Reklama: Chcesz umieścić tutaj reklamę? Zapraszamy do kontaktu »

Siłownik zaworu Danfoss

Nr 92486 z dnia 2013-09-17 INFORMACJA ARCHIWALNA

Siłownik zaworu Danfoss AME 20 (nr kat. 082G3015)x1szt

Lokalizacja:
wielkopolskie

Modernizacja frezarki 6610

Nr 92364 z dnia 2013-09-17 INFORMACJA ARCHIWALNA

I.Wymagania dotyczące obrabianych gabarytów bloków węglowych i grafitowych, wymagane dokładności obróbki oraz wymagania dotyczące osprzętu
1. Wymiary obrabianych bloków
- szerokość 300 – 840mm
- max wysokość bloku 840mm
- długość obrabianego bloku – w całym zakresie długości przesuwu stołu ok. 4m
2. Wymagane dokładności obróbki:
- dokładność obróbki dwóch płaszczyzn równoległych ± 0,05mm
- równoległość płaszczyzn 0,05mm
- prostopadłość płaszczyzny obrabianej do powierzchni stołu 0,05mm na max wysokości bloku 840mm
3. Narzędzie obróbcze: frez tarczowy średnicy 880mm, z nakładkami diamentowymi (obróbka przez szlifowanie z prędkością 1000 m/min) lub z nakładkami z węglików spiekanych
4. Wymagania dotyczące stosowanego osprzętu
- łożyska SKF lub FAG
- elektrozawory prod. Wadowice, napięcie układu sterowniczego 24DC
- sterownik SIMATIC S7300
- przetwornice częstotliwości DANFOSS (płyty podwójnie lakowane, wyposażone w Profibas DP
- liniały pomiarowe i czytnik (zadajnik) f-my RSF
- kable LAP KABEL o podwyższonej możliwości gięcia, kable sterownicze LAPP KABEL seria 855 (temperatura pracy od -40ºC do +80 ºC
- szafy RITTAL IP54 (min.)
- osprzęt elektryczny Schneider
- pozostałe wymagania zgodnie ze Specyfikacja Techniczną Dostaw w SGL lub zgodnie z ustaleniami

II. Opracowanie dokumentacji technicznej modernizacji frezarki 6610 nr 3
Inwentaryzacja posiadanej dokumentacji oraz inwentaryzacja na obiekcie
Opracowanie kompleksowej dokumentacji technicznej (wszystkie branże m in. branża mechaniczna, AKPi sterowanie)
- uwaga: między innymi całkowita wymiana sterowania i okablowania (sterowanie oparte na sterowniku SIMATIC S7 300 i przetwornicach częstotliwości DANFOSS)
3. Opracowanie dokumentacji z wszystkich branż związanych z dostosowaniem maszyny do wymagań zasadniczych (wynikających z przeprowadzonego auditu i oceny ryzyka)
4. Uzgodnienie projektu oraz naniesienie poprawek i sugestii Zamawiającego
5. Opracowanie kompleksowej Instrukcji Obsługi dla zmodernizowanej frezarki 6610 nr 3 (zawartość dokumentacji zgodna z prawem)

