Szafy sterownicze Rittal
Nr 991926 z dnia 2024-08-06 INFORMACJA ARCHIWALNA
Dzień dobry, interesuje mnie oferta na:
1316600 - 4 szt. RITTAL
1304600 - 2 szt. RITTAL
1306600 - 3 szt. RITTAL
1317600 - 1szt. RITTAL
- Lokalizacja:
- dolnośląskie
Szafa Rittal
Nr 967773 z dnia 2023-02-23 INFORMACJA ARCHIWALNA
Potrzebuję złożenia szaf w oparciu o konstrukcję Rittal okablowania i opisu przewodów zgodnie z przygotowaną dokumentacją projektową. Najchętniej skorzystał bym z firmy mającej siedzibę w Poznaniu lub okolicach.
W zasadzie nie ma w nich żadnej automatyki ale jest sporo okablowania które trzeba przygotować i opisać zgodnie z dokumentacją. Sprzęt Bosch poza zakresem zapytania.
- Lokalizacja:
- wielkopolskie
Aparatura Rittal
Nr 945020 z dnia 2022-01-03 INFORMACJA ARCHIWALNA
witam
Proszę o ofertę cenową i czas dostępności na:
1. Adapter przyłączeniowy 800A 9342.280 Opakowanie 1 szt
2. Wspornik szyn zbiorczych 9340.050 Opakowanie 4 szt
3. Szyny 30x10 długość 2400 3586.005 Opakowanie 3 szt
4. Osłony końcowe 9340.070 Opakowanie 2 szt
5. Rynienka podstawy 2400 9340.170 Opakowanie 1 szt
6. Łącznik rynienek podstawy 9340.140 Opakowanie 2 szt
7. Profile zakrywające 1100 9340.210 Opakowanie 2 szt
8. Element stabilizujący 9340.220 Opakowanie 5 szt
9. Łącznik szyn do łączenia szeregowego 9320.030 Opakowanie 3 szt
Szafa 1000x2000x600 8006.000 2 sztuki
Szafa zasilająca szerokość 600mm 8606.000 1 sztuka
Złączka szeregowa wewnętrzna 8617.500 3 Opakowanie 5 szt
Uszczelka do łączenia szaf 8617.507 Rolka 8 m
Wszystko firmy - RITTAL
- Lokalizacja:
- śląskie
AKPIA (szafy, kable, przepływomierze, czujniki) + prace uruchomieniowe
Nr 759459 z dnia 2019-12-05 INFORMACJA ARCHIWALNA
Dzień dobry,
1. Bardzo proszę o wycenę poniższego zestawienia (szczegóły w załącznikach)
(pełne zestawienie w pliku xls)
Prefabrykaty
- Szafa sterownika PLC, RITTAL Szafka sieciowa DS02, RITTAL
Kable
- Kable elektroenergetyczne BITNER , Kable do transmisji, BITNER
- Złącze RJ45 ekranowane kat. 6
- Kabel światłowodowy, TELEFONIKA
- Oznaczniki kablowe, Partex
Prace dodatkowe
Uruchomienie instalacji:
Parametryzacja czujników ~50szt
Programowanie sterownika PLC w DS01
Programowanie panelu operatorskiego w DS01
Wizualizacja stanu pracy stacji dmuchaw w istniejącym systemie PRO-2000.
Rozbudowa systemu (nie obejmuje zakupu dodatkowych licencji w związku ze zwiększeniem liczby sygnałów do wizualizacji)
Wizualizacja na istniejących komputerach w sterowni oraz na mistrzówce wydziału P-23.
Oprogramowanie istniejących paneli operatorskich w sterówkach pieców konwertorowych (3 szt.)
Wyszczególnienie
Część mechaniczno-technologiczna
- Przepływomierz kompaktowy Rosemount
- Przepływomierz termiczny firmy FCI
Instalacja wody chłodzącej
- Przepływomierze ultradźwiekowy typu Proline Prosonic Flow 92F
- Czujnik PT100 Limatherm
- Sygnalizator ciśnienia CERAPHANT
- Czujnik temperatury wewnętrznej Limatherm"
.
