budulcowe przy wysokiej rozdzielczości i przy niższym poborze mocy. Podczas gdy oświetlenie porusza się nieustannie w obszarze widzialnego światła, wiele nowych aplikacji używa widma optycznego ultrafioletu i podczerwieni. Dzięki temu systemy przetwarzania obrazu mogą niezawodnie funkcjonować bez niekorzystnego wpływu światła z otoczenia.

Nowe zastosowania techniki przetwarzania obrazu w praktycznie wszystkich dziedzinach życia tworzą nowe możliwości rynkowe. Z tego powodu udział tak zwanych zastosowań nieprzemysłowych wzrośnie średnio-i długoterminowo. Wszechstronność przetwarzania obrazu jest widoczna w wielu nowych gałęziach zastosowań, takich jak rolnictwo, medycyna, inżynieria komunikacyjna, handel detaliczny i technologia zabezpieczeń. Ponadto przetwarzanie obrazu okazuje się być wszechstronne i stale znajduje nowe obszary zastosowania – poczynając od satelitarnego wykrywania pożarów lasów a kończąc na sprawdzeniu kompletności narzędzi chirurgicznych.

Zrównoważony rozwój nie byłby możliwy bez producentów techniki montażu i obsługi, przemysłowego przetwarzania obrazu oraz robotyki, którzy rozwijają innowacyjne technologie w celu wzbogacenia rozwiązań przyjaznych środowisku, oszczędzających energię i zasoby, które poprawiają jakość życia. Dzięki inicjatywie zrównoważonego rozwoju Blue Competence europejscy producenci robotyki i automatyki łączą swoje siły, doświadczenie i know-how, aby zdobyć pozycję światowego lidera technologii w kwestii zrównoważonego rozwoju i utrzymywać ją jak najdłużej. Firmy takie w sprawach zrównoważonej produkcji i produktów nazywane są "Enabler". Będą one wykorzystywać ogromne szanse, jakie oferuje rynek zrównoważonego rozwoju.

Oprócz innych wystaw specjalnych na targach Automatica 2012 będzie można zobaczyć produkcje baterii. Akumulatory do aut elektrycznych, i kumulowanie energii z wiatru i słońca są inne niż "większe baterie w laptopach”: długi cykl życia i stałość cyklu są tak samo wymagane, jak niskie straty mocy i bezpieczeństwo obsługi – w równej mierze w cieple i zimnie. Do zastosowań mobilnych dochodzi jeszcze wysokie zużycie energii i zachowanie bezpieczeństwo w razie wypadku.

Jednym z największych wyzwań jest redukcja kosztów produkcji. Jest to możliwe tylko przy wysoce zintegrowanej, zautomatyzowanej masowej produkcji i współpracy między producentami, dostawcami, konstruktorami maszyn oraz osób prowadzących badania naukowe. Na tej szczególnej wystawie AUTOMATICA pokaże wszystkie etapy procesu wytwarzania baterii. Ponadto na targach będą również do obejrzenia maszyny, procesy, technologia automatyki, półprodukty i produkty końcowe. Dodatkową atrakcją będzie "wirtualna fabryka" z RWTH Aachen.

(gz)