III. Zakres kompleksowej modernizacji frezarki 6610
1. Demontaż obrabiarki przed modernizacją na terenie zakładu w Raciborzu (w zakresie jest sprzątanie obrabiarki oraz miejsca jej posadowienia z zalegających zanieczyszczeń, wywóz odpadów na odpowiednie wysypisko na koszt Wykonawcy oraz czyszczenie i mycie obrabiarki, które może być wykonane w zakładzie Wykonawcy, transport do zakładu Wykonawcy, zapewnienie dźwigów)
2. Wykonanie inwentaryzacji i oględzin obrabiarki oraz jej podzespołów przed przystąpieniem do modernizacji
3. Łoże i napęd posuwu wzdłużnego (stołu)
- szlifowanie łoża
- wymiana przeciwprowadnic na stole
- doskrobanie przeciwprowadnic w trakcie montażu obrabiarki
- przegląd i remont napędu posuwu stołu (przełożenia zabudowane wewnątrz łoża)
- przegląd i remont układu smarowania łoża
- legalizacja powierzchni stołu (frezowanie na obrabiarce zewnętrznej lub na obrabiarce rodzimej przy zachowaniu warunków WT dla frezarek bramowych)
4. Stojaki i napęd posuwu pionowego suportów wrzecienników
- szlifowanie stojaków
- dopasowanie płyt suportowych wrzecienników bocznych do szlifowanych stojaków i wrzecienników
- przegląd i remont napędu posuwu wrzecienników bocznych – wymiana śrub trapezowych, nakrętek i łożysk, przegląd i remont przekładni stożkowych rozłączających napędy wrzecienników bocznych, dopasowanie osi śrub trapezowych do płaszczyzn stojaków, przegląd reduktora głównego
- przegląd i regeneracja mechanizmu blokującego wrzeciennik na pozycji (elementy wykonawcze hydrauliki + mechanika)
5. Modernizacja dwóch bocznych wrzecienników
- demontaż wrzecienników
- regeneracja wrzecion i tulei wrzecionowych, wymiana łożysk osi wrzecionowej
- regeneracja mechanizmu zaciskowego pinoli wrzecionowej (hydraulika + mechanika)
- zabudowa krańcówek sygnalizujących zablokowanie i odblokowanie pinoli wrzecionowych
- wykonanie nowego stałego przełożenia pomiędzy wrzecionem i silnikiem – koła zębate i wałki
- zabudowa silników napędowych wrzecion o mocy 22kW z wymuszonym chłodzeniem do współpracy z falownikami – wrzecienniki będą pracować w zakresie prędkości obrotowej 10 – 400obr/min regulowanej poprzez przetwornice częstotliwości DANFOSS
- wykonanie i zabudowa mechanicznych bezluzowych napędów wysuwu pinoli wrzecionowych we wrzeciennikach (silnik asynchroniczny – przekładnie bezluzowe – śruba toczna) oraz sprzężonego z pinolą wrzecionową liniału układu pomiarowego firmy RSF sprzężonego z napędem poprzez przetwornicę częstotliwości firmy DANFOSS– układ będzie realizować wysuw wrzecion o zadaną wartość z dokładnością 0,01mm i „pod palcem”
- wykonanie smarowania we wrzeciennikach
- nie przewidujemy wprowadzania odczytu ustawienia kątowego wrzecienników jak we wcześniej modernizowanej frezarce 6610 nr1
6. Modernizacja smarowania prowadnic stojaków, śrub trapezowych – propozycja to zastosowanie agregatu smarowniczego BEKA lub VOGEL poprzez dozowniki kroplowe
7. Modernizacja hydrauliki obrabiarki
- wymiana wszystkich elektrozaworów obrabiarki z elementami przyłączeniowymi na prod. Wadowice o napięciu sterowniczym 24DC
- wymiana orurowania i węży hydraulicznych
- regeneracja siłowników
- dostawa agregatu hydraulicznego prod. Wadowice
- wymiana połączeń hydraulicznych obrabiarki
8. Modernizacja sterowania obrabiarki
- prefabrykacja całkowicie nowej szafy sterowniczej frezarki 6610 nr 3 (stara szafa do utylizacji, przekazanie przydatnych części do RU_
- przygotowanie programu PLC (po rozruchu przekazanie wersji źródłowej Zamawiającemu)
- w sterowaniu należy uwzględnić sterowanie zasilaczem hydraulicznym do zacisku detalu
- wykonanie nowej wędki sterowniczej
- nowe okablowanie obrabiarki
9. Dostawa i montaż osłon łoża (można zastosować rolo osłony firmy MERCATOR) oraz prowadnic stojaków
10. Wstępny montaż i rozruch obrabiarki w zakładzie Wykonawcy
- montaż obrabiarki
- dostosowanie zespołów wrzeciennika do stojaka (kliny, winklowanie)
- rozruch obrabiarki
- wymiana części klinów poziomujących obrabiarki na umożliwiające ustawianie obrabiarki w dwóch płaszczyznach
- dostosowanie zespołów wrzeciennika do stojaka (kliny, winklowanie)
- wstępne oddanie geometrii obrabiarki zgodnie z PN
- współudział przy rozruchu obrabiarki
11. Malowanie obrabiarki (RAL ustalony przez Zamawiającego)
12. Transport, montaż i rozruch obrabiarki w zakładzie Zamawiającego
- transport obrabiarki do zakładu Zamawiającego
- wykonanie w związku z modernizacją koniecznych adaptacji fundamentów na obiekcie Zamawiającego
- kompleksowy montaż obrabiarki (Wykonawca zapewnia sprzęt łącznie z dźwigami)
- wyprowadzenie i oddanie geometrii obrabiarki zgodnie z PN oraz warunkami WT dla frezarek bramowych
- rozruch obrabiarki
- próby obróbcze bloków węglowych w zakładzie w Raciborzu tarczami frezarskim Zamawiającego
13. Dostosowanie frezarki 6610 nr 3 do wymagań zasadniczych wynikającej z przeprowadzonego auditu i oceny ryzyka we wszystkich branżach zakończone nadaniem deklaracji zgodności i oznakowanie znakiem CE
14. Unifikacja części i podzespołów w modernizowanej frezarce 6610 nr3 zgodnie z zastosowanymi podzespołami wcześniej modernizowanych frezarek 6610 nr1 i nr2
15. W zakresie mechanicznym remontu lub modernizacji wszystkich podzespołów jest wymiana wszystkich łożysk i uszczelnień
16. Sprawy dokumentacyjne i odbiorowe
- przekazanie powykonawczej dokumentacji modernizacyjnej obrabiarki i instrukcji obsługi
- przekazanie deklaracji zgodności z dyrektywami
- nadanie znaku bezpieczeństwa CE obrabiarce po wykonanej modernizacji, montażu i rozruchu obrabiarki
- oddanie geometrii obrabiarki zgodnie z WT dla frezarek bramowych z uwzględnieniem wymaganych dokładności obróbczych
- szkolenie obsługi, zakończone protokołem ze szkolenia

