Każde zamówienie prawidłowo zrealizowane dzięki ważeniu kontrolnemu

Firma Danfoss Commercial Compressors poprawiła niezawodność ważenia kontrolnego po tym jak stwierdziła, że w dostawach do klientów brakowało elementów. Wybrano rozwiązanie eliminujące błędy interpretacji i zwiększające wydajność. Firma w tej chwili ma pewność, że każdy klient otrzymuje dokładnie to co zamówił.

Firma Danfoss Commercial Compressors specjalizuje się w produkcji sprężarek tłokowych i śrubowych stosowanych w zamrażarkach i klimatyzatorach. Główna siedziba firmy mieści się w Reyrieux we Francji. Firma prowadzi tu na dużą skalę działalność produkcyjną i logistyczną.

Firma Danfoss Commercial Compressors optymalizuje swój łańcuch dostaw. Celem podejmowanych wysiłków jest dostarczanie klientom niezawodnych produktów, które spełniają ich potrzeby i oczekiwania. Reagując aktywnie na występujące problemy jakości, firma podniosła niezawodność procesów ważenia kontrolnego, instalując nowe wagi kontrolne.

W Reyrieux produkowane są głównie zestawy zawierające akcesoria przeznaczone do konserwacji i napraw dostarczane wraz ze sprężarkami. W dziale pakowania akcesoriów należącym do departamentu logistyki zainstalowano ostatnio wyposażenie METTLER TOLEDO w celu poprawy wiarygodności ważenia kontrolnego zapakowanych zestawów.

Po reklamacji klienta dotyczącej brakujących części w otrzymanym przez niego opakowaniu transportowym, firma przystąpiła do poszukiwań najlepszego możliwego systemu wagowego, który potwierdzałby jednoznacznie, że masa opakowania mieści się w granicach przyjętych tolerancji. Firma wybrała precyzyjną platformę wagową X6001S o nośności 6kg i odczycie 0.1g.

"Firma METTLER TOLEDO zaproponowała urządzenie wyposażone w monitor do rejestrowania mas odpowiadających każdemu numerowi części oraz kolorowy ekran (sygnalizacja przy pomocy kolorów: czerwonego, pomarańczowego, zielonego) pozwalający na odróżnienie produktów spełniających wymagania od produktów niezgodnych z wymaganiami," przekonuje Claire Mendes, kierownik departamentu logistyki w zakładzie w Reyrieux. "Jest to system ICS669Check składający się z terminala, który może pozwala potwierdzić, że w opakowaniu są wszystkie części bez ryzyka popełnienia błędu przez operatora, ponieważ system dokonuje oceny zgodności, wykorzystując zestaw konkretnych kolorów."

W ramach dostawy firma METTLER TOLEDO zapewniła wszystkie usługi związane, a mianowicie instalację, wzorcowanie i szkolenie.

"Doceniamy obecność drukarki, na której drukowane są paragony potwierdzające, że masa jest prawidłowa. Właśnie dlatego wyposażyliśmy oba nasze stanowiska realizacji zamówień w taki kompletny zestaw," stwierdza Mendes. "Od chwili zainstalowania nowych systemów nie mieliśmy żadnych problemów z reklamacjami, co nas bardzo cieszy. Udało nam się również skrócić czas sprawdzania poprawności realizacji zamówień."