NOWOŚĆ! Wibroizolatory do zadań specjalnych AVC, AVM i AVG

Elesa+Ganter rozszerzyła ofertę wibroizolatorów o trzy nowe modele AVC, AVM, AVG wyróżniające się odmienną konstrukcją. Nowe produkty dają możliwość tłumienia drgań mechanicznych w niedostępnych dotychczas zakresach częstotliwości lub kierunkach działania.

„Nieustannie przyglądamy się potrzebom klientów także w zakresie elementów tłumiących wibracje, które chronią maszyny przed uszkodzeniem, a ich operatorów przed zdrowotnymi skutkami drgań. Nowe modele wibroizolatorów są odpowiedzią na te potrzeby i pozwalają na zastosowanie standardowych, wysokiej jakości rozwiązań w sytuacjach, które do tej pory można było uznawać za nietypowe." – powiedział Filip Granowski, Dyrektor Zarządzający Elesa+Ganter Polska.

 

                       Rys. 1 Nowe modele wibroizolatorów (od lewej AVC, AVM, AVG)

Jedną z grup produktowych firmy Elesa+Ganter, cieszącą się dużym zainteresowaniem są wibroizolatory metalowo-gumowe (np. DVA.1), które swoją popularność zdobyły dzięki:

• prostej konstrukcji,
• szerokiej gamie rozmiarów oraz wykonań materiałowych,
• możliwości precyzyjnego doboru do parametrów pracy,
• atrakcyjnej cenie,
• dostępności większości modeli w ciągu jednego dnia roboczego,
• możliwości wykonań specjalnych pod konkretne potrzeby.

Prosta, metalowo-gumowa konstrukcja wibroizolatora ma swoje dwa główne ograniczenia i dotyczą one:

• maksymalnych sił jakie może przenieść wibroizolator, szczególnie w przypadku sił ścinających oraz rozciągających,
• tłumienia wibracji o małej częstotliwości. Z praktyki przyjmuje się, że drgania o częstotliwości poniżej 15 Hz (900 obr./min) są trudne lub nawet niemożliwe do wytłumienia przez wibroizolatory o takiej konstrukcji.

Nowe wibroizolatory AVC, AVM i AVG stanowią rozszerzenie dotychczasowej oferty. Poniżej przedstawiamy ich unikalne cechy.

Wibroizolatory linowe AVC:

Ich nazwa pochodzi od konstrukcji, która składa się z dwóch par płaskowników (góra, dół). Płaskowniki pozycjonują zwoje spirali wykonanej z nierdzewnej liny oraz służą do montażu wibroizolatora (rys. 2). Wszystkie elementy są wykonane ze stali nierdzewnej AISI 316.

 

                                       Rys. 2 Budowa wibroizolatora AVC

Przedstawiona powyżej budowa AVC daje bardzo dużo możliwości, w zakresie charakterystyki tłumienia oraz maksymalnych obciążeń, a do głównych parametrów, które mają wpływają na te cechy należy zaliczyć:

• średnicę zastosowanej liny,
• ilość zastosowanych zwojów/pętli,
• średnicę pojedynczej pętli.

Dzięki specyficznej konstrukcji oraz zastosowanym komponentom, wibroizolatory linowe AVC mają następujące zalety:

• duże ugięcie statyczne, niska częstotliwość rezonansowa, wysoka zdolność izolacji drgań,
• posiadają własność tłumienia/pochłaniania wibracji o dużej amplitudzie, dzięki czemu nadają się do urządzeń, które nie zostały wyważone,
• możliwość stosowania w aplikacjach, w których działające siły wywołują zarówno ściskanie, rozciąganie, jak i ścinanie,
• posiadają bardzo dobre właściwości ochrony szokowej, czyli absorbowania gwałtownych obciążeń typu uderzeniowego (obciążenia udarowe),
• konstrukcja w pełni ze stali nierdzewnej, odporna na płomienie. Szeroki zakres temperatur pracy, wysoka odporność na korozję,
• rekomendowane zarówno do małych jak i dużych obciążeń,
• solidna, bardzo wytrzymała konstrukcja niewymagająca obsługi serwisowej podczas eksploatacji,
• szeroki zakres dostępnych gabarytów,
• zmiany temperatury otoczenia praktycznie nie wpływają na charakterystykę tłumienia wibroizolatora.

