empty
Reklama: Chcesz umieścić tutaj reklamę? Zapraszamy do kontaktu »
Powrót do listy artykułów Aktualizowany: 2024-06-18
Standardowe elementy maszyn w stanowisku do badania i kontroli wyrobów

Case study firmy MECANE Engineering Sp. z o.o. i LabteQ Sp. z o.o.

W dzisiejszych czasach praktycznie każda fabryka, aby zwiększyć wydajność produkcji i jakość swoich produktów, przeprowadza kontrole surowców, półproduktów i wyrobów gotowych. Dzięki urządzeniom i stanowiskom kontrolnym możliwa jest identyfikacja źródeł niedokładności. W tym artykule przedstawiamy przykład współpracy między firmami LabteQ Sp. z o.o. i MECANE Engineering Sp. z o.o., które w swoich projektach wykorzystują standardowe elementy maszyn Elesa+Ganter. Obie firmy postanowiły połączyć siły, by wspólnie zrealizować projekt stworzenia stanowiska do badania i kontroli gotowych wyrobów lub półfabrykatów dla klienta z branży motoryzacyjnej.

„Dostarczane przez nas najwyższej jakości rozwiązania techniczne, na które składają się wykonane z dużą precyzją i trwałe standardowe elementy oraz wsparte wiedzą i wieloletnim doświadczeniem doradztwo techniczne, przyczyniły się już nie raz do efektu synergii. Opisany przypadek świetnie obrazuje to, co można osiągnąć, dzięki dobrej współpracy." – powiedział Filip Granowski, Dyrektor Zarządzający Elesa+Ganter Polska.

Na co dzień LabteQ i MECANE Engineering zajmują się projektowaniem i produkcją maszyn, prototypów, linii i ciągów technologicznych. Dla swoich klientów dostarczają m.in. stanowiska testowe, stacje pomiarowe, przyrządy badawcze oraz systemy wizyjne.

 

Bez tytułu.jpg

 Stanowisko kontrolne (Rys. 1) dla klienta z branży atomotive jest wyposażone we wciągnik elektryczny, który ułatwia załadunek badanego przedmiotu na blat stołu. Stół pokryto gumą, która zabezpiecza elementy przed uszkodzeniem. Ponadto na stanowisku zamontowano również lupę z elastycznym ramieniem, uchwyt na laptopa oraz imadło ślusarskie. Pod blatem znajdują się szuflady oraz pojemna szafka. Po lewej stronie blatu roboczego zamontowano stół obrotowy z dokującymi kośćmi montażowymi, na których ustalany jest badany przedmiot (rys. 2).

 

02_Stanowisko_do_badania_i_kontroli.jpg

                          Rys. 1 Stanowisko do badania i kontroli gotowych wyrobów

02_stol_obrotowy.jpg

                           Rys. 2: Stół obrotowy z dokującymi kośćmi montażowymi

Na stole obrotowym zostały zamontowane dociskacze pionowe serii GN 810 produkowane przez firmę Elesa+Ganter (rys. 3). Zadaniem dociskaczy jest szybkie i pewne przytrzymanie badanego detalu w zadanej pozycji. Konstrukcyjnie dociskacz z serii GN 810 składa się z rękojeści, za którą chwyta operator, ramienia dociskowego oraz korpusu łączącego oba elementy. Zasada działania dociskacza opiera się na wykorzystaniu tzw. mechanizmu kolanowego, który pozwala uzyskać siłę docisku wielokrotnie większą od siły użytej przez operatora. Dodatkowo, w pozycji zamkniętej układ dźwigni samoczynnie się blokuje (rys. 4). 

03_stol_obrotowy_z_dociskaczami.jpg

                              Rys. 3 Stół obrotowy z dociskaczami serii GN 810

Dociskacze_GN_GN810.jpg

                                   Rys. 4 Dociskacz Serii GN 810 Elesa+Ganter

W projekcie zastosowano również inne standardowe elementy Elesa+Ganter m.in.: trzpień ryglujący oraz pozycjonery trzpieni. Do blatu roboczego zamontowany został trzpień serii GN 416, natomiast na obwodzie stołu obrotowego znajdują się cztery pozycjonery serii GN 416.1. Takie połączenie umożliwia operatorowi uzyskanie odpowiedniej pozycji dla badanego detalu (rys. 5).

