Industry 4.0 jest coraz popularniejszym określeniem platformy, która ujednolica informacje wśród uczestników całego łańcucha wartości, począwszy od powstania produktu po projektowanie, produkcję, usługi i modernizacje. Efektem końcowym jest system, w którym wszystkie procesy są zintegrowane, a wymiana informacji następuje w czasie rzeczywistym. W tej "inteligentnej fabryce" maszyny i produkty komunikują się w czasie rzeczywistym ze sobą w sposób kojarzący z produkcją. Surowce i maszyny są ze sobą połączone w przemysłowym "Internecie rzeczy" w celu wsparcia wysoce zindywidualizowanej, wydajnej produkcji masowej.
Autonomiczne pojazdy jako część platformy dostarczą adaptacyjny model interlogistyczny, zapewniający optymalizację przepływów, produkcji just-in-time, just-in-sequence, ulepszeń bezpieczeństwa, zarządzanie magazynami.
7 sposobów, jak można dzisiaj wykorzystywać AGV
1. Zastąpić standardowe przenośniki pracujące w trybie ciągłym lub zatrzymujące się w pewnych miejscach.
2. Do dostarczania części podwozia z innych obszarów hali
3. Jako osobisty asystent montera (Pracownik montuje część A w miejscu 1, robot już przemieszcza część B do miejsca 2)
4. Aby połączyć wyspy automatyki
5. Do przechowywania i wyszukiwania aplikacji
6. Stosowanie do pobierania
7. Do automatycznego załadunku ciężarówek (i rozładunku)
5 najlepszych sposobów na poprawę produkcji dzięki wykorzystaniu AGV:
1. Zmniejszenie kosztów
• Kosztów pracy
• Uszkodzenia produktu i budynku
• Szybka, łatwa i ekonomiczna instalacja w porównaniu do przenośników
2. Zwiększenie elastyczności
• Łatwa modyfikacja ścieżki prowadzącej
• Zmiana wózków, aby uwzględnić przyszłe zmiany produktu
• Skalowalne - dodawanie lub odejmowanie wózków w celu zmiany wielkości produkcji
• Szybkie ładowanie pozwala na ładowanie pojazdów podczas pracy
3. Poprawa bezpieczeństwa i ergonomii
• Mniej wypadków w porównaniu do wózków widłowych
4. Zmniejszenie wykorzystanej powierzchni
• Mniejsze zapotrzebowanie na powierzchnię podłogi niż w przypadku przenośników
• Brak środków trwałych wymaganych przez przenośniki
• Ścieżka prowadząca nie utrudnia innego ruchu
• Dostosowana ścieżka wózka
5. Zwiększenie wydajności, sprawności i niezawodności
• AGV działa jako niezależne wózki w porównaniu do przenośników
• Skraca czas cyklu
• Łatwo integruje się z innymi urządzeniami i systemami zarządzania
• Cele Lean Manufacturing są łatwiejsze do osiągnięcia
• Jeśli AGV się zepsuł, może być łatwo wymieniony
Agile 1500 jest pierwszym modelem ze zautomatyzowanej platformy mobilnej, która opiera się na otwartym podejściu Comau do projektowania systemów automatyki: jest wystarczająco elastyczny, aby móc być wdrożonym do szerokiego zakresu produkcyjnych i pozaprodukcyjnych działań.
Cechy
• Platforma jest wysokowydajna
• Najlepszy w swojej klasie stosunek obciążenia do rozmiaru
• Modułowa konstrukcja
• Można zastosować aplikacje różnego przeznaczenia
• Możliwe są różne systemy nawigacyjne
Korzyści
• Całkowita rekonfiguracja chroni zwrot inwestycji (ROI) i redukuje całkowity koszt posiadania (TCO)
• Pełna kompatybilność z innymi systemami AGV firmy Kollmorgen
• Intuicyjny interfejs programowania
• Pełna łączność i diagnostyka Fabryk 4.0
• współpraca między człowiekiem, a robotem (bezpieczna kooperacja)
• Poprawa bezpieczeństwa i ergonomii w porównaniu do tradycyjnych rozwiązań
• Uproszczona konserwacja
(gz)
Kategoria komunikatu:
Z życia firmy
- Źródło:
- Comau
Galeria komunikatu
Czytaj także
-
Intralogistyka 4.0 w praktyce czyli automatyzacja transportu wewnętrznego z...
Logistyka wewnątrzzakładowa to ważny element łańcucha dostaw i jej usprawnianie w dużym stopniu poprawia efektywność działania przedsiębiorstwa....
-
Co to jest audyt energetyczny i kiedy przyda się firmie?
www.energetykacieplna.plautor: 1st footage Zagadnienie audytów energetycznych to w ostatnich latach gorący temat – i to z kilku powodów. Dlatego też warto wiedzi
-
Dlaczego tak ważne jest uzdatnianie sprężonego powietrza w zakładzie?
www.obrabiarki.xtech.pl