Jak uzyskać CO₂ o odpowiedniej czystości?

Stosowanie w browarach CO2 z odzysku jest powszechnie stosowanym rozwiązaniem. Monitorowanie jakości tego gazu ma ogromne znaczenie, ponieważ pozwala uzyskać CO2 o wymaganej czystości. Inteligentny system pomiarowy pozwalił osiągnąć odpowiednią jakość piwa w jednym z dużych browarów w Wielkiej Brytanii.

Odzysk dwutlenku węgla z tankofermentorów jest ważnym procesem podczas produkcji piwa na dużą skalę, ponieważ pozwala zmniejszyć koszty operacyjne. Jeśli dwutlenek węgla ma odpowiednią czystość, można go wykorzystać w innych miejscach w browarze, np. podczas nasycania dwutlenkiem węgla. Można go wykorzystać na liniach napełniania, gdzie pełni on rolę gazu obojętnego. CO2 o mniejszej czystości można użyć do zobojętniania mieszanin o odczynie zasadowym w oczyszczalni ścieków. Stąd, określenie czystości dwutlenku węgla ma duże znaczenie.

Czujniki METTLER TOLEDO przeznaczone do pomiaru niskich zawartości tlenu są w tej aplikacji bardzo skuteczne. Mierząc stężenie tlenu w zbiorniku lub rurociągu, można ekstrapolować stężenie obecnego dwutlenku węgla. Właśnie to rozwiązanie jest stosowanie w jednym z dużych browarów w Wielkiej Brytanii w procesach odzysku dwutlenku węgla.

Surowe limity stężenia O2

Przedstawiciele browaru chcieli monitorować jakość CO2 w liniach wentylowania zbiorników dojrzewania piwa oraz w zbiornikach piwa gotowego. Na linii napełniania można użyć dwutlenku węgla, w którym stężenie tlenu nie przekracza 0.1 % objętościowego. Po przekroczeniu tej wartości gaz powinien być automatycznie kierowany do oczyszczalni ścieków.

Niezawodny system monitorowania tlenu

Biorąc pod uwagę wymagania klienta dotyczące monitorowania niskich stężeń tlenu, przedstawiciel METTLER TOLEDO zaproponował czujnik tlenu InPro 6950i G. Czujnik pozwala osiągnąć dokładność pomiaru na poziomie 0.0005 % objętościowych, jest odporny na zakłócenia, których źródłem jest wilgoć, i ma trwałą konstrukcję. Czujnik ten doskonale nadaje się do zastosowania w aplikacjach monitorowania zawartości tlenu w CO2 w trybie on-line.

Konserwacja czujnika jest bardzo prosta. Do jej wykonania nie jest potrzebna żadna specjalistyczna wiedza. Możliwość wymiany wewnętrznego korpusu czujnika sprawia, że nie ma potrzeby wymiany całego czujnika. Rozwiązanie to pozwala wydłużyć czas eksploatacji czujnika.

Inteligentne rozwiązanie

Czujnik InPro 6950i G, podobnie jak inne czujniki METTLER TOLEDO, jest wyposażony w technologię inteligentnego zarządzania czujnikiem (ISM). Browary mogą odnieść wiele korzyści, stosując u siebie czujniki z technologią ISM:

Funkcjonalność "Plug & Measure" (podłącz i mierz): czujniki ISM można wstępnie wykalibrować, po czym przechowywać w bezpiecznych warunkach do mementu, aż będą potrzebne. Po podłączeniu czujnika do przetwornika, przetwornik konfiguruje się automatycznie. System jest niemalże natychmiast gotowy do wykonywania pomiarów.

Diagnostyka predykcyjna: narzędzia takie jak Dynamiczny Wskaźnik Zużycia sygnalizują, w którym momencie powinna zostać przeprowadzona konserwacja czujnika lub jego wymiana.

Cyfrowy sygnał: czujniki ISM przekształcają sygnał pomiarowy z analogowego na cyfrowy i przesyłają go do przetwornika. Na sygnał cyfrowy nie mają wpływu zakłócenia elektryczne. Jakość sygnału nie ulega pogorszeniu w przypadku przesyłania go kablem na duże odległości. Stąd, sygnał wysyłany z czujnika dociera do przetwornika bez żadnych zmian.

Pewna jakość produktu

Technicy zatrudnieni w browarze poinformowali nas, że system pomiarowy METTLER TOLEDO sprawdza się doskonale. Mają oni większe zaufanie do czystości odzyskanego CO2, który jest stosowany na liniach napełniania. Poprawie uległa skuteczność zapewnienia odpowiedniej jakości produktu końcowego. Ponadto, diagnostyka predykcyjna pozwoliła zmniejszyć zakres przeprowadzanych czynności konserwacyjnych.
Jeśli chcesz zapewnić odpowiednią czystość CO2 w swoim browarze, odwiedź stronę internetową: www.mt.com/beer

Aby uzyskać więcej informacji odwiedź stronę METTLER TOLEDO.