Zaprojektowanie i wykonanie nowego systemu sterowania oraz wizualizacji pracy pieców
Nr 980142 z dnia 2023-10-16 INFORMACJA ARCHIWALNA
Dzień dobry,
prosimy o przedstawienie oferty handlowej na:
Zaprojektowanie i wykonanie nowego systemu sterowania oraz wizualizacji pracy pieców szklanek, kęsisk, trzpienii na terenie OWRA w Zawadzkiem. Aktualny system (FAST) pracuje na OS typu MS-DOSv5.0 na dysku 120MB. Jednostka sterująca posiada procesor klasy Intel A80486DX-33 MHz, komunikuje się ze sterownikiem przemysłowym Simatic S5 135U poprzez port RS232.
W celu określenia szczegółowego zakresu prac niezbędne jest przeprowadzenie wizji lokalnej.
Przy wartości oferty przekraczającej 10 tyś. zł. netto prosimy o dołączenie do oferty kosztorysu który przesyłamy w załączniku.
Miejscowość dostawy/ wykonania usługi :
47-120 Zawadzkie
Prosimy o podanie aktualnych warunków handlowych:
termin płatności - prosimy o przelew 60 dni
termin ważności oferty.
kosztu transportu po stronie dostawcy
terminu realizacji po otrzymaniu zamówienia
- Lokalizacja:
- opolskie
Sterowanie do frezarki
Nr 960194 z dnia 2022-10-05 INFORMACJA ARCHIWALNA
Stworzenie sterowania maszyny do produkcji klejonki Spanevello z 2005roku, - maszyna służy do frezowanie mikro wczepów.
Sterownik Siemens simatic s7-200
- Lokalizacja:
- podkarpackie
Wsparcie techniczne aplikacji Siemens
Nr 925267 z dnia 2021-09-03 INFORMACJA ARCHIWALNAPosiadamy 2 zakłady w Holandii z systemem MES firmy Siemens, Simatic IT. Mamy wersję 7.1 w Rotterdamie i wersję 6.3 w Wormerveer. Oba są przestarzałe i nieobsługiwane przez firmę Siemens. Szukamy partnera, który może zapewnić wsparcie aplikacji 24/7.
- Lokalizacja:
- kujawsko-pomorskie
Programowanie sterownika Simatic S5-90U
Nr 756857 z dnia 2019-11-13 INFORMACJA ARCHIWALNAProgram do simatic s5-90u sterowanie rozdrabniarki Zeno
- Lokalizacja:
- łódzkie
Program na sterownik SIMATIC
Nr 741232 z dnia 2019-08-08 INFORMACJA ARCHIWALNA
Szukam programisty do napisania prostego programu na SIMATIC S7-1200
W sprawie szczegółów na temat programu prosze o kontakt.
Istnieje możliwosc dalszej współpracy.
- Lokalizacja:
- zachodniopomorskie
Oprogramowania do panelu SIEMENS
Nr 726314 z dnia 2019-05-17 INFORMACJA ARCHIWALNA
Witam serdecznie
Pragniemy się zapytać czy wykonali by państwo usługę wgrania polskiego lub angielskiego języka do naszego panelu SIEMENS SIMATIC OP3 6AV3503-1DB10.
Panel zainstalowany jest w automacie lakierniczym i jest wgrany tylko niemiecki język. Zależy nam na polski lub ostatecznie angielski.
Możemy zestawić połączenie zdalne z laptopem podłączonym po rs232 do tego panela. Ewentualnie państwa wizyta.
Jeśli wykonują państwo tego typu usługę, to poproszę o ofertę.
- Lokalizacja:
- podlaskie
Wykonanie wizualizacji procesu produkcji wody
Nr 550768 z dnia 2017-03-13 INFORMACJA ARCHIWALNA
Szanowni Państwo,
Proszę o przygotowanie oferty na:
Wykonanie wizualizacji procesu produkcji wody opartej na zbieraniu danych ze sterownika PLC.
Wizualizacja powinna zawierać:
bieżący podgląd procesu produkcji
możliwość archiwizacji i raportowania danych procesowych
możliwością późniejszej rozbudowy
W załączniku przesyłam zdjęcia panelu firmy WEINTEK oraz zdjęcia sterownika firmy SIEMENS simatic s7-1500.
- Lokalizacja:
- dolnośląskie
Oprogramowanie, serwis urządzeń
Nr 473546 z dnia 2016-05-09 INFORMACJA ARCHIWALNA
Szanowni Państwo,
Proszę o przygotowanie oferty na:
Zgranie oprogramowania dla poniższych urządzeń i późniejszego serwisu (modernizacji) tych urządzeń:
1. pilz PNOZ m1P
2. SIMATIC S5 + 115 U CPU 943
3. SYSMAC C200HG CPU 43
Proszę o możliwie szybką odpowiedź.