- Lokalizacja:
- dolnośląskie
Prefabrykacja szaf licznikowych
Nr 741678 z dnia 2019-08-12 INFORMACJA ARCHIWALNA
Witam składam zapytanie ofertowe na prefabrykacje szaf licznikowych szczegóły w załączniku
Uprzedzając pytanie: nie ma możliwość zamiany materiałów. Obudowa została zamieniona na równoważny produkt firmy Rittal
- Lokalizacja:
- śląskie
Wykonanie remontu układu jazdy mostu suwnicy
Nr 352427 z dnia 2015-03-20 INFORMACJA ARCHIWALNA
Zapraszamy Państwa do złożenia oferty na wykonanie remontu układu jazdy mostu suwnicy
Zakres prac :
1.Wykonanie dokumentacji i uzgodnienie jej w UDT.
2. Remont napędu jazdy mostem suwnicy
- demontaż istniejących napędów
- montaż nowego napędu opartego na dwóch niezależnych motoreduktorach SEW oraz przetwornicy częstotliwości firmy DANFOSS
- prefabrykacja i montaż wszystkich elementów koniecznych do montażu nowych motoreduktorów
- zastosowanie motoreduktorów firmy SEW (sugerowane jest stosowanie identycznych ze stosowanymi na suwnicach w nawach ABC Hali Obróbki i Montażu lub jeśli konstrukcja suwnicy tego będzie wymagać dobór innego typu motoreduktorów SEW – po uzgodnieniu z Inwestorem)
· obecnie stosowane motoreduktory przy napędzie bezpośrednim:
SEW Eurodrive
typ F87/G DV/112 M4/BMG/TH; Moc kW 4/S1 r/min 1420/36,0 A 12,10/7,00
V 290/500V Ma 1.060 Nm
Brake V500 Mn 55 Ma 1060 Nm ;i=39,3
układ pracy odpowiedni do planowanej konstrukcji
- sugerowana przetwornica częstotliwości DANFOSS typ VLT5016-P-T5-C20-SB-R0-DL-F00-C0, U=500V lub nowszy odpowiednik typ FC302 (ewentualny dobór innego typu przetwornicy częstotliwości DANFOSS jeśli będzie tego wymagała konstrukcja suwnicy - po uzgodnieniu z Inwestorem; wymagania szczególne to podwójne lakowanie płyt)
- opornica rozładowcza do hamowania suwnicy.
3. Adaptacja podestów.
4. Wykonanie i montaż nowej szafy sterowniczej suwnicy dla remontowanej części (szafa RITTAL min. IP 55, osprzęt TELEMECANIQUE, przetwornica częstotliwości
do napędu jazdy mostem DANFOSS)
5. Wymiana okablowania do napędu jazdy mostu suwnicy na kable ekranowane zalecane do współpracy z przetwornicą częstotliwości oraz montaż pozostałego okablowania i tras kablowych związanych z remontem suwnicy.