Data i godzina zakończenia przyjmowania ofert:
04.10.2013; 12:00

Lokalizacja:
śląskie

Zawór, siłownik Danfoss

Nr 92186 z dnia 2013-09-16 INFORMACJA ARCHIWALNA

1. Zawór danfoss typ VF-2 DN 65 kołnierzowy
2. Siłownik danfoss typ AMV-423
3. Adapter łączący siłownik z zaworem

Data i godzina zakończenia przyjmowania ofert:
19.09.2013; 09:00

Lokalizacja:
lubelskie

Falowniki DANFOSS

Nr 91326 z dnia 2013-09-09 INFORMACJA ARCHIWALNA

PROSZĘ O OFERTĘ NA DWA FALOWNIKI DANFOSS
FC-302P45 MOCY 45 kW , 380-500 V , 50 HZ WRAZ ZA REZYSTOREM HAMOWANIA DO TYCH FALOWNIKÓW.
APLIKACJA : NAPĘD JAZDY MOSTU SUWNICY ( DWA SILNIKI KLATKOWE PO 22KW KAŻDY , PRĄD ZN. SILNIKA 40,8 A ).

Lokalizacja:
dolnośląskie

Danfoss VLT FC302

Nr 89062 z dnia 2013-08-20 INFORMACJA ARCHIWALNA

Greetings,

I need the quote of the below listed item:-

Danfoss VLT FC FC302 Three Phase 37kw

Shipping via UPS NDA
Payment: Credit Card
Shipping Location: USA

Lokalizacja:
USA

Falowniki Danffos FC202 i akcesoria

Nr 89039 z dnia 2013-08-20 INFORMACJA ARCHIWALNA

Falownik Danfoss FC 200 7,5kW, 380-480VAC

Data i godzina zakończenia przyjmowania ofert:
21.08.2013; 12:00

Lokalizacja:
mazowieckie

Zawory regulacyjne Danfoss

Nr 88694 z dnia 2013-08-16 INFORMACJA ARCHIWALNA

Potrzebuję 17 szt zawór regulacyjny Danfoss typ VZL2 nr kat. 065Z2073 Dn 15 ; kvs 1.0 i siłownik AMV140H 230 V nr kat. 082H8043

Lokalizacja:
świętokrzyskie

Moduły do falowników Danfoss

Nr 88487 z dnia 2013-08-14 INFORMACJA ARCHIWALNA

1. Karta ster. VLT5000-no eeproms 175Z2624 2szt.
2. EPROM VLT5000 175Z1124 2szt.
3. Karta PROFIBUS Z POKYC.DANFOS 175Z2625 1szt.
4. Panel LCP VLT5000 nr kat. 175Z0401 1szt.
5. Karta mocy 176F2359 1szt.
6. Podstawa mocująca do LCP 175Z3213 3szt.
7. IGBT Upper do VLT5125 176F2404 3szt.
8. IGBT Lower do VLT5125 176F2405 3szt.
9. Izolacja baterii DC VLT5125 176F1323 2szt.

