Reklama: Chcesz umieścić tutaj reklamę? Zapraszamy do kontaktu »
Powrót do listy artykułów Aktualizowany: 2025-07-11
Systemy wizyjne - kluczowy element nowoczesnej automatyzacji

 

 

shutterstock_465017882_Easy-Resize.com_-pnukwcud1jr7q4cjzt73ia93a2mqv8sesbqe1g8dz8.jpg

 

Systemy wizyjne stanowią kluczowy element nowoczesnej automatyzacji przemysłowej, rewolucjonizując procesy kontroli jakości, identyfikacji produktów oraz śledzenia produkcji. Dzięki zaawansowanym technologiom, takim jak te oferowane przez firmę Cognex, przedsiębiorstwa mogą znacząco zwiększyć efektywność i precyzję swoich operacji.

Potencjał systemów wizyjnych w kontroli jakości

Systemy wizyjne umożliwiają automatyczną inspekcję produktów w czasie rzeczywistym, identyfikując wady, niezgodności czy błędy montażowe. Przykładowo, w przemyśle spożywczym, systemy te kontrolują jakość opakowań, sprawdzając poprawność etykietowania i obecność ciał obcych. W branży motoryzacyjnej monitorują precyzję montażu komponentów, zapewniając zgodność z rygorystycznymi normami jakości.

Automatyczna identyfikacja produktów

Dzięki technologii rozpoznawania kodów kreskowych 1D i 2D oraz znaków alfanumerycznych (OCR), systemy wizyjne umożliwiają szybkie i dokładne śledzenie produktów na każdym etapie produkcji i dystrybucji. W logistyce pozwala to na efektywne zarządzanie magazynem, minimalizując błędy związane z ręcznym wprowadzaniem danych.

Śledzenie produkcji

Integracja systemów wizyjnych z systemami zarządzania produkcją (MES) pozwala na monitorowanie procesów w czasie rzeczywistym. Umożliwia to szybkie reagowanie na ewentualne problemy, optymalizację procesów oraz zapewnienie pełnej identyfikowalności produktów, co jest kluczowe w branżach o wysokich wymaganiach jakościowych, takich jak farmaceutyczna czy elektroniczna.

Przykłady wdrożeń w Polsce

Firma Automatech, będąca autoryzowanym Partnerem System Integrator Cognex, zrealizowała szereg projektów z wykorzystaniem systemów wizyjnych. Dla jednego z producentów części samochodowych wdrożono system wizyjny In-Sight, który umożliwia błyskawiczną identyfikację kodów na tackach transportowych, zwiększając efektywność i dokładność procesów logistycznych. (automatyka.pl)

Innym przykładem jest zastosowanie systemu wizyjnego do kontroli nadruku na butelkach PET i puszkach w firmie rozlewniczej. System ten sprawdza obecność, położenie, kontrast oraz treść nadruku, eliminując wadliwe produkty z linii produkcyjnej i zapewniając wysoką jakość końcowego wyrobu. (automatech.pl)

Podsumowanie

Wdrożenie systemów wizyjnych, takich jak te oferowane przez Cognex i integrowane przez Automatech, przynosi wymierne korzyści w postaci zwiększenia jakości produktów, redukcji błędów produkcyjnych oraz optymalizacji procesów. Przykłady z rynku polskiego potwierdzają skuteczność tych rozwiązań w różnych branżach przemysłu.

Czytaj także