Reklama: Chcesz umieścić tutaj reklamę? Zapraszamy do kontaktu »
Faulhaber robotic
Powrót do listy artykułów Aktualizowany: 2024-03-12
Weidmüller prezentuje nowy innowacyjny system operacyjny dla automatyki przemysłowej i IIoT, u-OS

Wszystko możesz – nic nie musisz

 Przełomowy system operacyjny Weidmüller u-OS dla automatyki przemysłowej i IIoT, opiera się na otwartych, uznanych standardach, takich jak Linux, technologia kontenerowa czy OPC UA i umożliwia integrację różnych aplikacji. u-OS jest dzięki temu łatwy do rozbudowy i wspiera inżynierów automatyków w tworzeniu systemów dostosowanych do potrzeb i dostępnych przez przeglądarkę internetową, z pomocą przyjaznego dla użytkownika środowiska programowania. Dzięki temu zapewnia użytkownikom niezależność, elastyczność i gotowość na przyszłe zmiany.

 

u-OS_KeyVisual.jpg

 

 

IT i OT były kiedyś odrębnymi dziedzinami: podczas gdy technologia informacyjna odpowiada za systemy danych, technologia operacyjna obejmuje sprzęt i oprogramowanie do sterowania i zarządzania systemami w przemyśle wytwórczym i procesowym. Wraz z rozwojem przemysłu w duchu koncepcji Industry 4.0, w ostatnich latach świat OT zaczął łączyć się ze światem IT, a branża narażona jest na coraz większą liczbę bodźców, które znacznie przyspieszają tę fuzję. Cyfryzacja, technologie chmurowe i brzegowe, sztuczna inteligencja i Przemysłowy Internet Rzeczy (IIoT) wpływają na technologię operacyjną, rozwijając się w coraz większym tempie.

"Do 2025 roku w użyciu będzie co najmniej 40 miliardów urządzeń IoT" - tak szacuje Andreas Hoffmann, wiceprezes Business Unit Automation w Weidmüller Interface.

Wydajne urządzenia brzegowe zapewniają przewagę konkurencyjną

Dzięki sieciowaniu i cyfryzacji procesów aż do krawędzi sieci, przedsiębiorstwa zyskują decydujące przewagi konkurencyjne: przejrzyste i aktualne informacje, dużą elastyczność procesów, możliwość podejmowania przyszłościowych decyzji, a tym samym oszczędność czasu i kosztów, a także, co nie mniej ważne, poprawę jakości procesów.

Prowadzi to nie tylko do wykładniczego wzrostu ilości danych, ale także do przeniesienia dotychczas scentralizowanych funkcji IT i procesów decyzyjnych na zdecentralizowane komponenty brzegowe. To z kolei wymaga cyfrowego sieciowania wielu różnych systemów i rozwiązań. To, co wydaje się być korzystne w teorii, jest również bardzo korzystne w praktyce - ale wdrożenie nie jest (jeszcze) takie proste. Dzieje się tak dlatego, że wiele korzyści, jakie może zaoferować zintegrowana inteligentna fabryka w zakresie elastyczności, kosztów i efektywności energetycznej, nie może być wykorzystanych ze względu na systemy automatyki specyficzne dla danego producenta. Warunek wstępny udanego wdrożenia rozwiązania na rynku w ramach IT, czyli bezproblemowa kompatybilność z systemami innych firm, jest daleki od standardu obowiązującego w OT: użytkownicy często muszą radzić sobie z niekompatybilnością własnych rozwiązań oraz kosztowną konserwacją i modernizacją systemów. W ostatnich miesiącach wiele firm przekonało się również, że ich indywidualne rozwiązanie daje bardzo małe możliwości prostej zmiany na komponenty innego producenta w przypadku zakłóceń w globalnym łańcuchu dostaw.

Komunikacja między OT i IT w jednym urządzeniu

"Im bardziej światy IT i OT się przenikają, tym większe jest pragnienie użytkowników, aby przełamać tę zależność", mówi Andreas Hoffmann, podsumowując wymagania klientów. "Dzięki u-OS Weidmüller oferuje użytkownikom otwartą, elastyczną i niezależną platformę oprogramowania dla IIoT i automatyki." u-OS łączy stabilność rozwiązań automatyki z potencjałem IIoT w jednym urządzeniu i oferuje inżynierom automatyki oraz programistom IT otwarte i elastyczne rozwiązanie, które ułatwia cyfrowe połączenie szerokiej gamy systemów w sieć.

