Powrót do listy komunikatów
Dodano: 2009-06-05 | Ostatnia aktualizacja: 2009-10-16
Modernizacja linii wulkanizacji taśm przenośników
Konieczność modernizacji pras Siempelkamp wynikała z wiekowości wyposażenia i kłopotów w utrzymaniu ruchu.
Nad działaniem linii wulkanizacji taśm transportowych czuwały dwa podsystemy odpowiedzialne za odrębne parametry technologiczne.
Dedykowany sterownik czasowy, zawiadował cyklami ciśnień prasy, czasem "wietrzenia", czasem trwania ciśnienia średniego i wysokiego w całym procesie wulkanizacji. Modernizację przeprowadzono w dwóch etapach zaczynając właśnie od tych funkcji. W miejsce sterownika Siempelkamp zastosowano B&R PowerPanel PP35. Jest to zintegrowany w jednej obudowie sterownik PLC oraz niewielki, graficzny panel operatorski LCD.
W drugim podsystemie był stosowany sterownik plc Schmersal P32. Jego rolą było sterowanie przebiegiem temperatur w prasie w czasie wulkanizacji.
Przejęcie funkcji tego podsystemu zrealizowano w drugim etapie. W miejsce sterownika Schmersal zainstalowano stację oddalonych CAN I/O dołączonych do sterownika PP35. Oprogramowanie zrealizowano na zasadzie "interpretera" programów Schmersal P32. Dzięki temu obsługa i serwis nadal korzysta ze swych doświadczeń i przyzwyczajeń.
Przy okazji modernizacji wprowadzono wiele funkcji diagnostycznych, poszerzono pamięć receptur itp. Etapowa realizacja modernizacji ograniczyła do minimum czas przestoju pras.
Nad działaniem linii wulkanizacji taśm transportowych czuwały dwa podsystemy odpowiedzialne za odrębne parametry technologiczne.
Dedykowany sterownik czasowy, zawiadował cyklami ciśnień prasy, czasem "wietrzenia", czasem trwania ciśnienia średniego i wysokiego w całym procesie wulkanizacji. Modernizację przeprowadzono w dwóch etapach zaczynając właśnie od tych funkcji. W miejsce sterownika Siempelkamp zastosowano B&R PowerPanel PP35. Jest to zintegrowany w jednej obudowie sterownik PLC oraz niewielki, graficzny panel operatorski LCD.
W drugim podsystemie był stosowany sterownik plc Schmersal P32. Jego rolą było sterowanie przebiegiem temperatur w prasie w czasie wulkanizacji.
Przejęcie funkcji tego podsystemu zrealizowano w drugim etapie. W miejsce sterownika Schmersal zainstalowano stację oddalonych CAN I/O dołączonych do sterownika PP35. Oprogramowanie zrealizowano na zasadzie "interpretera" programów Schmersal P32. Dzięki temu obsługa i serwis nadal korzysta ze swych doświadczeń i przyzwyczajeń.
Przy okazji modernizacji wprowadzono wiele funkcji diagnostycznych, poszerzono pamięć receptur itp. Etapowa realizacja modernizacji ograniczyła do minimum czas przestoju pras.
Kategoria komunikatu:
Realizacje, aplikacje
- Dodał:
- CoNStel Sp. z o.o.

Czytaj także
-
Kluczowa rola wycinarek laserowych w obróbce metali
Wycinarki laserowe zrewolucjonizowały przemysł obróbki metali, oferując niezwykłą precyzję i efektywność. Dowiedz się, dlaczego są one...
-
Ważenie w zautomatyzowanym wydaniu
Tradycyjne ważenie odchodzi do lamusa, ustępując miejsca automatyzacji. Lubelskie Fabryki Wag „FAWAG", otworzyły nowy rozdział w swojej ponad...
-
-
-
-
-