Wyłączniki, styczniki, produkty SIMATIC
Nr 111840 z dnia 2014-02-18 INFORMACJA ARCHIWALNA
1. Elektroniczny przekaznik rezystancyjny RRx-20, 24VDC 1 szt.
2. Modul przekaznikowy bezpieczenstwa typu MSR126T 24VAC/DC 1 szt.
3. Zasilacz impulsowy 230VAC/24VDC, 240W, typu SDR-240-24 1 szt.
4. Zwrotnica diodowa DR-RDN20 1 szt.
5. Rozrusznik tyrystorowy MCI15; I=15A; P=7,5kW; US=24÷480VAC/DC; UN=400÷480VAC;nr kat 037N0039 1 szt.
6. Stycznik typ LC1-D25BL cewka 24VDC 2 szt.
7. Stycznik typ LC1-D09BL cewka 24VDC 2 szt.
8. Wylacznik silnikowy, zakres nastaw 9..14A, Ith=170A, typ GV2-P16 1 szt.
9. Wylacznik silnikowy, zakres nastaw 1,6?2,5A, Ith=33,5A, typ GV2-P07 1 szt.
10. Wylacznik silnikowy, zakres nastaw 6?10A, Ith=138A, typ GV2-P14 1 szt.
11. Wylacznik silnikowy, zakres nastaw 0,4?0,63A, Ith=8A, typ GV2-P04 1 szt.
12. Wylacznik silnikowy, zakres nastaw 2,5?4A, Ith=51A, typ GV2-P08 1 szt.
13. Wylacznik silnikowy zakres nastaw 1?1,6A, Ith=22,5A, typ GV2-P06 1 szt.
14. Wylacznik silnikowy zakres nastaw 0,63?1A, Ith=13A, typ GV2-P05 1 szt.
15. SIMATIC- PANEL OPERATORSKI TP 900 COMFORT wraz z WINCC COMFORT, Kabel PROFINET, ZESTAW MANUALI SIMATIC HMI, KARTE PAMIECI SIMATIC HMI MEMORY CARD 2GB, 10 FOLI OCHRONNYCH 1 szt.
16. SIMATIC S7-1200, MODUL WEJSC BINARNYCH SM 1221, 16 WEJSC 24V DC, WEJSCIA TYPU SINK/SOURCE nr 6ES7221-1BH30-0XB0 1 szt.
17. SIMATIC S7-1200, MODUL WEJSC/WYJSC BINARNYCH SM 1223, 16 WEJSC BINARNYCH (24V DC TYPU SINK/SOURCE) / 16 WYJSC BINARNYCH (24V DC, TRANZYSTOROWYCH 0.5A) nr 6ES7223-1BL30-0XB0 1 szt.
18. SIMATIC NET, PROCESOR KOMUNIKACYJNY CM 1243-5 ? umozliwiajacy podlaczenie SIMATIC S7-1200 do sieci PROFIBUS jako DP Master komunikacja PG/OP oraz S7 1 szt. SIMATIC NET, PROCESOR KOMUNIKACYJNY CM 1243-5 ? umozliwiajacy podlaczenie SIMATIC S7-1200 do sieci PROFIBUS jako DP Master komunikacja PG/OP oraz S7
Data i godzina zakończenia przyjmowania ofert:
19.02.2014; 12:00
- Lokalizacja:
- śląskie
Zawory, grzejniki
Nr 109545 z dnia 2014-02-04 INFORMACJA ARCHIWALNA
ZAPYTANIE CENOWE
DANFOSS ZAWÓR CYRKULACYJNY MTCV DN-15- 10szt
FILTR ŚIATKOWY DN-65 - 1szt
MAGNETYZER DN-65 - 1szt
DANFOSS CZUJKA DO ESMU 250 - 1szt
PURMO GRZEJNIK HIGIENICZNY H200 600x1400 - 5szt
