Przeszklenia i osłony z pleksi na wymiar – wytrzymałość, niewielki ciężar i atrakcyjna cena

Autor zdjęcia: AjF / Adobe Stock

Pleksi, czyli inaczej szkło akrylowe, to tworzywo o wielu zaletach. Sprawiają one, że pleksi to doskonały zamiennik tradycyjnego szkła i szyb hartowanych. Najczęściej podkreślą się niezwykła udarność pleksi, czyli odporność tego materiału na uderzenia. Jednak lista zalet akrylu jest o wiele dłuższa.

Najważniejsze właściwości pleksi

Pleksa, znana również jako szkło akrylowe lub polimetakrylan metylu (PMMA), to nietoksyczne, lekkie i bardzo trwałe tworzywo sztuczne. Zacznijmy właśnie od udarności pleksi, czy odporności na uderzenia. Jest ona aż kilkanaście razy wyższa niż w przypadku szkła. Nawet jeśli dojdzie do pęknięcia pleksi, nie powstają ostre, grożące skaleczeniem fragmenty. To właśnie duża odporność pleksi sprawia, że powstają z niej różnego rodzaju osłony i przeszklenia. Osłony z pleksi stosuje się szczególnie tam, gdzie niezbędne jest bezpieczeństwo i zachowanie dobrej widoczności. Przejrzystość tego materiału sięga aż 92% i jest porównywalna ze standardowym szkłem.

To jednak nie wszystko! Pleksa to także bardzo lekki materiał – aż o połowę lżejszy od szkła. Ułatwia to jej transport i montaż. W przypadku większych konstrukcji niewielki ciężar pleksi odgrywa bardzo dużą rolę. Pozwala na tworzenie dużych, przeszklonych powierzchni bez obciążania konstrukcji budynku. Dodatkową zaletą jest odporność tego materiału na działanie promieni UV. Pleksi nie żółknie i nie traci swoich właściwości optycznych z upływem czasu, nawet przy długotrwałej ekspozycji na promieniowanie UV.

Pleksi na wymiar – jak to zrobić?

Jedną z bardzo ważnych zalet pleksi są szerokie możliwości obróbki tego materiału. Pozwalają one na tworzenie formatek z pleksi na wymiar idealnie dopasowanych do konkretnych projektów. Jak to zrobić? Istnieją trzy główne metody cięcia arkuszy pleksi, a wybór odpowiedniej techniki zależy od wymagań projektu oraz budżetu.

1. Cięcie laserem – ta precyzyjna i zaawansowana technologicznie metoda wykorzystuje skupioną wiązkę lasera do cięcia pleksi z niezwykłą dokładnością. Rezultatem są gładkie i czyste krawędzie, a sama technika pozwala na tworzenie skomplikowanych wzorów i kształtów, które byłyby niezwykle trudne do osiągnięcia innymi metodami. Cięcie laserem jest idealnym rozwiązaniem dla projektów wymagających wysokiej precyzji i skomplikowanych detali.
2. Cięcie mechaniczne – w profesjonalnym ujęciu ta metoda polega na wykorzystaniu mechanicznych pił panelowych. Główne zalety tej metody cięcia pleksi na wymiar to szybkość i precyzja. Minusem jest jednak ograniczenie kształtu formatki wyłącznie do prostokątów.
3. Frezowanie pleksi – metoda stosowana często do obróbki grubszych płyt oraz wtedy, gdy konieczne jest stworzenie wybrań o określonym kształcie i głębokości.

Niezależnie od wybranej metody, ważne jest, aby skonsultować się z profesjonalistami, którzy mają doświadczenie w obróbce pleksi na wymiar. Dzięki ich wiedzy i umiejętnościom uzyskasz idealnie dopasowane przeszklenia i osłony, które spełnią Twoje oczekiwania pod względem estetyki, funkcjonalności i trwałości. Co więcej, wiele firm specjalizujących się w obróbce pleksi, w tym także Plastic Express, oferuje usługi projektowania i doradztwa, aby pomóc Ci znaleźć najlepsze rozwiązanie dla Twojego projektu.

Autor zdjęcia: AjF / Adobe Stock

Jeśli nie pleksa, to co?

Chociaż pleksa jest doskonałym materiałem do wielu zastosowań, czasami konieczne jest rozważenie innych opcji. Wybór odpowiedniego materiału zależy od wielu czynników, takich jak przeznaczenie, wymagania estetyczne i funkcjonalne, budżet oraz warunki środowiskowe, w jakich dany produkt będzie wykorzystywany. Oto dwie alternatywy, które warto wziąć pod uwagę:

1. Poliwęglan lity – podobnie jak pleksa, poliwęglan jest przezroczysty i wytrzymały, ale jest także bardziej odporny na wysokie temperatury. Ta cecha sprawia, że poliwęglan lity jest częściej wykorzystywany w trudnych warunkach przemysłowych. Poliwęglan jest nieco droższy i trudniejszy w obróbce (nie można ciąć poliwęglanu laserem) jego udarność jest jednak aż 25 razy wyższa od szkła.

2. PET-G – to tworzywo określane jest często jako tańszy poliwęglan. Zwykle stosuje się je w postaci cieńszych płyt. PET-G ma także szerokie zastosowanie w procesie termoformowania.

Niezależnie od tego, czy szukasz materiału do wytrzymałych konstrukcji przemysłowych, czy bezpiecznych przeszkleń do budynków użyteczności publicznej, warto wziąć pod uwagę pleksi na wymiar. Kluczem do sukcesu jest dogłębne zrozumienie właściwości tego materiału lub jego alternatyw oraz współpraca z profesjonalistami, którzy pomogą Ci podjąć najlepszą decyzję, biorąc pod uwagę wszystkie aspekty Twojego przedsięwzięcia.