Pozdrawiam
- Lokalizacja:
- łódzkie
Sterowanie kotłami gazowymi
Nr 414520 z dnia 2015-10-13 INFORMACJA ARCHIWALNA
Szanowni Państwo,
Proszę o przygotowanie oferty na:
Wykonanie systemu monitoringu i sterowania 2 kotłów gazowych ze sterownikami Siemens Simatic S7-300 (2 stanowiska)
- Lokalizacja:
- małopolskie
Zmiana wersji językowej komunikatów w 4 liniach produkcyjnych
Nr 394788 z dnia 2015-08-06 INFORMACJA ARCHIWALNA
Szanowni Państwo,
Proszę o przygotowanie oferty na:
2 linie produkcyjne po 12 stacji każda- zmiana wersji językowej komunikatów z hiszpańskiej na polską i Simatic Step 7 300.
2 linie montazu ręcznego - modyfikacja SImatic S7 -200.
- Lokalizacja:
- mazowieckie
Programowanie maszyny z Simatic
Nr 365034 z dnia 2015-05-04 INFORMACJA ARCHIWALNA
Szanowni Państwo,
Proszę o przygotowanie oferty na:
Programowanie maszyny ze sterownikiem Simatic s7-200
- Lokalizacja:
- podkarpackie
Wgranie programu do sterownika
Nr 360499 z dnia 2015-04-20 INFORMACJA ARCHIWALNA
Szanowni Państwo,
Proszę o przygotowanie oferty na:
wgranie programu - programu brak - do sterownika simens simatic s5 100u .
sterownik steruje frezarke uniwersalną FU 400-S rok p.1991 HECKERT.
eprom stracił program a nie posiadam kopii
- Lokalizacja:
- wielkopolskie
Programowanie simatic
Nr 224162 z dnia 2014-07-28 INFORMACJA ARCHIWALNAPoszukujemy do współpracy programisty simatic 5 z okolic Wrocławia, Legnicy
- Lokalizacja:
- dolnośląskie
Oprogramowanie Siemens SIMATIC S7
Nr 97069 z dnia 2013-10-25 INFORMACJA ARCHIWALNA
Proszę o ofertę na oprogramowanie Siemens:
- SIMATIC S7.Distributed safety V5.4 SP5
- SIMATIC S7, STEP7 V5.5 UPGRADE z wersji V5.4 SP5
- Lokalizacja:
- małopolskie
Modernizacja frezarki 6610
Nr 92364 z dnia 2013-09-17 INFORMACJA ARCHIWALNA
I.Wymagania dotyczące obrabianych gabarytów bloków węglowych i grafitowych, wymagane dokładności obróbki oraz wymagania dotyczące osprzętu
1. Wymiary obrabianych bloków
- szerokość 300 – 840mm
- max wysokość bloku 840mm
- długość obrabianego bloku – w całym zakresie długości przesuwu stołu ok. 4m
2. Wymagane dokładności obróbki:
- dokładność obróbki dwóch płaszczyzn równoległych ± 0,05mm
- równoległość płaszczyzn 0,05mm
- prostopadłość płaszczyzny obrabianej do powierzchni stołu 0,05mm na max wysokości bloku 840mm
3. Narzędzie obróbcze: frez tarczowy średnicy 880mm, z nakładkami diamentowymi (obróbka przez szlifowanie z prędkością 1000 m/min) lub z nakładkami z węglików spiekanych
4. Wymagania dotyczące stosowanego osprzętu
- łożyska SKF lub FAG
- elektrozawory prod. Wadowice, napięcie układu sterowniczego 24DC
- sterownik SIMATIC S7300
- przetwornice częstotliwości DANFOSS (płyty podwójnie lakowane, wyposażone w Profibas DP
- liniały pomiarowe i czytnik (zadajnik) f-my RSF
- kable LAP KABEL o podwyższonej możliwości gięcia, kable sterownicze LAPP KABEL seria 855 (temperatura pracy od -40ºC do +80 ºC
- szafy RITTAL IP54 (min.)