04_trzpienie_ryglujace.jpg

              Rys. 5 Trzpienie ryglujące serii GN 416 oraz pozycjonery trzpieni serii GN 416.1

Konstrukcja trzpienia ryglującego GN 416 bazuje na korpusie wykonanym ze stopu cynku, wewnątrz którego na nierdzewnej sprężynie przemieszcza się ocynkowany stalowy trzpień. Zamknięcie obsługuje się tworzywową dźwignią. Cechą charakterystyczną zastosowanego rygla jest zabezpieczenie przed przypadkowym wysunięciem lub wciśnięciem trzpienia w skrajnych pozycjach (rys. 6).

05_trzpienie_ryglujace.jpg

                                      Rys. 6 Trzpienie ryglujące serii GN 416

Pozycjoner serii GN 416.1 pełni rolę gniazda dla zamknięcia GN 416. Konstrukcja pozycjonera GN 416.1 jest uproszczoną wersją korpusu trzpienia ryglującego GN 416, z tą różnicą, że otwór w korpusie pozycjonera jest ślepy. Łatwy montaż, jak i regulację położenia pozycjonera względem zamknięcia trzpieniowego zapewniają fasolowe otwory wykonane w kołnierzu.

07_pozycjonery_trzpienia.jpg

                                     Rys. 7 Pozycjonery trzpienia GN 416.1

Firmy LabteQ Sp. z o.o. i MECANE Engineering Sp. z o.o. wspierają firmy produkcyjne w osiągnięciu i utrzymaniu najwyższej jakości produktów. Dzięki zastosowaniu standardowych elementów maszyn firmy Elesa+Ganter zostały spełnione wysokie założenia i wymogi projektu.

Linki do stron katalogowych opisywanych produktów znajdują się poniżej:

• MECANE – ENGINEERING – Świadczymy kompleksowe usługi w zakresie projektowania i wykonawstwa maszyn, prototypów, linii i ciągów technologicznych.
• LabteQ
• GN 810 Dociskacze Stal | Elesa+Ganter (elesa-ganter.pl)
• GN 416 Trzpienie ryglujące | Elesa+Ganter (elesa-ganter.pl)
• GN 416.1 Pozycjonery | Elesa+Ganter (elesa-ganter.pl)

 

ELESA+GANTER®

ELESA+GANTER jest spółką joint-venture, stworzoną przez dwóch liderów w branży standardowych elementów maszyn: Elesa S.p.A (Monza, Milano, Italy) i Otto Ganter GmbH & Co. KG (Furtwangen, Germany).

ELESA+GANTER® to ponad 85 000 standardowych elementów i części do maszyn i urządzeń oraz wiele produktów specjalnych wykonywanych pod określone, specyficzne wymagania klienta. Elementy standardowe Elesa+Ganter® łączą w sobie zarówno najwyższą jakość, funkcjonalność, innowacyjność, jak i dbałość o wzornictwo. Potwierdza to ponad 180 patentów i zastrzeżonych wzorów oraz ponad 50 nagród z najbardziej prestiżowych światowych wystaw i konkursów w dziedzinie wzornictwa przemysłowego m.in. „International Forum Design Award", „Compasso d'Oro" w Mediolanie czy „Design Center" w Stuttgarcie. Wszystkie produkty E+G produkowane są zgodnie z normą ISO 9001:2008 oraz normą środowiskową ISO 14001:2004.

Światowa sieć dystrybucji produktów Elesa+Ganter obejmuje 70 krajów.

ELESA+GANTER Polska Sp. z o.o. jest częścią grupy ELESA+GANTER® i zajmuje się dystrybucją produktów rodzimej marki. Wykwalifikowana kadra i magazyn w Polsce gwarantują oprócz najwyższej jakości produktów, doradztwo techniczne u klientów, profesjonalną i szybką obsługę sprzedażową (40 000 elementów E+G dostarczane jest w systemie 24h z magazynu w Polsce).

Więcej informacji o firmie i jej ofercie, katalog produktów, tabele wymiarów, darmowe pliki 2D i 3D do pobrania, a także sklep internetowy znajdują się na stronie: www.elesa-ganter.pl.

Szczegółowe informacje o nowościach i zastosowaniach produktów E+G można także przeczytać w Magazynie dla Konstruktorów na stronie info.elesa-ganter.pl.