Wibroizolatory AVC są stosowane w wymagających aplikacjach z branży cywilnej oraz wojskowej, a do najpopularniejszych należą:

• mocowanie różnego rodzaju sprzętu elektronicznego oraz automatyki w pojazdach lądowych, statkach i samolotach,
• montaż silników, pomp, agregatów prądotwórczych,
• podtrzymywanie instalacji rurociągowych,
• montaż urządzeń HVAC,
• mocowanie całych szaf elektrycznych,
• skrzynie transportowe zabezpieczające delikatne detale lub całe urządzenia podczas przewozu

Wibroizolatory sprężynowe AVM

Kolejnym dość specyficznych produktem do tłumienia drgań mechanicznych jest wibroizolator AVM, nazywany z uwagi na swoją budowę sprężynowym (rys. 3).

 

                                     Rys. 3. AVM – wibroizolator sprężynowy

Konstrukcja AVM składa się z:

• podstawy w formie stalowego, ocynkowanego płaskownika z dwoma otworami mocującymi, do którego zamocowana jest gumowa podkładka antypoślizgowa,
• sprężyny ze stali ocynkowanej,
• adaptera mocującego, wykonanego z aluminium, posiadającego w osi gwintowany otwór przelotowy. Adapter mocujący wyposażony jest w podkładkę antypoślizgową.

Spośród wszystkich wibroizolatorów w ofercie Elesa+Ganter, to właśnie AVM posiada największe ugięcie statyczne przy ściskaniu dochodzące do 20 mm. Jest to główny atut tego modelu, gdyż dzięki temu wibroizolatory sprężynowe są w stanie osiągnąć najwyższy poziom izolacji wibracji, nawet dla bardzo małych częstotliwości rzędu 6,7 Hz (400 obr./min).

Główne cechy wibroizolatorów sprężynowych AVM to:

• duże ugięcie statyczne, uzależnione od wysokości wibroizolatora,
• niska częstotliwość rezonansowa,
• wysoka izolacja drgań mechanicznych,
• przeznaczone do stosowania przy działaniu siły ściskającej.

Wibroizolatory AVM są najczęściej stosowane w:

• przesiewaczach wibracyjnych,
• kruszarkach,
• podajnikach wibracyjnych,
• urządzeniach klimatyzacyjnych, grzewczych,
• wolnoobrotowych silnikach, generatorach prądu, zestawach pompowych,
• chłodziarkach,
• kompresorac

Wibroizolatory kołnierzowe AVG

Trzecim z nowych wibroizolatorów do „zadań specjalnych" jest wibroizolator kołnierzowy AVG z izolacją drgań mechanicznych w dwóch kierunkach (rys. 4).

 

                          Rys. 4. AVG – wibroizolator z izolacją w dwóch kierunkach

AVG posiada charakterystyczną budowę (rys. 5), polegającą na osadzeniu części, do której pomiędzy dwoma specjalnie ukształtowanymi gumowymi tulejami mocuje się izolowany element. Całość jest zamknięta w aluminiowym korpusie z dwoma otworami w kołnierzu. Taka konstrukcja zapewnia tłumienie przy ściskaniu przez dolną gumową tuleję oraz przy rozciąganiu przez górną tuleję.