Data i godzina zakończenia przyjmowania ofert:
21.08.2013; 18:00

Lokalizacja:
wielkopolskie

Łączniki krzywkowe, ministyczniki Danfoss

Nr 87849 z dnia 2013-08-08 INFORMACJA ARCHIWALNA

Proszę o ofertę na dostawę

1. Łącznik krzywkowy 25A bez obudowy producent - APATOR Typ 4G25-92-U 0-1 4P U – 690 V 50 Hz In – 25 A szt. 2

2. Ministycznik Danfoss Typ: CI 5 – 9 U – 400 V P – 4 kW cewka sterująca – 230 V Nr katalogowy: 037H350632 szt. 2

Lokalizacja:
dolnośląskie

Cewki do zaworów

Nr 87574 z dnia 2013-08-06 INFORMACJA ARCHIWALNA

Proszę o ofertę na dostawę:

1. Cewka o zaworu elektromagnetycznego Danfoss : Coil for Solenoid vaive AM024C 24V 50/60Hz 7,5 W- szt 2

2. AM, Cewki do zaworów typu A Danfoss nr kat: 042N0843 typ: M02A4D moc:9,5 napięcie zasilania 24,00 V DC (stałego) Styki płaskie DIN IP00-40 - 50 °C 9 mm- szt 3

Lokalizacja:
dolnośląskie

Elektrozawór ODE, Cewka Danfoss

Nr 86562 z dnia 2013-07-30 INFORMACJA ARCHIWALNA

Witam. zwracam się z prośbą o przesłanie oferty na dostawę poniższego asortymentu. Sprawa awaryjna, bardzo pilna

Elektrozawór firma ODE typ 21W3KB190 W 8 ciśnienie pracy 0,2 – 16 bar G ¾” Do separatora piasku szt 1

Cewka Danfoss , typ BE230AS 50Hz 10W z puszką IP67 Do separatora piasku szt 1

Lokalizacja:
dolnośląskie

Przetwornik ciśnienia Danfoss AKS

Nr 85900 z dnia 2013-07-24 INFORMACJA ARCHIWALNA

Danfoss AKS 2050 NR.KAT 060G1055 3sztuk

Data i godzina zakończenia przyjmowania ofert:
26.07.2013; 12:00

Lokalizacja:
mazowieckie

Kompaktowy 2-funkcyjny węzeł cieplny

Nr 81905 z dnia 2013-06-25 INFORMACJA ARCHIWALNA

Proszę o oferty cenowe z wyszczególnieniem elementów konstrukcji /do skonsultowania w mpecu/ kompaktowego 2 funkcyjnego węzła dla instalacji co i cwu wykonanej w technologii pex z obiegiem cwu zgodnego z niżej podanymi warunkami Mpecu
PARAMETRY:
CO 80/60 0,3 mpa
CWU 10/60 0,6 MPa
Moc cieplna całkowita
CO 40KW
CWU 50KW

