Zapewnienie bezpieczeństwa produktów

Firma Laboratoires BEA ma siedzibę w sercu Prowansji i produkuje kosmetyki sprzedawane pod marką własną dla najlepszych światowych firm. Firma z Francji wyjaśnia, jak najnowsza inwestycja w technologię kontroli rentgenowskiej zapewnia bezpieczeństwo i odpowiednią jakość produktów, przyczyniając się do ochrony klientów i pozwalając wyróżnić się na tle konkurencji.

Założona w 1992 r. firma BEA jest dziś renomowanym producentem unikatowych kosmetyków, mydeł i produktów zapachowych sprzedawanych bezpośrednio do sieci detalicznych w Niemczech, Francji i Stanach Zjednoczonych.

Wytwarza ona bogaty asortyment organicznych i naturalnych produktów kosmetycznych z certyfikatami Ecocert i National Organic Product (NOP), w tym balsamy do ciała, żele pod prysznic, płyny do kąpieli, peelingi, szampony, dezodoranty i perfumy.

Co roku produkuje ok. 2500 ton mydła o różnym składzie i kształcie oraz w postaci porcji o masie od 10 g do 300 g, z czego 30% stanowią produkty organiczne.

Jednym z kluczowych priorytetów firmy BEA jest utrzymanie odpowiedniej jakości. Nieustanne dążenie do poprawy polityki jakości w 2011 r. przyniosło firmie certyfikat ISO 9001. Dyrektor techniczny, Didier Vial, wyjaśnia: „Ten certyfikat umacnia relację zaufania między nami a klientami i partnerami, będąc dowodem naszego dążenia do poprawy jakości usług".

W ramach działań na rzecz dalszego podniesienia jakości w roku 2014 firma zaczęła interesować się rozwiązaniami do kontroli produktów. Jak wyjaśnił dyrektor Vial, firma produkuje mydło dla różnych dostawców detalicznych i jej celem jest dokładne spełnienie wymagań każdego z klientów pod względem kształtu, koloru, rozmiaru i zapachu, ale na pierwszym miejscu jest zawsze bezpieczeństwo produktów.
przykładowe kamyki z pól lawendy oraz części z urządzeń do przerobu surowca.

„Wytwarzanie mydła to proces mechaniczny i istnieje ryzyko, że do produktów mogą trafić drobne odłamki ostrzy lub śruby. Najczęściej zdarzają się zanieczyszczenia metalem. Kiedyś znaleźliśmy część sprężyny w kostce mydła — gdyby trafiła ona do klienta, konsekwencje mogłyby być poważne.

Doszliśmy do wniosku, że nie możemy ryzykować. W zakładzie nie było wtedy urządzeń do kontroli, więc rozpoczęliśmy testowanie systemów różnych producentów. Nie każdy z nich zapewniał akceptowalne wyniki. A potem przetestowaliśmy system do kontroli rentgenowskiej".

Doskonałe wykrywanie substancji zanieczyszczających

Poszukując rozwiązania, które zapewniłoby najlepszą skuteczność wykrywania zanieczyszczeń w kostkach mydła, firma BEA kontaktowała się z producentami różnych systemów rentgenowskich, by ostatecznie zakupić system X33 Safeline X-ray.

Model X33, przeznaczony do kontroli produktów pakowanych o małej lub średniej wielkości, jest wyposażony w nową technologię wykorzystującą generator rentgenowski o małej mocy (20 W).

System ten jest w stanie skontrolować do 300 produktów na minutę i zapewnia automatyczne wykrywanie oraz odrzucanie szkła, metali, kamieni, zwapniałych kości oraz tworzyw sztucznych i gumy o dużej gęstości.

Ściągnij pełną wersję studium przypadku:

• Laboratoires BEA (PDF)

Aby uzyskać więcej informacji odwiedź stronę METTLER TOLEDO.