PURMO GRZEJNIK HIGIENICZNY H200 600x1800 - 2szt
PURMO GRZEJNIK HIGIENICZNY H200 600x400 - 10szt
PURMO GRZEJNIK HIGIENICZNY H200 600x800 - 3szt
PURMO GRZEJNIK HIGIENICZNY H200 600x1000 - 3szt
COSMO-NOVA GRZEJNIK HIGIENICZNY V20 600x400 - 5szt
COSMO-NOVA GRZEJNIK HIGIENICZNY V20 600x800 - 5szt
COSMO-NOVA GRZEJNIK HIGIENICZNY V20 600x920 - 3szt
COSMO-NOVA GRZEJNIK HIGIENICZNY V20 600x1000 - 3szt
PURMO GRZEJNIK HV 20 600x400 - 5szt
PURMO GRZEJNIK HV 20 600x800 - 5szt
PURMO GRZEJNIK HV 20 600x1000 - 5szt
PURMO GRZEJNIK HV 20 600x1400 - 2szt
PURMO GRZEJNIK HV 20 600x1800 - 2szt
GRZEJNIK ALUMINIOWY L-500 (10zeber) - 30szt
GRZEJNIK ALUMINIOWY L-800 (10zeber) - 10szt
SZUSZARKA ŁAZIENKOWA 80W BIAŁA - 30szt
GRZEJNIK ŁAZIENKOWY 50/70 - 5szt
ZAWÓR SKOŚNY PRZELOTOWY M3050 DN-20 -10szt
ZAWÓR SKOŚNY PRZELOTOWY M3050 DN-25 -5szt
ZAWÓR SKOŚNY PRZELOTOWY M3050 DN-32 -3szt
- Lokalizacja:
- kujawsko-pomorskie
Siłownik elektryczny DANFOSS
Nr 101699 z dnia 2013-11-27 INFORMACJA ARCHIWALNA
Chcemy kupić siłownik firmy DANFOSS, podaję jego numer : 082G4067 AMB 182 Danfoss, 230V-50MHz 3,5VA, 10 Nm, 70S 90', tamb 0-50'C.
Proszę o odpowiedź czy możecie nam taki sprzedać lub jego odpowiednik.
Dysponuję fotogragią siłownika oraz zaworami z którymi on współpracuję mogę je przesłać w razie potrzeby
- Lokalizacja:
- śląskie
Siłowniki elektryczne
Nr 99636 z dnia 2013-11-14 INFORMACJA ARCHIWALNAPotrzebuję zakupić siłowniki Danfoss AME 10 nr kat 082G3005, oraz AME 23 nr kat. 082G3016. Proszę o ofertę.
- Lokalizacja:
- podlaskie
Elektrozawór
Nr 96514 z dnia 2013-10-22 INFORMACJA ARCHIWALNA
Zwracamy się z prośbą o przesłanie oferty na:
1.Elektrozawór Danfoss EV220A 18 ps 50 DN18 ¾" Kompletny z CEWKĄ na 24V i wtykiem- szt 4
- Lokalizacja:
- dolnośląskie
Elementy do przetwornic częstotliwości VLT5502
Nr 94342 z dnia 2013-10-03 INFORMACJA ARCHIWALNA
1. Karta GATE DRIVE 176F8305 1szt.
2. Karta mocy 176F8678 1szt.
3. Bezpiecznik Bussmann 170M6013 3szt.
4. Karta ster. VLT5000-no eeproms 175Z2624 1szt.
5. EPROM VLT5000 175Z1124 1szt.
6. Karta PROFIBUS Z POKYC.DANFOS 175Z2625 1szt.
Data i godzina zakończenia przyjmowania ofert:
08.10.2013; 12:00
- Lokalizacja:
