Podkładki stalowe zastosowanie i rodzaje

Powrót do listy komunikatów Dodano: 2020-03-31 | Ostatnia aktualizacja: 2021-01-20

Podkładka, śruba i nakrętka to podstawowe elementy połączenia śrubowego. Podkładki pełnią w takich połączeniach istotne funkcje pomocnicze, powodując przede wszystkim, że są one bardziej trwałe i bezpieczne. Ponieważ trudno o uniwersalną podkładkę, na rynku dostępnych jest bardzo wiele rodzajów takich elementów. Każda z nich sprawdzi się w przypadku innych konstrukcji. Prosta budowa podkładek sprawia, że cena takich produktów jest zwykle bardzo atrakcyjna.

Funkcje podkładek

Podkładki oddzielają śruby i nakrętki od właściwego materiału, który jest łączony za ich pomocą, minimalizując tym samym ryzyko poluzowania się i odkręcenia nakrętki. Sprawiają więc, że całe połączenie śrubowe jest mocniejsze. Ale podkładki pełnią też inną istotną funkcję: zwiększają powierzchnię nacisku elementu śrubowego na łączony materiał, co zapobiega jego nadmiernemu obciążeniu i uszkodzeniu. To rozwiązanie sprawdza się zwłaszcza gdy łączone elementy wykonane są z miękkich materiałów, np. plastiku lub drewna. Podkładki stosuje się w różnych rodzajach połączeń śrubowych, m.in. w urządzeniach elektronicznych, budownictwie, motoryzacji i produktach meblowych. Zwykle montuje się je między ściskanym elementem a nakrętką. Niekiedy umieszcza się je także pod łbem śruby (zwłaszcza wówczas, gdy średnica łba śruby jest mniejsza niż otwór, przez który ma przebiegać łączenie).

Stal i nie tylko, czyli materiał wykonania

Na rynku dostępnych jest wiele różnych rodzajów podkładek. Różnią się one między sobą między innymi materiałem wykonania, kształtem, grubością, twardością, a rodzajem gwintu, do którego należy je stosować. Podkładki stalowe mogą być wykonane ze stali nierdzewnej A2, stali kwasoodpornej A3 i stali węglowej. Te ostatnie mogą zostać pokryte dodatkowo ocynkiem antykorozyjnym, który zwiększa odporność podkładek na niekorzystne warunki atmosferyczne. Podkładki hartowane stosowane są w łączeniach narażonych na szczególne obciążenia. Warto dodać, że podkładki mogą być też produkowane z tworzywa sztucznego. Od rodzaju użytego surowca zależy w dużej mierze cena podkładki.

Rysunki pochodzą ze strony internetowej https://srubonit.pl/produkty/podkladki/.

Zastosowanie podkładek

Ze względu na zastosowanie wyróżniamy następujące rodzaje podkładek:

podkładki płaskie – stosowane są do zabezpieczenia łączonych elementów przed uszkodzeniem (zadrapaniem, wgnieceniem lub pęknięciem) w czasie dokręcania śruby.
podkładki zabezpieczające – zapobiegają odkręceniu się połączenia śrubowego. Ich stosowanie jest niezwykle ważne zwłaszcza w przypadku połączeń śrubowych, które są poddawane silnym przeciążeniom. W tej roli najlepiej sprawdzają się podkładki sprężynowe oraz odginane.
podkładki wyrównujące – elementy stosowane w przypadku, gdy kąt materiału łączonego wymaga wyrównania z kątem, pod jakim znajduje się elementu łączący.
podkładki uszczelniające – ich funkcją jest zabezpieczenie łączenia przed zniszczeniem lub uszkodzeniem w wyniku działania niekorzystnych czynników atmosferycznych.

Okrągłe, sprężynowe, klinowe i odginane

Wśród najbardziej popularnych podkładek ze stali wyróżniamy klasyczne podkładki okrągłe płaskie. Tego typu produkty dostępne są też na przykład w wersji poszerzanej i zmniejszonej, a także zgrubnej i pogrubionej . Produkty o wysokiej jakości powinny posiadać normę DIN 125 (ich cena będzie zwykle wyższa niż produktów niższej klasy). Wśród podkładek sprężynowych wyróżniamy konstrukcje spiralne, ząbkowane, stożkowe, łukowe, faliste i wachlarzowe. Sklep z tego typu akcesoriami oferuje też zwykle specjalistyczne podkładki stożkowe, czyli tzw. rozety, które najlepiej sprawdzają się w łączeniach, które muszą radzić sobie z amortyzacją dużych sił. Podkładki stożkowe są równie skuteczne, co podkładki sprężynowe, a przy tym znacznie od nich mniejsze. Od przeznaczenia i kształtu podkładki zależy w dużej mierze cena tego rodzaju wyposażenia.

Inne popularne rodzaje takich produktów to podkładki klinowe, które znajdują zastosowanie w montażu dwuteowników i ceowników. Sklep z elementami łącznymi oferuje też zwykle tzw. podkładki odginane, z noskiem umieszczonym wewnątrz albo na zewnątrz, które mogą występować w postaci jednołapkowej lub dwułapkowej. Na rynku dostępne są też podkładki kuliste, elementy do łączenia sworzni oraz podkładki dystansowe. Część z nich może być przeznaczona do montażu w łożyskach, a jeszcze inne znajdą zastosowanie w konstrukcjach drewnianych.

Podkładki według normy

Podkładki wykonywane są według obowiązujących norm. Wśród nich wyróżniamy niemiecką normę DIN, polską PN oraz międzynarodową ISO. Zastosowanie określonej normy, według której wykonana jest podkładka, determinuje jej oznaczenie. Oprócz oznaczeń DIN, PN lub ISO, warto sprawdzić też informacje o klasie wytrzymałości, w której wyprodukowana została dana podkładka. Informuje nas ona o maksymalnej odporności na rozciąganie oraz granicy plastyczności, jaką posiada dany materiał. To ważne parametry, które określają, do jakich zastosowań nadaje się określona podkładka. Im wyższa klasa wytrzymałości, tym jej cena będzie wyższa.