Na nowych liniach produkcyjnych Xiaomi nie pracują ludzie. Inteligentna fabryka jest w 100% zautomatyzowana. Według spółki system jest wystarczająco zaawansowany, aby diagnozować i naprawiać problemy, a także optymalizować własne procesy, aby samoczynnie ewoluowały.
Obiekt o powierzchni 80 000 metrów kwadratowych zlokalizowany w dzielnicy Changping na północno-wschodnich obrzeżach Pekinu to kolejny tego typu zakład po pilotażowej inteligentnej fabryce w Yizhuang, która produkowała około miliona sztuk smartfona Mix Fold rocznie. W obrębie fabryki rozlokowano 11 linii produkcyjnych, w ramach których 100% kluczowych procesów jest zautomatyzowanych. Aby to osiągnąć, Xiaomi opracowało całe oprogramowanie produkcyjne.
Fabryka będzie produkować nowe telefony Xiaomi Mix Fold 4 i Mix Flip. Jej wydajność pozwoli na budowę jednego telefonu na 3 sekundy. Zakład ma działać bez przerwy.
Tak zwane ciemne fabryki istnieją już od jakiegoś czasu. Fanuc otworzył swoją pierwszą w pełni zautomatyzowaną linię w 2001 roku, a w 2003 roku mógł pochwalić się zakładem, który produkował 50 robotów dziennie. Nadzór w tamtejszej fabryce wykonywany był raz w miesiącu.
Xiaomi postanowiło podnieść poprzeczkę, umożliwiając fabrycznemu układowi sterowania na autonomiczny rozwój i optymalizację własnych procesów. Nowa platforma może identyfikować i rozwiązywać problemy, a jednocześnie pomaga ulepszać proces produkcyjny.
(rr)
Kategoria wiadomości:
Nowinki techniczne
- Źródło:
- newatlas
Komentarze (1)
Czytaj także
-
Produkcja akumulatorów do pojazdów elektrycznych
Branża motoryzacyjna szykuje się na przyszłość zdominowaną przez pojazdy elektryczne. Spotkaliśmy się z ekspertem B&R ds. elektromobilności,...
-
Kluczowa rola wycinarek laserowych w obróbce metali
Wycinarki laserowe zrewolucjonizowały przemysł obróbki metali, oferując niezwykłą precyzję i efektywność. Dowiedz się, dlaczego są one...
wnjanusz@wp.pl
Procesy automatyzacji pójdą dalej. Obecną barierą rozwoju jest brak surowców. W najbliższych latach prawdopodobnie zostaną dopracowane procesy uzysku surowców z odpadów i dalszy rozwój systemów druku 3D pozwalający na pełną automatyzację produkcji małoseryjnych i prototypowych. Inteligentne algorytmy dysponują rozszerzoną informacją o środowisku produkcyjnym (od podczerwieni i widma elektromagnetycznego do ultrafioletu ) i mają stabilność pomiarową (nie ulegają zmęczeniu). Wynika z takiego obrazu danych lepsza kontrola i weryfikacja działań.