6. Przegląd, czyszczenie i remont opornic suwnicy.
7. Wykonanie pomiarów elektrycznych.
8. Rozruch suwnicy.
9. Udział w odbiorze UDT.
10. Malowanie wykonywanych konstrukcji stalowych oraz powłok malarskich uszkodzonych (warstwa podkładowa i dwie warstwy nawierzchniowe, farby chlorokauczukowe, RAL farby nawierzchniowej zbliżony do koloru suwnicy)
11. Wykonywanie na bieżąco porządków i wywóz odpadów na odpowiednie wysypisko na koszt Wykonawcy
12. Zdanie oczyszczonego i pociętego złomu po zważeniu na składowisko na terenie zakładu
Termin realizacji: do dnia 19.06.2015 roku
Data i godzina zakończenia przyjmowania ofert: 8.04.2015 14.00
- Lokalizacja:
- śląskie
System sterowania
Nr 255337 z dnia 2014-09-11 INFORMACJA ARCHIWALNA
System sterowania oparty na sterowniku S7-300 , szafy RITTALL wraz z prefabrykacją, wyposażenie sieci ETHERNET
Szafy sterownika z prefabrykacją (szafy RITTAL o szczelności IP55)
Szafa podstawowa TS (1200x2000x400) TS 8204.500 1
Szafa podstawowa TS (1000x2000x400) TS 8004.500 1
Uchwyt "Komfort" do zamka TS 8611.020 2
Wkładka przycisk + bębenkowa TS 8611.200 2
Ścianka boczna do szafy TS 2000x400 (2 szt.) TS 8104.235 2
Cokół 100 mm do szafy 1200x600 - elementy przednie i tylne TS 8601.200 1
Cokół 100 mm do szafy 1000x600- elementy przednie i tylne TS 8601.000 1
Cokół 100 mm do szafy 400x600- elementy przednie i tylne TS 8601.400 2
Akcesoria montażowe - 1
Akcesoria elektryczne - 1
Wyposażenie sieci Ethernet
Serwer 16xRS-232/485/422 2x10/100Mbps EKI - 1526-BE 1
Switch Ethernetowy Gigabitowy 10xRJ45 w tym 3 wolne sloty dla SFP, RapidSuperRing, zarządzalny SNMP JET-NET-5010G 3
Moduł SFP, 1000Base-LX single-mode transceiver 10Km, -10~70c, złącze LC JET-SFP-G-LX10 6
Windows XP PRO PL BOX SP2 BOX 2
Sterownik S7-300 z wyposażeniem
Procesor CPU315-2 PN/DP, pamięć 384kB, 1xMPI/DP, 1xProfinet (switch 2x RJ45) 6ES7 315-2EH14-0AB0 1
Karta pamięci MMC 2MB 6ES7 953-8LL31-0AA0 1
Moduł wejść dwustanowych SM 321, 16 Dl, 24VDC 6ES7 321-1BH02-0AA0 1
Złącze modułu I/O z zaciskami śrubowymi, 40-pin 6ES7 392-1AM00-0AA0 1
Szyna montażowa S7-300, dł 585mm 6ES7 390-1AF85-0AA0 1
Moduł interfejsu ET200S dla sieci PROFIBUS DP IM 151-1 Standard 6ES7 151-1AA05-0AB0 2
Moduł zasilający PM-E 24 VDC 6ES7 138-4CA01-0AA0 10
Moduł wejść dwustanowych 4 DL, 24VDC, Standard 6ES7 131-4BD01-0AA0 5
Moduł wejść dwustanowych 4 DL, 24VDC 0,5A, Standard 6ES7 132-4BD02-0AA0 2
Moduł wejść analogowych 2 Al, 4…20mA, 4-drutowe, Standard 6ES7 134-4GB11-0AB0 24
Moduł wejść analogowych 2 AO, 4…20mA, 4-drutowe, Standard 6ES7 135-4GB01-0AB0 2
Podstawka TM-P15S23-A0 pod moduł zasilający, 2x3 zaciski śrubowe 6ES7 193-4CD20-0AA0 10
Podstawka TM-E15S26-A1 pod moduł we/wy, 2x6 zacisków śrubowych 6ES7 193-4CA40-0AA0 13
Szyna montazowa TS35, długość 530mm 6ES5 710-8MA21 2
Zasilacz SITOP modular, 120/230 AC, 24V DC, 20A 6EP1 336-3BA10 3
Moduł DC UPS, 24V DC, 40A 6EP1 931-2FC21 2
Akumulator do DC-UPS, 24V, 12Ah 6EP1 935-6MF01 2
Repeater sieci Profibus, RS485, 9,6kb/s-12Mb/s 6ES7 972-0AA02-0XA0 1
OLM/G12 dla sieci Profibus, 2xFO (złącza ST, światłowód wielomodowy), 1xRS485 9-pin Sub-D, 9,6kb/s-12Mb/s, max. długość światłowodu 3 000m 6GK1 503-3CB00 2
Wtyczka Profibus, wyprowadzenie kabli 900 , złącze PG 6ES7 972-0BB12-0XA0 8
Data i godzina zakończenia przyjmowania ofert:
18.09.2014; 08:00
- Lokalizacja:
- śląskie
Wykonanie remontu układu jazdy mostu suwnicy
Nr 233769 z dnia 2014-08-11 INFORMACJA ARCHIWALNA
Zakres prac :
