Jak zoptymalizować stanowisko dozowania

Idealne stanowisko dozowania może pomóc uniknąć partii niezgodnych ze specyfikacją. W tej nocie aplikacyjnej opisano dwa systemy wagowe zaprojektowane w sposób zapewniający najwyższą dokładność recepturowania na stanowisku dozowania. Oba systemy pozwalają sprostać wyzwaniom związanym z zapewnieniem dokładnych pomiarów, zapobieganiem błędom operatora i spełnieniem wymagań dotyczących dokumentacji.

Zagadnienia omówione w opracowaniu:

• Jak dobrać odpowiednią wagę do konkretnych potrzeb
• Naważanie zgodnie z recepturą
• Systemy recepturowania

Naważanie zgodnie z recepturą aRecepturowanie

Zadaniem systemu naważania zgodnie z recepturą jest zapewnienie maksymalnej dokładności procesu ważenia bez wsparcia ze strony oprogramowania do recepturowania. Często operatorzy są prowadzeni przez proces ważenia za pomocą standardowych procedur operacyjnych (SOP) i wskazówek na terminalu wagowym dotyczących określonej receptury.
Zaawansowane systemy recepturowania mogą działać autonomicznie lub mogą być w pełni zintegrowane z istniejącymi systemami produkcyjnymi i zarządzania danymi. Oprogramowanie terminala lub komputera PC prowadzi operatora przez proces naważania zgodnie z recepturą. Specjalne funkcje zapewniają odpowiednie składniki i ich ilości w recepturze.

Jakie znaczenie ma wybór prawidłowej wagi?

Wszystkie operacje wykonywane w zakładzie produkcyjnym wymagają wyjątkowego poziomu dokładności, rozdzielczości i identyfikowalności. Wybór wagi zbyt dużej dla zamierzonej operacji może spowodować nieoptymalne wyniki ważenia. Aby waga „nadawała się do określonego celu", należy skorzystać ze wskazówek zawartych w naszej kompleksowej nocie aplikacyjnej „Wytyczne Good Weighing Practice". Dobór wagi należy dobrze przemyśleć w celu zapewnienia optymalnych wyników ważenia.

Jak zwiększyć dokładność stanowiska dozowania?

Dokładność stanowiska dozowania można poprawić poprzez wyeliminowanie głównych przyczyn błędów, takich jak użycie nieodpowiedniej wagi, wybór nieprawidłowych surowców, błędne etykietowanie czy nieprawidłowa dokumentacja. Wybierając odpowiednie wagi i akcesoria, takie jak czytniki kodów kreskowych, drukarki etykiet, terminale ICS689 i/lub systemy recepturowania można uniknąć tych błędów i znacznie poprawić dokładność.

Jak zwiększyć dokładność naważania zgodnie z recepturą?

Aby poprawić dokładność receptur, należy wyeliminować główne przyczyny błędów. Błędy mogą wynikać z wielu czynników, takich jak użycie nieprawidłowej wagi, wybór nieodpowiednich surowców do receptury, błędne etykietowanie czy nieprawidłowa dokumentacja. Aby uniknąć tych problemów, należy wybrać odpowiednie wagi i akcesoria, takie jak czytniki kodów kreskowych, drukarki etykiet, terminale i/lub systemy recepturowania. Większa dokładność jest dodatkową korzyścią z wdrożenia tych zmian.

Jaka jest odpowiednia konfiguracja stanowiska dozowania?

Prawidłowa konfiguracja stanowiska dozowania zależy od wielu czynników, takich jak ważony materiał, dokładność ważenia, wymogi przepisów oraz etapy procesu. Odpowiednie stanowisko dozowania można skonfigurować, postępując zgodnie z zaleceniami przedstawionymi w poradniku doboru wagi oraz w nocie aplikacyjnej poświęconej powtarzalnemu recepturowaniu.

Odwiedź stronę METTLER TOLEDO i pobierz notę aplikacyjną.