Rozwiązania napędowe Hägglunds wspierają proces rafinacji konwertorowej w firmie UHT
Szwedzka firma Uvån Hagfors Teknologi (UHT) AB oferuje specjalny proces konwertorowy służący do rafinacji stali, stali nierdzewnej i stopów żelaza. Stawia to szczególne wymagania przed technologią napędową, która musi nie tylko być wyjątkowo wytrzymała i niezawodna, lecz także umożliwiać precyzyjną kontrolę tego procesu. UHT wykorzystuje w tym celu napędy bezpośrednie Hägglunds. Wraz z systemem zarządzania produkcją stali firmy UHT, zapewnia to klientom optymalnie skoordynowane rozwiązanie systemowe obsługujące proces rafinacji.
Urządzenia Szwedzka firma Uvån Hagfors Teknologi (UHT) AB to globalny dostawca procesów metalurgicznych do produkcji stali i stopów żelaza. Ważną częścią oferty UHT jest rafinacja konwertorowa, podczas której tlen i gazy obojętne są wdmuchiwane do stopionego metalu. Wywołane w ten sposób reakcje chemiczne usuwają z metalu węgiel i zanieczyszczenia. Proces ten jest wykorzystywany w produkcji stopów żelaza i stali nierdzewnej. Wymaga on zastosowania specjalnych kadzi konwertorowych, które obracają się zarówno podczas ładowania, jak i procedur pobierania próbek oraz wylewania metalu.
Firma UHT na początku wybrała dla swoich konwertorów napędy elektromechaniczne. „Wdmuchiwanie gazu do roztopionego metalu generuje duże wibracje i bardzo wysoki moment" – podsumowuje Joakim Lundström, kierownik projektu w UHT. „Wibracje te powodują duże obciążenie napędów elektromechanicznych." Zwiększa to koszty i nakłady pracy związane z konserwacją i serwisowaniem przekładni. Inaczej jest w przypadku napędów hydraulicznych, które mogą nawet zapobiegać zużyciu elementów: „Napęd Hägglunds tłumi wibracje, a ponadto zmniejsza obciążenie zarówno konwertora, jak i betonowego fundamentu, który go wspiera" – podsumowuje Lundström. „Ponadto napędy te zapewniają pełny moment od startu, co jest bardzo ważne. Dzięki temu nasze konwertory mogą przechylać się szybciej i dokładniej, ponieważ mają pełną moc od pierwszej sekundy. To oczywista zaleta dla klientów, którzy chcą skrócić czas trwania procesu i ograniczyć do minimum przenoszenie metalu podczas rafinacji."
Ponadto UHT oferuje własny system zarządzania produkcją stali UTCAS. Wykonuje on wszystkie obliczenia oraz precyzyjnie kontroluje moment zmiany mieszanki gazów lub dodawania materiałów. Zapewnia to optymalne warunki do produkcji stali nierdzewnej i żelazostopów.
- Dodał:
- Bosch Rexroth Sp. z o.o.
Czytaj także
-
Bezpieczeństwo i niezawodność silników Hägglunds firmy Bosch Rexroth
W tak trudnym środowisku pracy, jakim jest kopalnia, bezpieczeństwo jest tak samo ważne, jak wydajność. Dlatego czołowy brazylijski wytwórca...
-
Kluczowa rola wycinarek laserowych w obróbce metali
Wycinarki laserowe zrewolucjonizowały przemysł obróbki metali, oferując niezwykłą precyzję i efektywność. Dowiedz się, dlaczego są one...
-
-
-
-
-
-