- wielkopolskie
Elementy do przetwornic częstotliwości VLT
Nr 93330 z dnia 2013-09-25 INFORMACJA ARCHIWALNA
1. FC302 tranzystor mocy 176F8635 3 szt.
2. Karta GATE DRIVE 176F8305 1 szt.
3. Karta mocy 176F8678 1 szt.
4. Bezpiecznik Bussmann 170M6013 3 szt.
5. Karta ster. VLT5000-no eeproms 175Z2624 1 szt.
6. EPROM VLT5000 175Z1124 1 szt.
7. Karta PROFIBUS Z POKYC.DANFOS 175Z2625 1 szt.
8. Bezpiecznik KTK-4 Limitron 16A 10 szt.
Data i godzina zakończenia przyjmowania ofert:
30.09.2013; 10:00
- Lokalizacja:
- wielkopolskie
Siłownik zaworu Danfoss
Nr 92486 z dnia 2013-09-17 INFORMACJA ARCHIWALNASiłownik zaworu Danfoss AME 20 (nr kat. 082G3015)x1szt
- Lokalizacja:
- wielkopolskie
Modernizacja frezarki 6610
Nr 92364 z dnia 2013-09-17 INFORMACJA ARCHIWALNA
I.Wymagania dotyczące obrabianych gabarytów bloków węglowych i grafitowych, wymagane dokładności obróbki oraz wymagania dotyczące osprzętu
1. Wymiary obrabianych bloków
- szerokość 300 – 840mm
- max wysokość bloku 840mm
- długość obrabianego bloku – w całym zakresie długości przesuwu stołu ok. 4m
2. Wymagane dokładności obróbki:
- dokładność obróbki dwóch płaszczyzn równoległych ± 0,05mm
- równoległość płaszczyzn 0,05mm
- prostopadłość płaszczyzny obrabianej do powierzchni stołu 0,05mm na max wysokości bloku 840mm
3. Narzędzie obróbcze: frez tarczowy średnicy 880mm, z nakładkami diamentowymi (obróbka przez szlifowanie z prędkością 1000 m/min) lub z nakładkami z węglików spiekanych
4. Wymagania dotyczące stosowanego osprzętu
- łożyska SKF lub FAG
- elektrozawory prod. Wadowice, napięcie układu sterowniczego 24DC
- sterownik SIMATIC S7300
- przetwornice częstotliwości DANFOSS (płyty podwójnie lakowane, wyposażone w Profibas DP
- liniały pomiarowe i czytnik (zadajnik) f-my RSF
- kable LAP KABEL o podwyższonej możliwości gięcia, kable sterownicze LAPP KABEL seria 855 (temperatura pracy od -40ºC do +80 ºC
- szafy RITTAL IP54 (min.)
- osprzęt elektryczny Schneider
- pozostałe wymagania zgodnie ze Specyfikacja Techniczną Dostaw w SGL lub zgodnie z ustaleniami
II. Opracowanie dokumentacji technicznej modernizacji frezarki 6610 nr 3
Inwentaryzacja posiadanej dokumentacji oraz inwentaryzacja na obiekcie
Opracowanie kompleksowej dokumentacji technicznej (wszystkie branże m in. branża mechaniczna, AKPi sterowanie)
- uwaga: między innymi całkowita wymiana sterowania i okablowania (sterowanie oparte na sterowniku SIMATIC S7 300 i przetwornicach częstotliwości DANFOSS)
3. Opracowanie dokumentacji z wszystkich branż związanych z dostosowaniem maszyny do wymagań zasadniczych (wynikających z przeprowadzonego auditu i oceny ryzyka)
4. Uzgodnienie projektu oraz naniesienie poprawek i sugestii Zamawiającego
5. Opracowanie kompleksowej Instrukcji Obsługi dla zmodernizowanej frezarki 6610 nr 3 (zawartość dokumentacji zgodna z prawem)
III. Zakres kompleksowej modernizacji frezarki 6610
1. Demontaż obrabiarki przed modernizacją na terenie zakładu w Raciborzu (w zakresie jest sprzątanie obrabiarki oraz miejsca jej posadowienia z zalegających zanieczyszczeń, wywóz odpadów na odpowiednie wysypisko na koszt Wykonawcy oraz czyszczenie i mycie obrabiarki, które może być wykonane w zakładzie Wykonawcy, transport do zakładu Wykonawcy, zapewnienie dźwigów)