G. Czynnik grzewczy.
1. Parametry wody sieciowej: zima -121/68 °C lato - 65/35 °C
2. Ciśnienie dyspozycyjne : - 8000 daPa
3. Dostawca zapewnia obliczeniowe natężenie przepływu wody sieciowej dla całkowitego zapotrzebowania na ciepło (całkowitej mocy cieplnej) obiektu Odbiorcy określonego we wniosku przy różnicy temperatur max At=53 °C w ilości 1,460 t/h.
4. Natężenie przepływu odpowiednio dla mocy zamówionej, wynosić będzie 0,324 t/h.
Wymogi dotyczące węzła cieplnego:
1. Węzeł cieplny należy zaprojektować w oparciu o normę PN-B-02423 z 1999 -Węzły ciepłownicze. Wymagania i badania przy odbiorze.
2. Układ pomiarowo-rozliczeniowy winien być dostępny dla obsługi dostawcy o dowolnej porze, zabezpieczony przed dostępem niepowołanych osób.
3. Węzeł cieplny winien dostarczać ciepło do obiektów jednego odbiorcy. W przypadku jego rozbudowy, modernizacji należy uzyskać nowe warunki od dostawcy ciepła.
4. Układ technologiczny
a) węzeł cieplny wymiennikowy, wymienniki płytowe lutowane prod. Alfa-Laval i im równoważne, biorąc pod uwagę parametry techniczne, układ połączeń wymienników ciepłej wody równoległy.
b) pompy obiegowe:
• dla co.: Grundfos, Biral lub LFP,
• dla c.w.u.: Grundfos, Biral lub LFP,
c) licznik ciepła:
- Ciepłomierz ultradźwiękowy kompaktowy Sharky 775,licznik musi posiadać dodatkowe funkcje:
• zliczanie i rejestracja mocy szczytowej,
• przelicznik ciepła z modułem M-bus,
• wejście impulsowe wodomierzy A i B z impulsowaniem 1k=10dm3.
d) urządzenia automatyki:
zastosować regulator różnicy ciśnienia i przepływu bezpośredniego działania prod. Danfoss; (i jemu równoważny biorąc pod uwagę parametry techniczno - ruchowe),
• zawór regulacyjny co., c.w.u. montowany na powrocie ,
• zawór antyskażeniowy Rodziny E typ A prod. Danfoss (i jemu równoważne biorąc pod uwagę parametry techniczno - ruchowe) na dojściu wody zimnej do wymiennika,
• stosować automatyczną regulację temperatury w instalacji c.w.u. i centralnego ogrzewania sterowanie pogodowe.
• sterowanie pracą pomp co., c.w.u. automatyczne i ręczne.
• w przypadku gdy w instalacji zastosowane będą rurociągi z tworzywa sztucznego (np. pex lub inne), należy:
- za wymiennikiem na instalacjach niskich parametrów zaprojektować zabezpieczenia przed wzrostem dopuszczalnej temperatury określonej dla zastosowanych materiałów - siłowniki zaworów regulacyjnych muszą posiadać sprężynę powrotną,
e) układ pomiaru wody uzupełniającej instalację odbiorczą wodą sieciową: wodomierz z wyjściem impulsowym (1k=10dm3) i zaworem redukcyjnym ciśnienia oraz z zaworami odcinającymi.
f) instalację elektryczną zasilającą węzeł i pomieszczenie węzła wyposażyć w wyłączniki różnicowo-prądowe i nadmiarowo-prądowe, urządzenia ochrony przeciwprzepięciowej.
g) przygotować instalację centralnego ogrzewania do układu zamkniętego.
h) węzeł jako zespół urządzeń ciśnieniowych musi posiadać znak bezpieczeństwa
produktu CE. i) zaprojektować i wykonać połączenia wyrównawcze uziemiające węzła cieplnego. J. Wymogi formalne:
1. Dokumentacja powinna być sporządzona zgodnie z rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 03 lipca 2003r. w sprawie szczegółowego zakresu i formy projektu budowlanego (Dz.U.nr 120,poz.1133)
2. Stosowane materiały muszą posiadać aktualne dokumenty dopuszczenia do stosowania w budownictwie, oraz znak CE.
3. Do uzgodnienia przedstawić komplet dokumentacji: a)p.t. technologii węzła z AKPiA:
b) p.t. instalacji elektrycznej węzła. '
4. Warunki przyłączenia ważne są dwa lata od daty ich wydania. K. Uwagi:
Główny licznik ciepła zgodnie z umową przyłączeniową zostanie dostarczony i zamontowany przez MPEC Sp. z o.o. w Łomży i będzie własnością Spółki oraz podstawą do rozliczania i fakturowania energii cieplnej.
Dostawca energii cieplnej wyraża zgodę na montaż dodatkowych liczników ciepła, poza licznikiem głównym w węźle cieplnym. Dodatkowe liczniki będą montowane na koszt odbiorcy ciepła (będą własnością Odbiorcy) i nie będą brały udziału w rozliczeniach za ciepło z MPEC Sp. z o.o. Węzeł będzie stanowił własność Odbiorcy i nie zostanie przejęty na majątek Dostawcy ciepła.