- osprzęt elektryczny Schneider
- pozostałe wymagania zgodnie ze Specyfikacja Techniczną Dostaw w SGL lub zgodnie z ustaleniami
II. Opracowanie dokumentacji technicznej modernizacji frezarki 6610 nr 3
Inwentaryzacja posiadanej dokumentacji oraz inwentaryzacja na obiekcie
Opracowanie kompleksowej dokumentacji technicznej (wszystkie branże m in. branża mechaniczna, AKPi sterowanie)
- uwaga: między innymi całkowita wymiana sterowania i okablowania (sterowanie oparte na sterowniku SIMATIC S7 300 i przetwornicach częstotliwości DANFOSS)
3. Opracowanie dokumentacji z wszystkich branż związanych z dostosowaniem maszyny do wymagań zasadniczych (wynikających z przeprowadzonego auditu i oceny ryzyka)
4. Uzgodnienie projektu oraz naniesienie poprawek i sugestii Zamawiającego
5. Opracowanie kompleksowej Instrukcji Obsługi dla zmodernizowanej frezarki 6610 nr 3 (zawartość dokumentacji zgodna z prawem)
III. Zakres kompleksowej modernizacji frezarki 6610
1. Demontaż obrabiarki przed modernizacją na terenie zakładu w Raciborzu (w zakresie jest sprzątanie obrabiarki oraz miejsca jej posadowienia z zalegających zanieczyszczeń, wywóz odpadów na odpowiednie wysypisko na koszt Wykonawcy oraz czyszczenie i mycie obrabiarki, które może być wykonane w zakładzie Wykonawcy, transport do zakładu Wykonawcy, zapewnienie dźwigów)
2. Wykonanie inwentaryzacji i oględzin obrabiarki oraz jej podzespołów przed przystąpieniem do modernizacji
3. Łoże i napęd posuwu wzdłużnego (stołu)
- szlifowanie łoża
- wymiana przeciwprowadnic na stole
- doskrobanie przeciwprowadnic w trakcie montażu obrabiarki
- przegląd i remont napędu posuwu stołu (przełożenia zabudowane wewnątrz łoża)
- przegląd i remont układu smarowania łoża
- legalizacja powierzchni stołu (frezowanie na obrabiarce zewnętrznej lub na obrabiarce rodzimej przy zachowaniu warunków WT dla frezarek bramowych)
4. Stojaki i napęd posuwu pionowego suportów wrzecienników
- szlifowanie stojaków
- dopasowanie płyt suportowych wrzecienników bocznych do szlifowanych stojaków i wrzecienników
- przegląd i remont napędu posuwu wrzecienników bocznych – wymiana śrub trapezowych, nakrętek i łożysk, przegląd i remont przekładni stożkowych rozłączających napędy wrzecienników bocznych, dopasowanie osi śrub trapezowych do płaszczyzn stojaków, przegląd reduktora głównego
- przegląd i regeneracja mechanizmu blokującego wrzeciennik na pozycji (elementy wykonawcze hydrauliki + mechanika)
5. Modernizacja dwóch bocznych wrzecienników
- demontaż wrzecienników
- regeneracja wrzecion i tulei wrzecionowych, wymiana łożysk osi wrzecionowej
- regeneracja mechanizmu zaciskowego pinoli wrzecionowej (hydraulika + mechanika)
- zabudowa krańcówek sygnalizujących zablokowanie i odblokowanie pinoli wrzecionowych
- wykonanie nowego stałego przełożenia pomiędzy wrzecionem i silnikiem – koła zębate i wałki
- zabudowa silników napędowych wrzecion o mocy 22kW z wymuszonym chłodzeniem do współpracy z falownikami – wrzecienniki będą pracować w zakresie prędkości obrotowej 10 – 400obr/min regulowanej poprzez przetwornice częstotliwości DANFOSS
- wykonanie i zabudowa mechanicznych bezluzowych napędów wysuwu pinoli wrzecionowych we wrzeciennikach (silnik asynchroniczny – przekładnie bezluzowe – śruba toczna) oraz sprzężonego z pinolą wrzecionową liniału układu pomiarowego firmy RSF sprzężonego z napędem poprzez przetwornicę częstotliwości firmy DANFOSS– układ będzie realizować wysuw wrzecion o zadaną wartość z dokładnością 0,01mm i „pod palcem”
- wykonanie smarowania we wrzeciennikach
- nie przewidujemy wprowadzania odczytu ustawienia kątowego wrzecienników jak we wcześniej modernizowanej frezarce 6610 nr1
6. Modernizacja smarowania prowadnic stojaków, śrub trapezowych – propozycja to zastosowanie agregatu smarowniczego BEKA lub VOGEL poprzez dozowniki kroplowe
7. Modernizacja hydrauliki obrabiarki