2. Wykonanie inwentaryzacji i oględzin obrabiarki oraz jej podzespołów przed przystąpieniem do modernizacji
3. Łoże i napęd posuwu wzdłużnego (stołu)
- szlifowanie łoża
- wymiana przeciwprowadnic na stole
- doskrobanie przeciwprowadnic w trakcie montażu obrabiarki
- przegląd i remont napędu posuwu stołu (przełożenia zabudowane wewnątrz łoża)
- przegląd i remont układu smarowania łoża
- legalizacja powierzchni stołu (frezowanie na obrabiarce zewnętrznej lub na obrabiarce rodzimej przy zachowaniu warunków WT dla frezarek bramowych)
4. Stojaki i napęd posuwu pionowego suportów wrzecienników
- szlifowanie stojaków
- dopasowanie płyt suportowych wrzecienników bocznych do szlifowanych stojaków i wrzecienników
- przegląd i remont napędu posuwu wrzecienników bocznych – wymiana śrub trapezowych, nakrętek i łożysk, przegląd i remont przekładni stożkowych rozłączających napędy wrzecienników bocznych, dopasowanie osi śrub trapezowych do płaszczyzn stojaków, przegląd reduktora głównego
- przegląd i regeneracja mechanizmu blokującego wrzeciennik na pozycji (elementy wykonawcze hydrauliki + mechanika)
5. Modernizacja dwóch bocznych wrzecienników
- demontaż wrzecienników
- regeneracja wrzecion i tulei wrzecionowych, wymiana łożysk osi wrzecionowej
- regeneracja mechanizmu zaciskowego pinoli wrzecionowej (hydraulika + mechanika)
- zabudowa krańcówek sygnalizujących zablokowanie i odblokowanie pinoli wrzecionowych
- wykonanie nowego stałego przełożenia pomiędzy wrzecionem i silnikiem – koła zębate i wałki
- zabudowa silników napędowych wrzecion o mocy 22kW z wymuszonym chłodzeniem do współpracy z falownikami – wrzecienniki będą pracować w zakresie prędkości obrotowej 10 – 400obr/min regulowanej poprzez przetwornice częstotliwości DANFOSS
- wykonanie i zabudowa mechanicznych bezluzowych napędów wysuwu pinoli wrzecionowych we wrzeciennikach (silnik asynchroniczny – przekładnie bezluzowe – śruba toczna) oraz sprzężonego z pinolą wrzecionową liniału układu pomiarowego firmy RSF sprzężonego z napędem poprzez przetwornicę częstotliwości firmy DANFOSS– układ będzie realizować wysuw wrzecion o zadaną wartość z dokładnością 0,01mm i „pod palcem”
- wykonanie smarowania we wrzeciennikach
- nie przewidujemy wprowadzania odczytu ustawienia kątowego wrzecienników jak we wcześniej modernizowanej frezarce 6610 nr1
6. Modernizacja smarowania prowadnic stojaków, śrub trapezowych – propozycja to zastosowanie agregatu smarowniczego BEKA lub VOGEL poprzez dozowniki kroplowe
7. Modernizacja hydrauliki obrabiarki
- wymiana wszystkich elektrozaworów obrabiarki z elementami przyłączeniowymi na prod. Wadowice o napięciu sterowniczym 24DC
- wymiana orurowania i węży hydraulicznych
- regeneracja siłowników
- dostawa agregatu hydraulicznego prod. Wadowice
- wymiana połączeń hydraulicznych obrabiarki
8. Modernizacja sterowania obrabiarki
