Paletyzacja produktów

PALETYZACJA WORKÓW Z SOLĄ

Zautomatyzowana linia do paletyzacji worków z solą jest kompleksowym systemem automatyzacji, którego celem jest zautomatyzowanie paletyzacji różnych produktów – w tym przypadku worków z solą.

Cały proces paletyzacji zaczyna się od momentu, gdy worek zostanie przetransportowany dwoma przenośnikami taśmowymi na linię zrobotyzowaną.

Poszczególne etapy:
1. Transportujemy worki z pomocą dwóch przenośników taśmowych w stronę zrobotyzowanej linii. Worki są transportowane w ustalonym schemacie, stąd nad przenośnikami zamontowaliśmy automatyczną obrotnice do worka, której zadaniem jest zmiana orientacji położenia worka w następującym schemacie: dwa worki wjeżdżają na stację w orientacji 0 stopni, a kolejne dwa worki już w orientacji 90 stopni.
2. Worki wjeżdżają na dedykowany przenośnik rolkowy, którego rozstaw rolek jest przystosowany do wideł chwytaka, aby chwytak mógł wejść pod przenośnik i pobrać worek od spodu.
3. Worki są układane przez robota ABB IRB660 na paletach, które są transportowane na linii złożonej z dwóch przenośników paletowych. Przenośniki te zostały dodatkowo wyposażone przez nas w system pozycjonujący pustą paletę. Rolą pozycjonera jest poprawne spozycjonowanie pozycji palety do dalszego etapu paletyzacji worków. Robot układa worki do momentu, aż uzyska 40 worków (pojedyncza waga worka wynosi 25 kg) na palecie. Po uzyskaniu odpowiedniej liczby worków, system sterowania aktywuje przenośnik paletowy z ułożoną paletą i jest ona transportowana do momentu wyjściowego – trafia na owijarkę foliową, która owija paletę.
4. Owinięta paleta jest odbierana wózkiem widłowym a następnie odkładana w magazynie.

Cały system zoptymalizowaliśmy pod kątem efektywności i wydajności dzięki czemu stacja jest w stanie obsłużyć duże ilości worków z solą w krótkim czasie.

Dzięki wdrożeniu zrobotyzowanej linii do paletyzacji przedsiębiorstwo zyskało wiele korzyści:
1. Zwiększenie wydajności produkcyjnej
2. Zwiększenie dokładności procesów wynikających z wdrożenia paletyzacji
3. Zmniejszenie kosztów związanych z pracą ludzką
4. Odciążenie pracowników z wykonywania ciężkich prac, które mogą negatywnie odbić się na zdrowiu
5. Zredukowanie błędów w przypadku pracy pracowników

W przypadku tej realizacji wykorzystaliśmy szereg produktów własnej produkcji, tj.:
1. Przenośniki taśmowe
2. Przenośniki paletowe
3. Obrotnica worka
4. Przenośnik rolkowy przystosowany do chwytaka pobierającego worki
5. Zaprojektowanie linii, schematy, programowanie linii oraz montaż w miejscu docelowym

Wykorzystanie możliwości robota ABB IRB660 pozwoliło nam na pełną automatyzację procesu układania worków, która znacząco przekłada się na zwiększenie wydajności produkcyjnej zakładu oraz na poprawę ergonomii pracy.

Kluczowym elementem stacji jest chwytak naszej produkcji, który umożliwia bezkonfliktowy pobór worka z przenośnika rolkowego dzięki zastosowaniu odpowiedniego rozstawu pomiędzy rolkami i odpowiednich wymiarów wideł chwytaka.

Podsumowując, wdrożenie zautomatyzowanej linii do paletyzacji umożliwiło:
1. Pełną automatyzację i połączenie ze sobą wielu procesów: transportu, odkładania worków, układania worków w określonym schemacie, transporcie przygotowanej palety aż do procesu pakowania przygotowanej palety w jeden, w pełni zautomatyzowany proces.
2. Zwiększenie wydajności przedsiębiorstwa oraz poprawa ergonomii pracy.
3. Wysoką precyzję powtarzalności procesu.

Dzięki powyższemu wdrożeniu fabryka działa bardziej efektywnie na czym jej najbardziej zależało.

Zapraszamy do współpracy.