Chociaż istnieją już podejścia do kompleksowych platform automatyzacji, użytkownik musi również orientować się w specyfikacjach dostawcy; na przykład bardzo trudno jest zintegrować rozwiązania pochodzące od dostawców zewnętrznych. u-OS opiera się na wykorzystaniu otwartych, ustalonych standardów, takich jak Linux, technologia kontenerowa i OPC UA i umożliwia integrację aplikacji Weidmüller, aplikacji własnych lub aplikacji pochodzących od dostawców zewnętrznych. To czyni użytkownika niezależnym i gotowym na przyszłość, ponieważ może polegać na dostawcach zewnętrznych, którzy również oferują platformy automatyzacji lub aplikacje.

Linux jako otwarty standard jest zatem warunkiem wstępnym, ponieważ łączy w sobie cechy niezbędne do zastosowania w środowisku automatyki: doskonałe możliwości w czasie rzeczywistym, dużą społeczność usługodawców i deweloperów oraz łatwą optymalizację i w razie potrzeby adaptację kodu open-source.

Kontenery: Szybkie wdrażanie rozwiązań programowych

Technologia kontenerów jako otwarty standard umożliwia użytkownikom łączenie w jeden pakiet aplikacji ze wszystkimi jej zależnościami. Oznacza to, że nawet złożone wersje oprogramowania mogą być dostarczane w sposób automatyczny i szybki. Eliminuje to wiele źródeł błędów podczas instalacji i aktualizacji, skraca czas i oszczędza koszty. Menedżer aplikacji stosowany przez u-OS umożliwia łatwą konfigurację systemu w celu dostosowania go do specyficznych potrzeb klienta, bez konieczności posiadania programistycznej wiedzy.

OPC UA (open platform communications unified architecture) to otwarty protokół komunikacji przemysłowej, który umożliwia niezależną od platformy, niezawodną i bezpieczną wymianę informacji pomiędzy urządzeniami różnych producentów.

Korzystając z tych otwartych standardów, u-OS umożliwia działanie na swojej platformie programowej systemów uruchomieniowych innych firm. Przykładem tego jest CODESYS®, największy niezależny od producenta ekosystem w automatyce przemysłowej. CODESYS® jest niezależnym od sprzętu systemem programowania do tworzenia, planowania projektu, dokumentacji, wizualizacji i konfiguracji aplikacji sterujących. Ponadto, zintegrowane środowisko uruchomieniowe u-create web od Weidmuller umożliwia prostą inżynierię bez znajomości programowania.

Indywidualizacja dzięki aplikacjom

Aplikacje - od firmy Weidmüller, dostawców zewnętrznych lub własne użytkowników - mogą być wykorzystywane do elastycznego dodawania nowych funkcji i otwierania całego świata automatyki przemysłowej i IoT. System operacyjny u-OS umożliwia takie połączenie różnych światów przemysłowych w przyszłości bez żadnych komplikacji: na przykład PROCON-WEB, wysokowydajne oprogramowanie do wizualizacji od Weidmuller, można po prostu zainstalować jako aplikację na otwartym systemie sterowania.

u-OS łączy Industrial IoT z automatyką, partnerów z ich użytkownikami, chmurę z danymi i ekosystemami przemysłowymi. Użytkownicy, którzy stawiają na automatykę open-source, a nie na systemy własnościowe, czerpią z tego korzyści na kilka sposobów. Mogą pozycjonować się jako bardziej produktywni, elastyczni i wydajni, korzystając z otwartej, cyfrowej sieci. "A to przekłada się również na koszty operacyjne i ostatecznie na konkurencyjność", mówi Vice President Business Unit Automation, Andreas Hoffmann. "Dlatego nowy system operacyjny u-OS będzie w przyszłości stanowił podstawę dla wszystkich komponentów IoT i automatyki firmy Weidmüller. Każde urządzenie ma zainstalowane oprogramowanie, które umożliwia łatwy dostęp do świata IT i OT. Możliwość rozbudowy pozwala naszym klientom i z kolei ich klientom na stworzenie systemu dostosowanego do potrzeb i opartego na sieci. Wszystko możesz – nic nie musisz.

 

Infografik1_u-OS_Kampagne_grau.jpg

 Otwórz się na przyszłość z u-OS – z łatwym do rozbudowy, przyjaznym dla użytkownika i opartym na sieci systemem operacyjnym automatyki przemysłowej. u-OS łączy ze sobą przemysłowe IoT i automatykę, partnerów z ich użytkownikami, chmurę z danymi i ekosystemy przemysłowe ze sobą.

 

2019_CMS_GR_U_Control.png

 

Podpis pod zdjęciem: Sterowniki PLC u-control M2000 i M3000 i M4000 – modułowe sterowniki PLC do automatyki przemysłowej i aplikacji IoT z systemem operacyjnym u-OS.

 

Źródło:
u-OS – innowacyjny system operacyjny dla automatyki (weidmuller.pl)
Dodał:
WEIDMÜLLER Sp. z o.o.