1. Wykonanie dokumentacji i uzgodnienie jej w UDT.
2. Modernizacja napędu jazdy mostem suwnicy
- demontaż istniejących napędów
- montaż nowego napędu opartego na dwóch niezależnych motoreduktorach SEW oraz przetwornicy częstotliwości firmy DANFOSS
- prefabrykacja i montaż wszystkich elementów koniecznych do montażu nowych motoreduktorów
- zastosowanie motoreduktorów firmy SEW układ pracy odpowiedni do planowanej konstrukcji
- obecnie stosowane motoreduktory przy napędzie z przełożeniem pośrednim SEW Eurodrive
- sugerowana przetwornica częstotliwości DANFOSS typ VLT5016-P-T5-C20-SB-R0-DL-F00-C0,
U=500V lub nowszy odpowiednik typ FC302
- dobór typu przetwornicy częstotliwości DANFOSS do konstrukcji suwnicy – moc silnika 30 kW 970obr/ min napięcie 500V
- wymagania szczególne to podwójne lakowanie płyt)
- opornica rozładowcza do hamowania suwnicy.
3. Wykonanie podestów obsługowych
4. Wykonanie i montaż nowej szafy sterowniczej suwnicy dla modernizowanej części
(szafa RITTAL min. IP 55, osprzęt TELEMECANIQUE, przetwornica częstotliwości
do napędu jazdy mostem DANFOSS)
5. Wykonanie nowej szafy- opcja po oględzinach na miejscu.
6. Wymiana okablowania do napędu jazdy mostu suwnicy na kable ekranowane zalecane do współpracy z przetwornicą częstotliwości oraz montaż pozostałego okablowania i tras kablowych związanych z modernizacją suwnicy.
7. Przegląd, czyszczenie i remont opornic suwnicy.
8. Wykonanie pomiarów elektrycznych.
9. Rozruch suwnicy.
10. Udział w odbiorze UDT.
11. Malowanie wykonywanych konstrukcji stalowych oraz powłok malarskich uszkodzonych (warstwa podkładowa i dwie warstwy nawierzchniowe, farby chlorokauczukowe, RAL farby nawierzchniowej zbliżony do koloru suwnicy)
12. Wykonywanie na bieżąco porządków i wywóz odpadów na odpowiednie wysypisko na koszt Wykonawcy
13. Zdanie oczyszczonego i pociętego złomu po zważeniu na składowisko na terenie zakładu
Data i godzina zakończenia przyjmowania ofert:
05.09.2014; 15:00
- Lokalizacja:
- śląskie
Szafa sterownicza RITTAL
Nr 194974 z dnia 2014-06-13 INFORMACJA ARCHIWALNA
Szafa sterownicza RITTAL 7035 TS 800x2000x800mm; nr kat. 8808500
Data i godzina zakończenia przyjmowania ofert:
17.06.2014; 10:00
- Lokalizacja:
- lubelskie
Szafa kompaktowa RITTAL
Nr 133166 z dnia 2014-03-12 INFORMACJA ARCHIWALNA
SZAFA KOMPAKTOWA PC 8366.400 RITTAL
Data i godzina zakończenia przyjmowania ofert:
14.03.2014; 09:00
- Lokalizacja:
- lubelskie
Modernizacja frezarki 6610
Nr 92364 z dnia 2013-09-17 INFORMACJA ARCHIWALNA
I.Wymagania dotyczące obrabianych gabarytów bloków węglowych i grafitowych, wymagane dokładności obróbki oraz wymagania dotyczące osprzętu
1. Wymiary obrabianych bloków
- szerokość 300 – 840mm
- max wysokość bloku 840mm
- długość obrabianego bloku – w całym zakresie długości przesuwu stołu ok. 4m
2. Wymagane dokładności obróbki:
- dokładność obróbki dwóch płaszczyzn równoległych ± 0,05mm
