
SKF opracowała technologię diagnostyki maszyn, która łączy w sobie czujnik pracujący w ramach sieci Bluetooth oraz kompleksową aplikację mobilną umożliwiająca laikom zebrać dane na temat wibracji i temperatury strategicznych elementów urządzeń. System Enlight, który zadebiutował na targach w Hanowerze, może przeprowadzić ocenę stanu maszyny na miejscu lub może wysyłać dane do analizy przez ekspertów z SKF.
Na system składają się trzy kluczowe elementy: bezprzewodowe czujniki mierzące wibrację i temperaturę, aplikacja, która zamienia urządzenie mobilne w urządzenie diagnostyczne oraz specjalizowane tablety zgodne z dyrektywą ATEX do wykorzystania w obszarach zagrożonych wybuchem. Na życzenie, aplikacja może przesyłać zebrane dane do chmury, a te mogą być analizowane przez Zdalne Centrum Diagnostyczne SKF DRK.
Czujniki sprzedawane pod nazwą Wireless Machine Condition Detector (WMCD) mogą zostać zamontowane na maszynie, którą mają diagnozować za pomocą magnesów. Podczas jej pracy wysyłają dane za pośrednictwem Bluetootha do połączonych z nimi urządzeń. WMCD oceniają także warunki pracy łożysk przy użyciu opatentowanego algorytmu oceny wagi uszkodzenia lub zużycia. Aplikacja instalowana na tabletach porównuje poziom wibracji z normami ISO i prezentuje użytkownikowi alerty i ostrzeżenia.
SKF twierdzi, iż nowy system oferuje łatwy i tani sposób monitoringu drgań, który jest doskonałą alternatywą dla drogich, specjalizowanych systemów. Pierwszymi odbiorcami Enlight będą zakłady produkcyjne oraz warsztaty utrzymania ruchu.
(rr)
Kategoria wiadomości:
Nowinki techniczne
- Źródło:
- drivesncontrols

Komentarze (0)
Czytaj także
-
Ważenie w zautomatyzowanym wydaniu
Tradycyjne ważenie odchodzi do lamusa, ustępując miejsca automatyzacji. Lubelskie Fabryki Wag „FAWAG", otworzyły nowy rozdział w swojej ponad...
-
Kluczowa rola wycinarek laserowych w obróbce metali
Wycinarki laserowe zrewolucjonizowały przemysł obróbki metali, oferując niezwykłą precyzję i efektywność. Dowiedz się, dlaczego są one...
-
-
-
-
-
-