- prefabrykacja całkowicie nowej szafy sterowniczej frezarki 6610 nr 3 (stara szafa do utylizacji, przekazanie przydatnych części do RU_
- przygotowanie programu PLC (po rozruchu przekazanie wersji źródłowej Zamawiającemu)
- w sterowaniu należy uwzględnić sterowanie zasilaczem hydraulicznym do zacisku detalu
- wykonanie nowej wędki sterowniczej
- nowe okablowanie obrabiarki
9. Dostawa i montaż osłon łoża (można zastosować rolo osłony firmy MERCATOR) oraz prowadnic stojaków
10. Wstępny montaż i rozruch obrabiarki w zakładzie Wykonawcy
- montaż obrabiarki
- dostosowanie zespołów wrzeciennika do stojaka (kliny, winklowanie)
- rozruch obrabiarki
- wymiana części klinów poziomujących obrabiarki na umożliwiające ustawianie obrabiarki w dwóch płaszczyznach
- dostosowanie zespołów wrzeciennika do stojaka (kliny, winklowanie)
- wstępne oddanie geometrii obrabiarki zgodnie z PN
- współudział przy rozruchu obrabiarki
11. Malowanie obrabiarki (RAL ustalony przez Zamawiającego)
12. Transport, montaż i rozruch obrabiarki w zakładzie Zamawiającego
- transport obrabiarki do zakładu Zamawiającego
- wykonanie w związku z modernizacją koniecznych adaptacji fundamentów na obiekcie Zamawiającego
- kompleksowy montaż obrabiarki (Wykonawca zapewnia sprzęt łącznie z dźwigami)
- wyprowadzenie i oddanie geometrii obrabiarki zgodnie z PN oraz warunkami WT dla frezarek bramowych
- rozruch obrabiarki
- próby obróbcze bloków węglowych w zakładzie w Raciborzu tarczami frezarskim Zamawiającego
13. Dostosowanie frezarki 6610 nr 3 do wymagań zasadniczych wynikającej z przeprowadzonego auditu i oceny ryzyka we wszystkich branżach zakończone nadaniem deklaracji zgodności i oznakowanie znakiem CE
14. Unifikacja części i podzespołów w modernizowanej frezarce 6610 nr3 zgodnie z zastosowanymi podzespołami wcześniej modernizowanych frezarek 6610 nr1 i nr2
15. W zakresie mechanicznym remontu lub modernizacji wszystkich podzespołów jest wymiana wszystkich łożysk i uszczelnień
16. Sprawy dokumentacyjne i odbiorowe
- przekazanie powykonawczej dokumentacji modernizacyjnej obrabiarki i instrukcji obsługi
- przekazanie deklaracji zgodności z dyrektywami
- nadanie znaku bezpieczeństwa CE obrabiarce po wykonanej modernizacji, montażu i rozruchu obrabiarki
- oddanie geometrii obrabiarki zgodnie z WT dla frezarek bramowych z uwzględnieniem wymaganych dokładności obróbczych
- szkolenie obsługi, zakończone protokołem ze szkolenia
Data i godzina zakończenia przyjmowania ofert:
04.10.2013; 12:00
- Lokalizacja:
- śląskie
Zawór, siłownik Danfoss
Nr 92186 z dnia 2013-09-16 INFORMACJA ARCHIWALNA
1. Zawór danfoss typ VF-2 DN 65 kołnierzowy
2. Siłownik danfoss typ AMV-423
3. Adapter łączący siłownik z zaworem
Data i godzina zakończenia przyjmowania ofert:
19.09.2013; 09:00
- Lokalizacja:
- lubelskie
Falowniki DANFOSS
Nr 91326 z dnia 2013-09-09 INFORMACJA ARCHIWALNA
PROSZĘ O OFERTĘ NA DWA FALOWNIKI DANFOSS
FC-302P45 MOCY 45 kW , 380-500 V , 50 HZ WRAZ ZA REZYSTOREM HAMOWANIA DO TYCH FALOWNIKÓW.
APLIKACJA : NAPĘD JAZDY MOSTU SUWNICY ( DWA SILNIKI KLATKOWE PO 22KW KAŻDY , PRĄD ZN. SILNIKA 40,8 A ).