- równoległość płaszczyzn 0,05mm
- prostopadłość płaszczyzny obrabianej do powierzchni stołu 0,05mm na max wysokości bloku 840mm
3. Narzędzie obróbcze: frez tarczowy średnicy 880mm, z nakładkami diamentowymi (obróbka przez szlifowanie z prędkością 1000 m/min) lub z nakładkami z węglików spiekanych
4. Wymagania dotyczące stosowanego osprzętu
- łożyska SKF lub FAG
- elektrozawory prod. Wadowice, napięcie układu sterowniczego 24DC
- sterownik SIMATIC S7300
- przetwornice częstotliwości DANFOSS (płyty podwójnie lakowane, wyposażone w Profibas DP
- liniały pomiarowe i czytnik (zadajnik) f-my RSF
- kable LAP KABEL o podwyższonej możliwości gięcia, kable sterownicze LAPP KABEL seria 855 (temperatura pracy od -40ºC do +80 ºC
- szafy RITTAL IP54 (min.)
- osprzęt elektryczny Schneider
- pozostałe wymagania zgodnie ze Specyfikacja Techniczną Dostaw w SGL lub zgodnie z ustaleniami
II. Opracowanie dokumentacji technicznej modernizacji frezarki 6610 nr 3
Inwentaryzacja posiadanej dokumentacji oraz inwentaryzacja na obiekcie
Opracowanie kompleksowej dokumentacji technicznej (wszystkie branże m in. branża mechaniczna, AKPi sterowanie)
- uwaga: między innymi całkowita wymiana sterowania i okablowania (sterowanie oparte na sterowniku SIMATIC S7 300 i przetwornicach częstotliwości DANFOSS)
3. Opracowanie dokumentacji z wszystkich branż związanych z dostosowaniem maszyny do wymagań zasadniczych (wynikających z przeprowadzonego auditu i oceny ryzyka)
4. Uzgodnienie projektu oraz naniesienie poprawek i sugestii Zamawiającego
5. Opracowanie kompleksowej Instrukcji Obsługi dla zmodernizowanej frezarki 6610 nr 3 (zawartość dokumentacji zgodna z prawem)
III. Zakres kompleksowej modernizacji frezarki 6610
1. Demontaż obrabiarki przed modernizacją na terenie zakładu w Raciborzu (w zakresie jest sprzątanie obrabiarki oraz miejsca jej posadowienia z zalegających zanieczyszczeń, wywóz odpadów na odpowiednie wysypisko na koszt Wykonawcy oraz czyszczenie i mycie obrabiarki, które może być wykonane w zakładzie Wykonawcy, transport do zakładu Wykonawcy, zapewnienie dźwigów)
2. Wykonanie inwentaryzacji i oględzin obrabiarki oraz jej podzespołów przed przystąpieniem do modernizacji
3. Łoże i napęd posuwu wzdłużnego (stołu)
- szlifowanie łoża
- wymiana przeciwprowadnic na stole
- doskrobanie przeciwprowadnic w trakcie montażu obrabiarki
- przegląd i remont napędu posuwu stołu (przełożenia zabudowane wewnątrz łoża)
- przegląd i remont układu smarowania łoża
- legalizacja powierzchni stołu (frezowanie na obrabiarce zewnętrznej lub na obrabiarce rodzimej przy zachowaniu warunków WT dla frezarek bramowych)
4. Stojaki i napęd posuwu pionowego suportów wrzecienników
- szlifowanie stojaków
- dopasowanie płyt suportowych wrzecienników bocznych do szlifowanych stojaków i wrzecienników
