Podwójna funkcja systemu kontroli rentgenowskiej pomaga firmie na lepszy start
Firma Riverside Natural Foods Ltd produkuje zdrowe przekąski w swoim wolnym od alergenów zakładzie produkcyjnym o powierzchni 1800 m kw. w Concord w stanie Ontario.Przedstawiciele firmy tłumaczą, w jaki sposób zainstalowanie siedmiu systemów kontroli rentgenowskiej pomaga im w zaspokajaniu gwałtownie rosnącego popytu na batoniki i przekąski MadeGood poprzez system wykrywania i kontroli zanieczyszczeń.
Od czasu wejścia na rynek w 2014 roku marka MadeGood odnosi spektakularny sukces na rynku. Oprócz sprzedaży detalicznej w Kanadzie mniej więcej połowa produktów tej marki jest eksportowana za ocean, w tym do Japonii, Australii, Chile, Holandii, Wielkiej Brytanii, Dubaju, Singapuru i Hongkongu.
Ponadto linie lotnicze Air Canada niedawno dodały batoniki MadeGood Granola Minis do swojego menu pokładowego, a wiodąca sieć punktów detalicznej sprzedaży zdrowej żywności przygotowuje się do wprowadzenia produktu do ponad 370 sklepów w całych Stanach Zjednoczonych.
Co tydzień w zakładzie z certyfikatem BRC (British Retail Consortium) produkuje się około 150 000 batonów musli w różnych rozmiarach od 24 g do 50 g, a także 100 000 opakowań miniprzekąsek tak, jak pokazano na tym filmie.
Kontrola rentgenowska potwierdza, że przekąski są bezpieczne do spożycia
Aby zagwarantować najwyższy poziom bezpieczeństwa i jakości wszystkich swoich produktów, firma Riverside Natural Foods postanowiła zainwestować w siedem systemów rentgenowskich Mettler-Toledo Safeline X33. Wiceprezes zarządu ds. operacji, Justin Fluit, wyjaśnia: — Bezpieczeństwo żywności jest dla nas najważniejszym punktem CCP (punktem kontroli krytycznej), a te systemy są bezcenne, jeśli chodzi o wykrywanie zanieczyszczeń.
„Od samego początku stały się kluczowym elementem naszej działalności, dzięki nim możemy wyłapywać pestki owoców i odłamki skorupek orzechów, których nie potrafiły wykryć konwencjonalne urządzenia.
Uważamy, że kontrola x-ray jest najlepszym sposobem ochrony reputacji naszej marki i jesteśmy zachwyceni naszymi urządzeniami X33; są nie tylko niezawodne i dokładne, ale również wszechstronne, pozwalając na łatwą wymianę produktów".
Oprócz automatycznego wykrywania i usuwania szkła, metalu, minerałów, zwapniałych kości oraz tworzyw sztucznych i gumy o dużej gęstości firma stosuje systemy rentgenowskie również do drugiego celu, jakim jest kontrola masy opakowań w celu weryfikacji precyzji pomiaru masy.
Pobierz pełny artykuł:
Aby uzyskać więcej informacji odwiedź stronę METTLER TOLEDO.
- Dodał:
- Mettler-Toledo Sp. z o. o.
Czytaj także
-
Zapewnienie bezpieczeństwa produktów
Firma Laboratoires BEA ma siedzibę w sercu Prowansji i produkuje kosmetyki sprzedawane pod marką własną dla najlepszych światowych firm. Firma z...
-
Kluczowa rola wycinarek laserowych w obróbce metali
Wycinarki laserowe zrewolucjonizowały przemysł obróbki metali, oferując niezwykłą precyzję i efektywność. Dowiedz się, dlaczego są one...
-
-
-
-
-
-