Wraz z rozwojem nowoczesnych sposobów na usprawnienie produkcji części i elementów metalowych, pojawiła się technologia CNC. Dzięki swoim zaletom bardzo szybko wyprzedziła sposób tradycyjny, stosowany od lat, czyli obróbkę materiałów za pomocą ludzkich rąk. Dlaczego CNC jest tak doskonałą alternatywą? I czym kierować się przy wyborze firmy, która ją dla nas wykona?
Przede wszystkim, obróbka CNC zdecydowanie przyspiesza proces produkcyjny. Stanowi również zapewnienie ogromnej dokładności i dbałości o każdy szczegół. Decydując się na tę metodę, zapewniamy sobie 100% zgodności z oryginałem, na którym się wzorujemy, lub z wymiarami i kształtem, które są konieczne do sprawnego działania jakiegoś układu. Każdy szczegół jest dopracowany, dlatego CNC stosuje się przede wszystkim w tak wymagających branżach, jak medycyna, automatyka, motoryzacja, lotnictwo i elektronika. Na czym właściwie polega ten proces? Obróbka CNC to głównie cięcie laserem, frezowanie (skrawanie), lub toczenie, które steruje się za pośrednictwem urządzeń numerycznych, czyli specjalnie zaprojektowanego komputera.
Cały system sterowania opiera się więc na mikrokomputerze, który może zostać zaprogramowany w dowolny sposób. Poza samym przeprowadzaniem obróbki wskazuje on również informacje o konieczności wykonania korekty, dzięki czemu zapewnia o wiele większy stopień precyzyjności, niż w przypadku obróbki ręcznej. Drugą istotną kwestią jest tutaj krótki czas realizacji. Obróbka CNC, dzięki ogromnemu zautomatyzowaniu, jest metodą wyjątkowo szybką. Dokładne, złożone i skomplikowane elementy są wykonywane w rekordowo krótkim czasie. Zapewnia to możliwość produkcji jakichkolwiek części na skalę masową, co stanowi ogromne udogodnienie dla wielu firm. Każdy element jest identyczny, ponieważ w stosowaniu tej innowacyjnej metody nie ma miejsca na błędy.
Jak wybrać odpowiednią firmę do obróbki CNC?
Wszystko to sprawia, że dzięki obróbce CNC praca z materiałami staje się zdecydowanie prostsza, szybsza i efektywniejsza. Pozwala ona spełnić oczekiwania nawet najbardziej wymagających klientów, zapewniając wytworzenie przedmiotów o idealnie dostosowanych proporcjach i właściwościach. Duża powtarzalność i możliwość produkcji nawet najbardziej skomplikowanych elementów stała się głównym powodem, dla którego metoda ta wyprzedziła pozostałe, tradycyjne sposoby toczenia.
Decydując się na skorzystanie z obróbki CNC, powinniśmy celować w doświadczoną i dobrze wyposażoną firmę. Zwłaszcza w sytuacjach, w których zależy nam na szybkim czasie realizacji zlecenia, warto zwrócić uwagę na liczbę dostępnego sprzętu. Im nowocześniejszy park maszynowy, tym większe możliwości i szanse na uzyskanie elementów najwyższej jakości. Znaczenie mają również używane surowce i półprodukty, które powinny pochodzić od zaufanych dostawców. Oprócz tego zwróćmy uwagę na profesjonalizm samych pracowników. Na każdym etapie produkcji przy obróbce CNC należy przeprowadzać ścisłą kontrolę, dlatego stawiajmy na firmy z wieloletnim doświadczeniem, jak np. ValorCNC, posiadającą Certyfikat Systemu Zarządzania PN-EN z zakresu cięcia laserowego blach, gięcia blach CNC, oraz frezowania CNC.
Kategoria komunikatu:
Porady i ciekawostki branżowe
- Źródło:
- valor-cnc.pl
Czytaj także
-
Walcowanie i zwijanie blach – perfekcyjna obróbka metali
Obróbka plastyczna metali wymaga użycia specjalnych urządzeń zwanych walcarkami. Pozwalają one na walcowanie i formowanie różnych kształtów z...
-
Dlaczego tak ważne jest uzdatnianie sprężonego powietrza w zakładzie?
www.obrabiarki.xtech.plDla zakładów przemysłowych, które wykorzystują sprężone powietrze esencjonalne jest uzdatnianie powietrza. Pod pojęciem uzdatnianie...