Reklama: Chcesz umieścić tutaj reklamę? Zapraszamy do kontaktu »
Powrót do listy artykułów Aktualizowany: 2019-07-15
8 istotnych etapów wyboru odpowiedniego modułu wagowego

Moduły wagowe pracujące na ściskanie wykorzystywane są do budowy wag, gdy nie wystarczają standardowe rozwiązania. Można budować niestandardowe wagi platformowe lub przenośnikowe, zbiornikowe, koszowe lub reaktorowe.

Oczywiście moduły wagowe muszą być starannie dobrane, aby zapewnić wymagane działanie w całym okresie eksploatacji. Nowy poradnik pomaga inżynierom wybrać odpowiedni moduł wagowy. Prowadzi czytelników przez 8 następujących etapów:

  1. Obliczenie zakresu ważenia
  2. Określenie topologii układów mechanicznych i elektrycznych
  3. Zapewnienie bezpieczeństwa podczas instalacji i pracy
  4. Uzyskanie wymaganej dokładności
  5. Przystosowanie do stref Ex
  6. Przystosowanie do warunków otoczenia
  7. Ułatwienie szybkiej i ekonomicznej instalacji
  8. Określenie metody wzorcowania

METTLER TOLEDO oferuje moduły wagowe oraz skrzynki przyłączeniowe z atestami dla wszystkich ogólnoświatowych norm.

  • Zakresy ważenia: od 110 kilogramów do 100 ton
  • Atesty OIML, NTEP, ATEX, FM, IEECx w standardzie
  • Zgodność z wytycznymi EHEDG i NSF
  • Sprzęt dostępny jest w wykonaniu ze stali węglowej oraz nierdzewnej 304 lub 316
  • Czujniki wagowe ze stali nierdzewnej, stopień ochrony IP68/IP69K
  • Komunikacja z magistralami przemysłowymi: PROFINET, PROFIBUS, EtherNet/IP i CC-Link

Nowy poradnik prowadzi inżynierów w 8 krokach przez wszystkie istotne punkty pozwalające dokonać odpowiedniego wyboru modułów wagowych do konkretnego zastosowania.

Ważenie jest idealną metodą kontroli stanów magazynowych w zbiornikach

Do celów kontroli poziomów ciał stałych, cieczy lub gazów w zbiornikach oraz silosach dostępne są liczne metody pomiarowe. Dokładność może jednak zależeć od charakterystyki materiałów oraz warunków środowiskowych. Bezdotykowe techniki pomiaru odległości i poziomu, a także niemal wszystkie przepływomierze zapewniają jedynie pomiar objętości.

Natomiast technologia ważenia zapewnia miarodajne i dokładne wyniki we wszystkich warunkach i dla każdego materiału.

  • Dowiedz się, dlaczego ważenie jest idealną metodą kontroli stanów magazynowych w zbiornikach

Inteligentne moduły wagowe zapewniają większą dokładność

Przyszłościowa technologia ważenia do systemów automatyki opiera się na inteligentnych czujnikach wagowych, takich jak POWERCELL® produkcji METTLER TOLEDO. Kluczowym elementem tych inteligentnych czujników wagowych jest mikroprocesor służący do przetwarzania sygnałów, który jest zintegrowany z przetwornikiem analogowo-cyfrowym. Konwersja analogowo-cyfrowa odbywa się bezpośrednio w procesie fizycznym lub w „rzeczywistym punkcie pracy". Eliminuje to podatną na błędy transmisję wartości analogowych na odległość oraz czynniki środowiskowe, takie jak zmiany temperatury czy drgania. Ponadto mikroprocesor pozwala korygować błędy liniowości dotyczące elementów mechanicznych i elektronicznych.

Ważenie jest najlepszą metodą kontroli stanów magazynowych w zbiornikach

W przypadku dokładnej kontroli stanów magazynowych w zbiornikach i silosach technologie pomiaru pośredniego, takie jak czujniki poziomu i przepływomierze, zazwyczaj nie są najlepszym rozwiązaniem.
Ważenie jest lepsze, ponieważ:

  • Jest skuteczne bez względu na konstrukcję zbiornika, rozkład materiału i zagłębienia.
  • Pomiar jest niezależny od temperatury, pyłów, piany i fal.
  • Wzorcowanie jest łatwiejsze i bardziej wiarygodne niż w przypadku technologii wolumetrycznych.

Przekonaj się, dlaczego ważenie jest najlepszym rozwiązaniem w porównaniu z alternatywnymi technologiami

Odwiedź stronę METTLER TOLEDO i pobierz poradnik.