- Lokalizacja:
- dolnośląskie
Danfoss VLT FC302
Nr 89062 z dnia 2013-08-20 INFORMACJA ARCHIWALNA
Greetings,
I need the quote of the below listed item:-
Danfoss VLT FC FC302 Three Phase 37kw
Shipping via UPS NDA
Payment: Credit Card
Shipping Location: USA
- Lokalizacja:
- USA
Falowniki Danffos FC202 i akcesoria
Nr 89039 z dnia 2013-08-20 INFORMACJA ARCHIWALNA
Falownik Danfoss FC 200 7,5kW, 380-480VAC
Data i godzina zakończenia przyjmowania ofert:
21.08.2013; 12:00
- Lokalizacja:
- mazowieckie
Zawory regulacyjne Danfoss
Nr 88694 z dnia 2013-08-16 INFORMACJA ARCHIWALNAPotrzebuję 17 szt zawór regulacyjny Danfoss typ VZL2 nr kat. 065Z2073 Dn 15 ; kvs 1.0 i siłownik AMV140H 230 V nr kat. 082H8043
- Lokalizacja:
- świętokrzyskie
Moduły do falowników Danfoss
Nr 88487 z dnia 2013-08-14 INFORMACJA ARCHIWALNA
1. Karta ster. VLT5000-no eeproms 175Z2624 2szt.
2. EPROM VLT5000 175Z1124 2szt.
3. Karta PROFIBUS Z POKYC.DANFOS 175Z2625 1szt.
4. Panel LCP VLT5000 nr kat. 175Z0401 1szt.
5. Karta mocy 176F2359 1szt.
6. Podstawa mocująca do LCP 175Z3213 3szt.
7. IGBT Upper do VLT5125 176F2404 3szt.
8. IGBT Lower do VLT5125 176F2405 3szt.
9. Izolacja baterii DC VLT5125 176F1323 2szt.
Data i godzina zakończenia przyjmowania ofert:
21.08.2013; 18:00
- Lokalizacja:
- wielkopolskie
Łączniki krzywkowe, ministyczniki Danfoss
Nr 87849 z dnia 2013-08-08 INFORMACJA ARCHIWALNA
Proszę o ofertę na dostawę
1. Łącznik krzywkowy 25A bez obudowy producent - APATOR Typ 4G25-92-U 0-1 4P U – 690 V 50 Hz In – 25 A szt. 2
2. Ministycznik Danfoss Typ: CI 5 – 9 U – 400 V P – 4 kW cewka sterująca – 230 V Nr katalogowy: 037H350632 szt. 2
- Lokalizacja:
- dolnośląskie
Cewki do zaworów
Nr 87574 z dnia 2013-08-06 INFORMACJA ARCHIWALNA
Proszę o ofertę na dostawę:
1. Cewka o zaworu elektromagnetycznego Danfoss : Coil for Solenoid vaive AM024C 24V 50/60Hz 7,5 W- szt 2
2. AM, Cewki do zaworów typu A Danfoss nr kat: 042N0843 typ: M02A4D moc:9,5 napięcie zasilania 24,00 V DC (stałego) Styki płaskie DIN IP00-40 - 50 °C 9 mm- szt 3
- Lokalizacja:
- dolnośląskie
Elektrozawór ODE, Cewka Danfoss
Nr 86562 z dnia 2013-07-30 INFORMACJA ARCHIWALNA
Witam. zwracam się z prośbą o przesłanie oferty na dostawę poniższego asortymentu. Sprawa awaryjna, bardzo pilna
Elektrozawór firma ODE typ 21W3KB190 W 8 ciśnienie pracy 0,2 – 16 bar G ¾” Do separatora piasku szt 1
Cewka Danfoss , typ BE230AS 50Hz 10W z puszką IP67 Do separatora piasku szt 1
- Lokalizacja:
- dolnośląskie
Przetwornik ciśnienia Danfoss AKS
Nr 85900 z dnia 2013-07-24 INFORMACJA ARCHIWALNA
Danfoss AKS 2050 NR.KAT 060G1055 3sztuk
Data i godzina zakończenia przyjmowania ofert:
26.07.2013; 12:00
- Lokalizacja:
- mazowieckie
Kompaktowy 2-funkcyjny węzeł cieplny
Nr 81905 z dnia 2013-06-25 INFORMACJA ARCHIWALNA
Proszę o oferty cenowe z wyszczególnieniem elementów konstrukcji /do skonsultowania w mpecu/ kompaktowego 2 funkcyjnego węzła dla instalacji co i cwu wykonanej w technologii pex z obiegiem cwu zgodnego z niżej podanymi warunkami Mpecu
PARAMETRY:
CO 80/60 0,3 mpa
CWU 10/60 0,6 MPa
Moc cieplna całkowita
CO 40KW
CWU 50KW
G. Czynnik grzewczy.
1. Parametry wody sieciowej: zima -121/68 °C lato - 65/35 °C
2. Ciśnienie dyspozycyjne : - 8000 daPa
3. Dostawca zapewnia obliczeniowe natężenie przepływu wody sieciowej dla całkowitego zapotrzebowania na ciepło (całkowitej mocy cieplnej) obiektu Odbiorcy określonego we wniosku przy różnicy temperatur max At=53 °C w ilości 1,460 t/h.
4. Natężenie przepływu odpowiednio dla mocy zamówionej, wynosić będzie 0,324 t/h.
Wymogi dotyczące węzła cieplnego:
1. Węzeł cieplny należy zaprojektować w oparciu o normę PN-B-02423 z 1999 -Węzły ciepłownicze. Wymagania i badania przy odbiorze.
2. Układ pomiarowo-rozliczeniowy winien być dostępny dla obsługi dostawcy o dowolnej porze, zabezpieczony przed dostępem niepowołanych osób.
3. Węzeł cieplny winien dostarczać ciepło do obiektów jednego odbiorcy. W przypadku jego rozbudowy, modernizacji należy uzyskać nowe warunki od dostawcy ciepła.
4. Układ technologiczny
a) węzeł cieplny wymiennikowy, wymienniki płytowe lutowane prod. Alfa-Laval i im równoważne, biorąc pod uwagę parametry techniczne, układ połączeń wymienników ciepłej wody równoległy.
b) pompy obiegowe:
• dla co.: Grundfos, Biral lub LFP,
• dla c.w.u.: Grundfos, Biral lub LFP,
c) licznik ciepła:
- Ciepłomierz ultradźwiękowy kompaktowy Sharky 775,licznik musi posiadać dodatkowe funkcje:
• zliczanie i rejestracja mocy szczytowej,
• przelicznik ciepła z modułem M-bus,
• wejście impulsowe wodomierzy A i B z impulsowaniem 1k=10dm3.
d) urządzenia automatyki:
zastosować regulator różnicy ciśnienia i przepływu bezpośredniego działania prod. Danfoss; (i jemu równoważny biorąc pod uwagę parametry techniczno - ruchowe),
• zawór regulacyjny co., c.w.u. montowany na powrocie ,
• zawór antyskażeniowy Rodziny E typ A prod. Danfoss (i jemu równoważne biorąc pod uwagę parametry techniczno - ruchowe) na dojściu wody zimnej do wymiennika,
• stosować automatyczną regulację temperatury w instalacji c.w.u. i centralnego ogrzewania sterowanie pogodowe.
• sterowanie pracą pomp co., c.w.u. automatyczne i ręczne.