- przegląd i remont napędu posuwu wrzecienników bocznych – wymiana śrub trapezowych, nakrętek i łożysk, przegląd i remont przekładni stożkowych rozłączających napędy wrzecienników bocznych, dopasowanie osi śrub trapezowych do płaszczyzn stojaków, przegląd reduktora głównego
- przegląd i regeneracja mechanizmu blokującego wrzeciennik na pozycji (elementy wykonawcze hydrauliki + mechanika)
5. Modernizacja dwóch bocznych wrzecienników
- demontaż wrzecienników
- regeneracja wrzecion i tulei wrzecionowych, wymiana łożysk osi wrzecionowej
- regeneracja mechanizmu zaciskowego pinoli wrzecionowej (hydraulika + mechanika)
- zabudowa krańcówek sygnalizujących zablokowanie i odblokowanie pinoli wrzecionowych
- wykonanie nowego stałego przełożenia pomiędzy wrzecionem i silnikiem – koła zębate i wałki
- zabudowa silników napędowych wrzecion o mocy 22kW z wymuszonym chłodzeniem do współpracy z falownikami – wrzecienniki będą pracować w zakresie prędkości obrotowej 10 – 400obr/min regulowanej poprzez przetwornice częstotliwości DANFOSS
- wykonanie i zabudowa mechanicznych bezluzowych napędów wysuwu pinoli wrzecionowych we wrzeciennikach (silnik asynchroniczny – przekładnie bezluzowe – śruba toczna) oraz sprzężonego z pinolą wrzecionową liniału układu pomiarowego firmy RSF sprzężonego z napędem poprzez przetwornicę częstotliwości firmy DANFOSS– układ będzie realizować wysuw wrzecion o zadaną wartość z dokładnością 0,01mm i „pod palcem”
- wykonanie smarowania we wrzeciennikach
- nie przewidujemy wprowadzania odczytu ustawienia kątowego wrzecienników jak we wcześniej modernizowanej frezarce 6610 nr1
6. Modernizacja smarowania prowadnic stojaków, śrub trapezowych – propozycja to zastosowanie agregatu smarowniczego BEKA lub VOGEL poprzez dozowniki kroplowe
7. Modernizacja hydrauliki obrabiarki
- wymiana wszystkich elektrozaworów obrabiarki z elementami przyłączeniowymi na prod. Wadowice o napięciu sterowniczym 24DC
- wymiana orurowania i węży hydraulicznych
- regeneracja siłowników
- dostawa agregatu hydraulicznego prod. Wadowice
- wymiana połączeń hydraulicznych obrabiarki
8. Modernizacja sterowania obrabiarki
- prefabrykacja całkowicie nowej szafy sterowniczej frezarki 6610 nr 3 (stara szafa do utylizacji, przekazanie przydatnych części do RU_
- przygotowanie programu PLC (po rozruchu przekazanie wersji źródłowej Zamawiającemu)
- w sterowaniu należy uwzględnić sterowanie zasilaczem hydraulicznym do zacisku detalu
- wykonanie nowej wędki sterowniczej
- nowe okablowanie obrabiarki
9. Dostawa i montaż osłon łoża (można zastosować rolo osłony firmy MERCATOR) oraz prowadnic stojaków
10. Wstępny montaż i rozruch obrabiarki w zakładzie Wykonawcy
- montaż obrabiarki
- dostosowanie zespołów wrzeciennika do stojaka (kliny, winklowanie)
- rozruch obrabiarki
- wymiana części klinów poziomujących obrabiarki na umożliwiające ustawianie obrabiarki w dwóch płaszczyznach
- dostosowanie zespołów wrzeciennika do stojaka (kliny, winklowanie)
- wstępne oddanie geometrii obrabiarki zgodnie z PN
- współudział przy rozruchu obrabiarki
11. Malowanie obrabiarki (RAL ustalony przez Zamawiającego)
12. Transport, montaż i rozruch obrabiarki w zakładzie Zamawiającego
- transport obrabiarki do zakładu Zamawiającego
- wykonanie w związku z modernizacją koniecznych adaptacji fundamentów na obiekcie Zamawiającego
- kompleksowy montaż obrabiarki (Wykonawca zapewnia sprzęt łącznie z dźwigami)
- wyprowadzenie i oddanie geometrii obrabiarki zgodnie z PN oraz warunkami WT dla frezarek bramowych
- rozruch obrabiarki
- próby obróbcze bloków węglowych w zakładzie w Raciborzu tarczami frezarskim Zamawiającego
13. Dostosowanie frezarki 6610 nr 3 do wymagań zasadniczych wynikającej z przeprowadzonego auditu i oceny ryzyka we wszystkich branżach zakończone nadaniem deklaracji zgodności i oznakowanie znakiem CE
14. Unifikacja części i podzespołów w modernizowanej frezarce 6610 nr3 zgodnie z zastosowanymi podzespołami wcześniej modernizowanych frezarek 6610 nr1 i nr2
15. W zakresie mechanicznym remontu lub modernizacji wszystkich podzespołów jest wymiana wszystkich łożysk i uszczelnień
16. Sprawy dokumentacyjne i odbiorowe
- przekazanie powykonawczej dokumentacji modernizacyjnej obrabiarki i instrukcji obsługi
- przekazanie deklaracji zgodności z dyrektywami
- nadanie znaku bezpieczeństwa CE obrabiarce po wykonanej modernizacji, montażu i rozruchu obrabiarki
- oddanie geometrii obrabiarki zgodnie z WT dla frezarek bramowych z uwzględnieniem wymaganych dokładności obróbczych
- szkolenie obsługi, zakończone protokołem ze szkolenia
Data i godzina zakończenia przyjmowania ofert:
04.10.2013; 12:00
- Lokalizacja:
- śląskie
Szafa Rittal
Nr 84111 z dnia 2013-07-10 INFORMACJA ARCHIWALNA
SZAFA RITTAL PC-4603.703
Data i godzina zakończenia przyjmowania ofert:
15.07.2013; 10:00
- Lokalizacja:
- lubelskie
Popularne marki w dziale "prace projektowe i integracja systemów"
- Powrót do kategorii nadrzędnej
- Prace projektowe i integracja systemów (263)
-
Wykonawstwo (83)
-
Prace instalacyjne i uruchomieniowe (116)
-
Prace remontowe, serwis (72)
-
Prace projektowe (14)
-
Prace programistyczne (33)
-
Sieci elektryczne i łączność (1)
-
Konsultacje (1)
-
Szkolenia (25)
- Wszystkie (263)
-
dolnośląskie (19)
-
kujawsko-pomorskie (6)
-
lubelskie (15)
-
lubuskie (3)
-
łódzkie (23)
-
małopolskie (22)
-
mazowieckie (38)
-
opolskie (6)
-
podkarpackie (12)
-
podlaskie (4)
-
pomorskie (19)
-
śląskie (32)
-
świętokrzyskie (8)
-
warmińsko-mazurskie (2)
-
wielkopolskie (33)
-
zachodniopomorskie (15)
Zobacz produkty
Zapytaj o ofertę grupę odpowiednio dobranych firm z branży automatyki przemysłowej.
Wybierz dogodną dla siebie metodę złożenia zapytania:
Oddzwonimy
--LUB--
Szukasz dostawcy?
Poznaj najlepsze oferty
- Wypełniasz krótki formularz
- Przekazujemy Twoje zapytanie odpowiedniej grupie firm z branży automatyki przemysłowej
- Porównujesz oferty i wybierasz najlepszą
Usługa jest bezpłatna