Lokalizacja:
podlaskie

Przetwornik ciśnienia Danfoss

Nr 81474 z dnia 2013-06-21 INFORMACJA ARCHIWALNA

czujnik ciśnienia made in demark by danfoss 964378510..6bar4..20abrown 24v vdc.060g1634 black.|w2 screc:gnd90865334

Lokalizacja:
lubuskie

Zawór EV220B

Nr 80728 z dnia 2013-06-17 INFORMACJA ARCHIWALNA

Zawór EV220B DN32 PN16 - 032U7173 - Danfoss

Data i godzina zakończenia przyjmowania ofert:
18.06.2013; 12:00

Lokalizacja:
mazowieckie

Napęd elektryczny Danfoss

Nr 72663 z dnia 2013-04-23 INFORMACJA ARCHIWALNA

Interesuje mnie napęd elektryczny firmy Danfoss o numerze katalogowym: 000JDM22S0 lub jego zamiennik.

Lokalizacja:
świętokrzyskie

Materiały DANFOSS

Nr 72132 z dnia 2013-04-18 INFORMACJA ARCHIWALNA

- Przepustnica Danfoss SYLAX DN100, PN10/16, tarcza AISI 316, wykładzina EPDM, napęd - dźwignia ręczna z płynną regulacją - sztuk 1
- Filtr z osadnikiem Danfoss, typ Y333, DN100, PN10 - sztuk 1
- Łącznik amortyzacyjny Danfoss, typ ZKB DN100, guma EPDM - sztuk 2

Data i godzina zakończenia przyjmowania ofert:
22.04.2013; 12:00

Lokalizacja:
mazowieckie

Elementy do przetwornic częstotliwości VLT

Nr 70869 z dnia 2013-04-10 INFORMACJA ARCHIWALNA

Przedmiot zamówienia
1. FC302 tranzystor mocy 176F8635 - 9 szt.,
2. Karta GATE DRIVE VLT5122-5302 176F8305 - 3 szt.,
3. Karta mocy 176F8678 - 3 szt.,
4. Bezpiecznik Bussmann 170M6013 - 9 szt.,
5. Karta ster. VLT5000-no eeproms 175Z2624 - 2 szt.,
6. EPROM VLT5000 175Z1124 - 2 szt.,
7. Karta PROFIBUS Z POKYC.DANFOS 175Z2625 - 2 szt.,
8. Karta mocy VLT5011 175Z2653 - 1 szt.,
9. Wentylator VLT5000-8000 175Z2774 - 1 szt.,
10.Prostownik VLT5016-27 175H0483 - 2 szt.,
11. Stycznik VLT5016-22 175Z2012 - 2 szt.,
12. Tranzystor IGBT W/PCB, 75A/500V 175Z2552 - 6 szt.,
13. Relay Card VLT5016-32 175Z2620 - 2 szt.,
14. Karta mocy VLT5016/6022 175Z2637 - 2 szt.

Data i godzina zakończenia przyjmowania ofert:
17.04.2013; 13:00

Lokalizacja:
wielkopolskie

Sterowanie silnikiem wentylatora Danfoss 7,5 kW.

Nr 68362 z dnia 2013-03-19 INFORMACJA ARCHIWALNA

Witam.

Proszę o propozycję i wycenę osprzętu dla sterowanie silnikiem wentylatora 7,5 kW 3 fazy, z sofstartem typu MCI i TCI.
Jakieś uwagi za i przeciw wyborowi typu.
Sterowanie po wymianie wentylatora i zwiększeniu mocy silnika z 5,5 kW na &,5 kW.

Proszę o szybką odpowiedź.

Lokalizacja:
małopolskie

Napęd Danfoss

Nr 66825 z dnia 2013-03-07 INFORMACJA ARCHIWALNA

Witam, poszukuję napędu elektrycznego firmy DANFOSS oznaczonego na naklejce następującymi symbolami :
-000JDAL200
-Nr 720
-230VAC, 6VA
-M:24Nm, 125...160s
-83111-106
Proszę o informację na temat możliwości zakupu, ceny i terminu realizacji .

Lokalizacja:
mazowieckie

Zapytaj o ofertę grupę odpowiednio dobranych firm z branży automatyki przemysłowej.
Wybierz dogodną dla siebie metodę złożenia zapytania:

Zadzwoń do nas

--LUB--

Zostaw swój numer telefonu

Oddzwonimy

--LUB--

Szukasz dostawcy?

Poznaj najlepsze oferty

  1. Wypełniasz krótki formularz
  2. Przekazujemy Twoje zapytanie odpowiedniej grupie firm z branży automatyki przemysłowej
  3. Porównujesz oferty i wybierasz najlepszą

Usługa jest bezpłatna

Szukam oferty jako:
(opisz, czego poszukujesz)
Dane kontaktowe: