Mobilne platformy transportowe jako integralna część przemysłu 4.0

AGV

Industry 4.0 jest coraz popularniejszym określeniem platformy, która ujednolica informacje wśród uczestników całego łańcucha wartości, począwszy od powstania produktu po projektowanie, produkcję, usługi i modernizacje. Efektem końcowym jest system, w którym wszystkie procesy są zintegrowane, a wymiana informacji następuje w czasie rzeczywistym. W tej "inteligentnej fabryce" maszyny i produkty komunikują się w czasie rzeczywistym ze sobą w sposób kojarzący z produkcją. Surowce i maszyny są ze sobą połączone w przemysłowym "Internecie rzeczy" w celu wsparcia wysoce zindywidualizowanej, wydajnej produkcji masowej.

Autonomiczne pojazdy jako część platformy dostarczą adaptacyjny model interlogistyczny, zapewniający optymalizację przepływów, produkcji just-in-time, just-in-sequence, ulepszeń bezpieczeństwa, zarządzanie magazynami.

7 sposobów, jak można dzisiaj wykorzystywać AGV

1. Zastąpić standardowe przenośniki pracujące w trybie ciągłym lub zatrzymujące się w pewnych miejscach.
2. Do dostarczania części podwozia z innych obszarów hali
3. Jako osobisty asystent montera (Pracownik montuje część A w miejscu 1, robot już przemieszcza część B do miejsca 2)
4. Aby połączyć wyspy automatyki
5. Do przechowywania i wyszukiwania aplikacji
6. Stosowanie do pobierania
7. Do automatycznego załadunku ciężarówek (i rozładunku)

5 najlepszych sposobów na poprawę produkcji dzięki wykorzystaniu AGV:

1. Zmniejszenie kosztów
• Kosztów pracy
• Uszkodzenia produktu i budynku
• Szybka, łatwa i ekonomiczna instalacja w porównaniu do przenośników

2. Zwiększenie elastyczności
• Łatwa modyfikacja ścieżki prowadzącej
• Zmiana wózków, aby uwzględnić przyszłe zmiany produktu
• Skalowalne - dodawanie lub odejmowanie wózków w celu zmiany wielkości produkcji
• Szybkie ładowanie pozwala na ładowanie pojazdów podczas pracy

3. Poprawa bezpieczeństwa i ergonomii
• Mniej wypadków w porównaniu do wózków widłowych

4. Zmniejszenie wykorzystanej powierzchni
• Mniejsze zapotrzebowanie na powierzchnię podłogi niż w przypadku przenośników
• Brak środków trwałych wymaganych przez przenośniki
• Ścieżka prowadząca nie utrudnia innego ruchu
• Dostosowana ścieżka wózka

5. Zwiększenie wydajności, sprawności i niezawodności
• AGV działa jako niezależne wózki w porównaniu do przenośników
• Skraca czas cyklu
• Łatwo integruje się z innymi urządzeniami i systemami zarządzania
• Cele Lean Manufacturing są łatwiejsze do osiągnięcia
• Jeśli AGV się zepsuł, może być łatwo wymieniony

Agile 1500 jest pierwszym modelem ze zautomatyzowanej platformy mobilnej, która opiera się na otwartym podejściu Comau do projektowania systemów automatyki: jest wystarczająco elastyczny, aby móc być wdrożonym do szerokiego zakresu produkcyjnych i pozaprodukcyjnych działań.

Cechy

• Platforma jest wysokowydajna
• Najlepszy w swojej klasie stosunek obciążenia do rozmiaru
• Modułowa konstrukcja
• Można zastosować aplikacje różnego przeznaczenia
• Możliwe są różne systemy nawigacyjne
Korzyści
• Całkowita rekonfiguracja chroni zwrot inwestycji (ROI) i redukuje całkowity koszt posiadania (TCO)
• Pełna kompatybilność z innymi systemami AGV firmy Kollmorgen
• Intuicyjny interfejs programowania
• Pełna łączność i diagnostyka Fabryk 4.0
• współpraca między człowiekiem, a robotem (bezpieczna kooperacja)
• Poprawa bezpieczeństwa i ergonomii w porównaniu do tradycyjnych rozwiązań
• Uproszczona konserwacja

(gz)