• w przypadku gdy w instalacji zastosowane będą rurociągi z tworzywa sztucznego (np. pex lub inne), należy:
- za wymiennikiem na instalacjach niskich parametrów zaprojektować zabezpieczenia przed wzrostem dopuszczalnej temperatury określonej dla zastosowanych materiałów - siłowniki zaworów regulacyjnych muszą posiadać sprężynę powrotną,
e) układ pomiaru wody uzupełniającej instalację odbiorczą wodą sieciową: wodomierz z wyjściem impulsowym (1k=10dm3) i zaworem redukcyjnym ciśnienia oraz z zaworami odcinającymi.
f) instalację elektryczną zasilającą węzeł i pomieszczenie węzła wyposażyć w wyłączniki różnicowo-prądowe i nadmiarowo-prądowe, urządzenia ochrony przeciwprzepięciowej.
g) przygotować instalację centralnego ogrzewania do układu zamkniętego.
h) węzeł jako zespół urządzeń ciśnieniowych musi posiadać znak bezpieczeństwa
produktu CE. i) zaprojektować i wykonać połączenia wyrównawcze uziemiające węzła cieplnego. J. Wymogi formalne:
1. Dokumentacja powinna być sporządzona zgodnie z rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 03 lipca 2003r. w sprawie szczegółowego zakresu i formy projektu budowlanego (Dz.U.nr 120,poz.1133)
2. Stosowane materiały muszą posiadać aktualne dokumenty dopuszczenia do stosowania w budownictwie, oraz znak CE.
3. Do uzgodnienia przedstawić komplet dokumentacji: a)p.t. technologii węzła z AKPiA:
b) p.t. instalacji elektrycznej węzła. '
4. Warunki przyłączenia ważne są dwa lata od daty ich wydania. K. Uwagi:
Główny licznik ciepła zgodnie z umową przyłączeniową zostanie dostarczony i zamontowany przez MPEC Sp. z o.o. w Łomży i będzie własnością Spółki oraz podstawą do rozliczania i fakturowania energii cieplnej.
Dostawca energii cieplnej wyraża zgodę na montaż dodatkowych liczników ciepła, poza licznikiem głównym w węźle cieplnym. Dodatkowe liczniki będą montowane na koszt odbiorcy ciepła (będą własnością Odbiorcy) i nie będą brały udziału w rozliczeniach za ciepło z MPEC Sp. z o.o. Węzeł będzie stanowił własność Odbiorcy i nie zostanie przejęty na majątek Dostawcy ciepła.
- Lokalizacja:
- podlaskie
Popularne marki
-
Aparatura elektryczna, elektroenergetyka (1805)
-
Aparatura pomiarowa, czujniki, przetworniki, mierniki (1799)
-
Systemy sterowania i regulacji automatycznej (540)
-
Automatyczny montaż i transport (385)
-
Urządzenia wykonawcze, armatura (990)
-
Urządzenia do sieci przemysłowych, teletechnika (118)
-
Oprogramowanie dla przemysłu (23)
-
Automatyka domów i budynków (101)
-
Prace projektowe i integracja systemów, usługi (192)
-
Badania i rozwój (1)
- Wszystkie (5381)
-
dolnośląskie (461)
-
kujawsko-pomorskie (333)
-
lubelskie (277)
-
lubuskie (81)
-
łódzkie (367)
-
małopolskie (389)
-
mazowieckie (642)
-
opolskie (144)
-
podkarpackie (427)
-
podlaskie (96)
-
pomorskie (410)
-
śląskie (632)
-
świętokrzyskie (169)
-
warmińsko-mazurskie (166)
-
wielkopolskie (491)
-
zachodniopomorskie (223)
Zobacz produkty
Zapytaj o ofertę grupę odpowiednio dobranych firm z branży automatyki przemysłowej.
Wybierz dogodną dla siebie metodę złożenia zapytania:
Oddzwonimy
--LUB--
Szukasz dostawcy?
Poznaj najlepsze oferty
- Wypełniasz krótki formularz
- Przekazujemy Twoje zapytanie odpowiedniej grupie firm z branży automatyki przemysłowej
- Porównujesz oferty i wybierasz najlepszą
Usługa jest bezpłatna