 

 
Rys. 5 Wibroizolator AVG – szczegóły konstrukcyjne, zapewniające izolację wibracji w dwóch kierunkach

Dzięki opisanej powyżej budowie wibroizolatory kołnierzowe AVG charakteryzują się:

• dobrą izolacją wibracji,
• własnością tłumienia/pochłaniania wibracji o dużej amplitudzie, dzięki czemu nadają się do urządzeń, które nie zostały wyważone,
• dostosowaniem do pracy zarówno przy ściskaniu jak i rozciąganiu,
• dobrym ugięciem statycznym,
• niską częstotliwością rezonansową,
• wysokim stopniem bezpieczeństwa. Nawet w przypadku przeciążenia lub uszkodzenia gumowych tulei element mocujący nie zostanie rozłączony od korpusu.

Wibroizolatory z izolacją dwukierunkową AVG najczęściej stosuje się w urządzeniach do obróbki skrawaniem, obróbki plastycznej oraz różnego rodzaju maszynach specjalnych.

Należy pamiętać, że kluczem do poprawnej izolacji drgań jest dobór elementów wibroizolacyjnych ściśle do wymagań danej aplikacji, tzn. z uwzględnieniem:

• warunków pracy (środowisko, temperatura, itp.),
• parametrów pracy (wartości i kierunki działających sił),
• rodzaju i zakresu drgań jakie mają być wytłumione,
• innych wymagań specjalnych np. bezpieczeństwa.

W związku z powyższym, nowe wibroizolatory AVC, AVM, AVG, dzięki swoim unikatowym cechom, umożliwią precyzyjny dobór produktu nawet do najbardziej wyszukanej aplikacji.

Linki do kart katalogowych:

• AVC – wibroizolatory linowe
• AVM – wibroizolatory sprężynowe
• AVG – wibroizolatory z izolacją w dwóch kierunkac

Wibroizolatory – cała oferta produktów stosowanych do tłumienia/izolacji drgań mechanicznych

W przypadku prowadzenia nowego projektu zachęcamy do kontaktu z działem technicznym Elesa+Ganter, który służy pomocą w optymalnym rozwiązaniu każdego problemu natury technicznej.

ELESA+GANTER®

ELESA+GANTER jest spółką joint-venture, stworzoną przez dwóch liderów w branży standardowych elementów maszyn: Elesa S.p.A (Monza, Milano, Italy) i Otto Ganter GmbH & Co. KG (Furtwangen, Germany).

ELESA+GANTER® to ponad 75 000 standardowych elementów i części do maszyn i urządzeń oraz wiele produktów specjalnych wykonywanych pod określone, specyficzne wymagania klienta. Elementy standardowe Elesa+Ganter® łączą w sobie zarówno najwyższą jakość, funkcjonalność, innowacyjność, jak i dbałość o wzornictwo. Potwierdza to ponad 180 patentów i zastrzeżonych wzorów oraz ponad 45 nagród z najbardziej prestiżowych światowych wystaw i konkursów w dziedzinie wzornictwa przemysłowego m.in. „International Forum Design Award", „Compasso d'Oro" w Mediolanie czy „Design Center" w Stutgarcie. Wszystkie produkty E+G produkowane są zgodnie z normą ISO 9001:2008 oraz normą środowiskową ISO 14001:2004.

Światowa sieć dystrybucji produktów Elesa+Ganter obejmuje 70 krajów.

ELESA+GANTER Polska Sp. z o.o. jest częścią grupy ELESA+GANTER® i zajmuje się dystrybucją produktów rodzimej marki. Wykwalifikowana kadra i magazyn w Polsce gwarantują oprócz najwyższej jakości produktów, doradztwo techniczne u klientów, profesjonalną i szybką obsługę sprzedażową (35 000 elementów E+G dostarczane jest w systemie 24h z magazynu w Polsce).

Więcej informacji o firmie i jej ofercie, katalog produktów, tabele wymiarów, darmowe pliki 2D i 3D do pobrania, a także sklep internetowy znajdują się na stronie: www.elesa-ganter.pl.

Szczegółowe informacje o nowościach i zastosowaniach produktów E+G można także przeczytać w Magazynie dla Konstruktorów na stronie info.elesa-ganter.pl.