Poprzez stosowanie bardziej energooszczędnych silników, zarządcy fabryk mogą poprawić niezawodność urządzeń, zwiększyć wydajność oraz zmniejszyć czas przestojów i koszty napraw. Pomóc może w tym oprogramowanie przygotowane przez CDA.
Osoby biorące udział w specyfikacji, projektowaniu oraz doborze i instalacji systemów elektrycznych silników mogą korzystać z programu, analizujące faktyczne potrzeby zastąpienia starej jednostki nową.
„Celem planu zarządzania silnikiem jest to, aby w pełni skorzystać ze zwiększenia wydajności przy użyciu energooszczędnych i niezawodnych silników.", powiedział Richard Defay, kierownik projektu CDA, Sustainable Energy Program.
Zdaniem firmy, dzięki odpowiedniemu podejściu do planowania napraw i konserwacji starych silników oraz stopniowej wymianie na nowe, możliwe jest zaoszczędzenie miliardów dolarów. CDA już teraz współpracuje z branżą militarną i motoryzacyjną, pomagając przy modernizacjach starych fabryk.
Oprogramowanie oferowane przez CDA składa się z trzech modułów. W pierwszym z nich, projektanci definiują oprzyrządowanie silnika oraz planowany kalendarz napraw. Następnie dane porównywane są przez program w celu określenia, czy wymiana silnika na danym etapie jest opłacalna. Ostatecznie, dane te zachowane mogą zostać w celu późniejszego zastosowania w zmieniających się warunkach eksploatacji.
(rr)
Kategoria wiadomości:
Inne
- Źródło:
- automationmag

Komentarze (0)
Czytaj także
-
Produkcja obrabiarek w dobie zmian
Nowe rozwiązania dostępne dzięki technice liniowej (Źródło ilustracji: Bosch Rexroth AG) Zmiany technologiczne stawiają przed...
-
Kluczowa rola wycinarek laserowych w obróbce metali
Wycinarki laserowe zrewolucjonizowały przemysł obróbki metali, oferując niezwykłą precyzję i efektywność. Dowiedz się, dlaczego są one...
-
-
-
-
-
-