Perspektywy rynku Ethernetu przemysłowego

Perspektywy rynku Ethernetu przemysłowego

Przemysł procesowy coraz częściej sięga po rozwiązania, które dzięki udostępnianiu informacji w czasie rzeczywistym, czy szybkim protokołom komunikacyjnym pozwalają skrócić czas przestojów zakładu. Do tego celu potrzebne są inteligentne urządzenia, oraz rozbudowane, niezależne od lokalizacji sterowanie innymi elementami automatyki, umożliwiające szybkie odtwarzanie danych, natychmiastowe reagowanie, oraz optymalizacja wykorzystania zasobów w zakładzie.

Jednakże, implementowanie wyszukanych systemów informatycznych wymaga zainstalowania w zakładzie całej gamy urządzeń, które z kolei wymagają płynnego przepływu danych pomiędzy różnymi modułami infrastruktury procesowej, od urządzeń obiektowych niskiego poziomu, po systemy decyzyjne na poziomie biznesu. Złożony system łączności może zostać uproszczony dzięki szybkiemu otwartemu systemowi, oraz centralnej sieci, jak przemysłowy Ethernet, który zapewnia całkowita przejrzystość działania.

Według najnowszej analizy ‘Strategic Analysis of European Industrial Ethernet Market’, przygotowanej przez analityków z Frost & Sullivan, rynek przemysłowego Ethernetu wart będzie w 2015 roku 307 milionów dolarów. Analiza dotyczy różnych protokołów przemysłowego Ethernetu, jak: Modbus, Internet protocol (TCP/IP), Profinet, Ethernet IP, EtherCAT, czy Ethernet PowerLink.

Jako, że scentralizowane sieci są dziś bardzo modne, dostawcy rozwiązań przemysłowego Ethernetu liczą na duże zyski w przyszłości, gdyż ich urządzenia są idealne do zapewnienia scentralizowanej łączności dla wszystkich elementów procesu, oraz systemu sterowania.

„Ethernetowe urządzenia wykorzystywane zarówno w aplikacjach biznesowych, jak i w procesie produkcji działają w oparciu o tę samą technologię, dzięki czemu organizacja zyskuje działając na jednej, wspólnej platformie.” – stwierdził Khadambari Shanbagarman, analityk Frost & Sullivan. „Dzięki temu zyskuje elastyczność wspólnej sieci, co wpływa na obniżenie wydatków, oraz redukcję niepożądanego okablowania.” – dodał.

Elastyczność ta pomaga również komunikować urządzenia obiektowe z aplikacjami biznesowymi, co ułatwia funkcjonowanie zakładu. W rzeczywistości, urządzenie ethernetowe silnie uwydatniają zapotrzebowanie na utrzymanie predyktywne, które zapewnia dużą mobilność siły roboczej w dużych zakładach.

Co więcej, Ethernet przemysłowy umożliwia podłączenie systemu do firmowego intranetu, gdzie łatwo dostępne są informacje z różnych zakładów, niezależnie od ich geograficznego usytuowania.

Pomimo ich oczywistych zalet, użytkownicy zamierzają sięgać po technologie związane z przemysłowym Ethernetem jedynie w nowych projektach. Globalne spowolnienie gospodarcze, oraz załamanie na rynku kredytowym wpłynęły na ograniczenie inwestycji w modernizację istniejących projektów.

Tradycyjnie, najwolniej takie technologie, jak Ethernet wdrażają takie segmenty, jak naftowy, gazowy, czy chemiczny.

Remedium na niską świadomość użytkowników dotyczącą tej technologii mogą być uruchamiane przez dostawców kampanie edukacyjne promujące długofalowe korzyści wynikające z wykorzystywania Ethernetu. Kwestia kosztów związanych z technologią może natomiast zostać rozwiązana poprzez wykorzystanie efektu skali.

„Powszechnie dostępne protokoły, jak Modbus TCP/IP, czy Ethernet IP są dostępne w konkurencyjnych cenach dzięki swojej powszechności.” – powiedział Shanbagarman. „W przypadku deterministycznych protokołów, jak EtherCAT, czy Ethernet PowerLink, koszty urządzeń maleją wraz z obniżaniem cen interfejsów czujnik siłownik (ASI), oraz programowalnych układów logicznych FPGA, przez co stają się bardziej dostępne dla klientów.” – dodał

(lk)