- wymiana wszystkich elektrozaworów obrabiarki z elementami przyłączeniowymi na prod. Wadowice o napięciu sterowniczym 24DC
- wymiana orurowania i węży hydraulicznych
- regeneracja siłowników
- dostawa agregatu hydraulicznego prod. Wadowice
- wymiana połączeń hydraulicznych obrabiarki
8. Modernizacja sterowania obrabiarki
- prefabrykacja całkowicie nowej szafy sterowniczej frezarki 6610 nr 3 (stara szafa do utylizacji, przekazanie przydatnych części do RU_
- przygotowanie programu PLC (po rozruchu przekazanie wersji źródłowej Zamawiającemu)
- w sterowaniu należy uwzględnić sterowanie zasilaczem hydraulicznym do zacisku detalu
- wykonanie nowej wędki sterowniczej
- nowe okablowanie obrabiarki
9. Dostawa i montaż osłon łoża (można zastosować rolo osłony firmy MERCATOR) oraz prowadnic stojaków
10. Wstępny montaż i rozruch obrabiarki w zakładzie Wykonawcy
- montaż obrabiarki
- dostosowanie zespołów wrzeciennika do stojaka (kliny, winklowanie)
- rozruch obrabiarki
- wymiana części klinów poziomujących obrabiarki na umożliwiające ustawianie obrabiarki w dwóch płaszczyznach
- dostosowanie zespołów wrzeciennika do stojaka (kliny, winklowanie)
- wstępne oddanie geometrii obrabiarki zgodnie z PN
- współudział przy rozruchu obrabiarki
11. Malowanie obrabiarki (RAL ustalony przez Zamawiającego)
12. Transport, montaż i rozruch obrabiarki w zakładzie Zamawiającego
- transport obrabiarki do zakładu Zamawiającego
- wykonanie w związku z modernizacją koniecznych adaptacji fundamentów na obiekcie Zamawiającego
- kompleksowy montaż obrabiarki (Wykonawca zapewnia sprzęt łącznie z dźwigami)
- wyprowadzenie i oddanie geometrii obrabiarki zgodnie z PN oraz warunkami WT dla frezarek bramowych
- rozruch obrabiarki
- próby obróbcze bloków węglowych w zakładzie w Raciborzu tarczami frezarskim Zamawiającego
13. Dostosowanie frezarki 6610 nr 3 do wymagań zasadniczych wynikającej z przeprowadzonego auditu i oceny ryzyka we wszystkich branżach zakończone nadaniem deklaracji zgodności i oznakowanie znakiem CE
14. Unifikacja części i podzespołów w modernizowanej frezarce 6610 nr3 zgodnie z zastosowanymi podzespołami wcześniej modernizowanych frezarek 6610 nr1 i nr2
15. W zakresie mechanicznym remontu lub modernizacji wszystkich podzespołów jest wymiana wszystkich łożysk i uszczelnień
16. Sprawy dokumentacyjne i odbiorowe
- przekazanie powykonawczej dokumentacji modernizacyjnej obrabiarki i instrukcji obsługi
- przekazanie deklaracji zgodności z dyrektywami
- nadanie znaku bezpieczeństwa CE obrabiarce po wykonanej modernizacji, montażu i rozruchu obrabiarki
- oddanie geometrii obrabiarki zgodnie z WT dla frezarek bramowych z uwzględnieniem wymaganych dokładności obróbczych
- szkolenie obsługi, zakończone protokołem ze szkolenia
Data i godzina zakończenia przyjmowania ofert:
04.10.2013; 12:00
- Lokalizacja:
- śląskie
Popularne marki w dziale "prace programistyczne"
Zapytaj dostawców o:
- Powrót do kategorii nadrzędnej
- Prace programistyczne (33)
-
Programowanie sterowników (25)
-
Programowanie monitoringu (0)
-
Programowanie systemów nadzoru produkcji (2)
-
Programowanie systemów DCS (0)
-
Programowanie robotów (0)
-
Konfiguracja i parametryzacja urządzeń (8)
-
Inne (9)
- Wszystkie (33)
-
dolnośląskie (3)
-
kujawsko-pomorskie (1)
-
lubuskie (1)
-
łódzkie (1)
-
małopolskie (3)
-
mazowieckie (5)
-
podkarpackie (3)
-
pomorskie (2)
-
śląskie (9)
-
warmińsko-mazurskie (1)
-
wielkopolskie (2)
-
zachodniopomorskie (2)
Zapytaj o ofertę grupę odpowiednio dobranych firm z branży automatyki przemysłowej.
Wybierz dogodną dla siebie metodę złożenia zapytania:
Oddzwonimy
--LUB--
Szukasz dostawcy?
Poznaj najlepsze oferty
- Wypełniasz krótki formularz
- Przekazujemy Twoje zapytanie odpowiedniej grupie firm z branży automatyki przemysłowej
- Porównujesz oferty i wybierasz najlepszą
Usługa jest bezpłatna