Aktualizowany: 2023-02-14
Wizualizacja procesu produkcyjnego w Hucie Cynku „Miasteczko Śląskie” S.A.
Miejsce wdrożenia
Oprogramowanie Proficy wdrożone zostało w Hucie Cynku „Miasteczko Śląskie" S.A. w Miasteczku Śląskim.
Huta Cynku wytwarza cynk i ołów unikatową metodą pirometalurgiczną (tzw. proces Imperial Smelting), umożliwiającą pozyskanie tych dwóch metali w jednym ciągu technologicznym. Położona na obszarach leśnych miasta Miasteczko Śląskie huta powstała w 1979 roku, jako pierwszy tego typu zakład metalurgiczny w Polsce. Huta produkuje ponad 75 tys. ton cynku rocznie, co stanowi ok. 40% krajowej produkcji cynku oraz wytwarza ok. 50% krajowej produkcji ołowiu i stopów.
Cel wdrożenia
Celem wdrożenia było zapewnienie wizualizacji całego procesu produkcyjnego i bieżącej analizy wszystkich procesów produkcyjnych oraz eliminacja kosztownych rejestratorów danych.
Sposób wdrożenia
System został wdrożony w całości przez Dział Automatyki huty.
Wykorzystane moduły oprogramowania
Główne elementy systemu SCADA:
- 28 stacji FIX32 i Proficy iFIX
- Proficy Historian
- Proficy Real-Time Information Portal
Funkcjonalność systemu
Przed wdrożeniem układów wizualizacji, wielkości procesowe zapisywane były za pomocą rejestratorów z nośnikiem papierowym. Sterowanie odbywało się z tablic synoptycznych, na których umieszczone były regulatory pneumatyczne lub elektryczne. Zmienne procesowe, dla których nie zachodziła konieczność archiwizacji, wskazywane były na wskaźnikach profilowych pneumatycznych lub elektrycznych. W chwili obecnej praktycznie cały proces technologiczny w HCM jest wizualizowany i sterowany z stacji operatorskich z zainstalowanym oprogramowaniem FIX oraz iFIX. Większość zmiennych wizualizowanych generuje wykresy bieżące oraz archiwalne. Ogólnie zainstalowanych jest w HCM 28 stacji operatorskich z kluczami FIX oraz iFIX, z czego 19 to stacje z możliwością sterowania, a 9 podglądowych. Układ stacji operatorskich steruje i nadzoruje procesami technologicznymi oraz obiektami ogólnozakładowymi. Stacje operatorskie sterownicze umieszczone na wydziałach produkcyjnych połączone są ze stacjami podglądowymi znajdującymi się w pomieszczeniach kierownictwa danego wydziału. Całość zakładu zobrazowana jest na 3 stacjach w dyrekcji zakładu, co umożliwia bieżące śledzenie pracy całego zakładu, jak również dzięki wykresom bieżącym i archiwalnym – analizę procesów na szczeblu operatorów, kierowników wydziałów oraz dyrekcji.
Jakie korzyści dla zakładu wynikają z przeprowadzonego wdrożenia?
Największą korzyścią jest możliwość szybkiej oceny stanu bieżącego i przeszłego procesu produkcyjnego dzięki zbieraniu danych przez stacje operatorskie. Zastosowanie systemu umożliwiło eliminację uciążliwych i kosztownych w eksploatacji rejestratorów, dzięki sprzężeniu z PLC nastąpiła eliminacja układów przekaźnikowych a co za tym idzie uproszczenie tych układów. Pojawiła się możliwość zdalnego podglądu i analizy przebiegających procesów produkcyjnych co jest wykorzystywane w szerokim zakresie.
Sprawdź inne wdrożenia systemów Proficy na stronie www.vix.com.pl w dziale Realizacje
- Autor:
- VIX Automation sp. z o.o.
- Źródło:
- Referencja VIX Automation - Huta Cynku Miasteczko Śląskie
- Dodał:
- VIX Automation sp. z o.o.
Czytaj także
-
Wszystko o HMI (Human-Machine Interface), co automatyk powinien wiedzieć
Zobacz pełną wersję artykułu na Poradniku Automatyka >> Tematyka interfejsów pośredniczących między człowiekiem a maszyną pojawia się...
-
Kluczowa rola wycinarek laserowych w obróbce metali
Wycinarki laserowe zrewolucjonizowały przemysł obróbki metali, oferując niezwykłą precyzję i efektywność. Dowiedz się, dlaczego są one...