Reklama: Chcesz umieścić tutaj reklamę? Zapraszamy do kontaktu »
Reklama: Chcesz umieścić tutaj reklamę? Zapraszamy do kontaktu »
Powrót do listy artykułów Aktualizowany: 2025-06-20
Zwiększenie produktywności i maksymalizacja bezpieczeństwa

łączone systemy kontroli METTLER TOLEDO

Systemy kontroli produktów pomagają w weryfikacji ich jakości i integralności, wspierając bezpieczeństwo konsumentów, ochronę marki i zgodność z przepisami branżowymi. Połączenie dwóch lub więcej technologii kontroli METTLER TOLEDO w jeden system zapewnia elastyczność w integracji najbardziej efektywnych rozwiązań kontroli jakości na każdym etapie.

METTLER TOLEDO od wielu lat szczyci się ogromnym doświadczeniem w dostarczaniu urządzeń i wag precyzyjnych, zarówno do badań i rozwoju, jak i kontroli jakości czy produkcji, a także sprzedaży detalicznej i logistyki.

Systemy łączone

Połączenie wielu technologii METTLER TOLEDO do kontroli produktów gwarantuje efektywne wykorzystanie dostępnej przestrzeni produkcyjnej, a ich kompaktowa i otwarta konstrukcja pozwala na łatwe czyszczenie i dostęp do elementów w celu ich konserwacji. Systemy łączone spełniają funkcje wykrywania zanieczyszczeń, kontroli masy i kompletności oraz kontroli etykiet, a ich połączenie umożliwia przyspieszenie procesu przetwórstwa żywności i weryfikacji produktu.

Zalety stosowania systemów łączonych METTLER TOLEDO:

  • Niższy całkowity koszt posiadania- Współpraca z jednym dostawcą w zakresie instalacji, szkoleń i serwisu poprawia wydajność, a wspólne podzespoły zmniejszają koszty części zamiennych.
  • Minimalna przestrzeń produkcyjna – kompaktowe systemy METTLER TOLEDO pozwalają na zaoszczędzenie przestrzeni. Rama C zapewnia łatwy dostęp podczas czyszczenia i konserwacji.
  • Zwiększona wydajność operatora – zintegrowanie systemów pozwala uprościć procesy i ograniczyć ryzyko błędów operatora, a wszystkie elementy systemu oparte są na otwartym oprogramowaniu, co pozwala im na łączenie się ze sobą. Nowoczesne oprogramowanie do zarządzania jakością ProdX™, zapewnia pełen wgląd w proces produkcji w czasie rzeczywistym i pozwala na kontrolę, wizualizację i raportowanie z jednego punktu sterowania.
  • Ułatwiona zgodność z przepisami – Zastosowanie dodatkowych elementów pozwala na precyzyjne wykrywanie ciał obcych w krytycznych punktach kontroli. Tym samym dba o bezpieczeństwo i wizerunek marki.

Rama z serii C
Podstawą systemu łączonego jest rama z serii C od METTLER TOLEDO. Jej konstrukcja umożliwia dopasowanie różnych elementów do kontroli produktów, co pomaga w zwiększeniu efektywności i wydajności procesu przetwórstwa żywności:

  1. Wytrzymała rama – zwarta i otwarta obudowa pozwala zarówno na zaoszczędzenie miejsca, jak i ułatwia dostęp w przypadku procesu instalacji, czyszczenia czy konserwacji.
  2. Modułowa konstrukcja – rama jest wyposażona w cztery metalowe rurki umożliwiające zamontowanie wielu elementów do kontroli produktów, a także różnych urządzeń rozdzielających, sortujących i odrzucających, dopasowanych do potrzeb producenta.
  3. Uproszczone czyszczenie – otwarta rama ułatwia dostęp do elementów systemu, w celu czyszczenia i konserwacji, a także zbierania produktów, które spadły z linii produkcyjnej. Ponadto nachylone powierzchnie zapobiegają zatrzymywaniu się cieczy i ograniczają rozwój bakterii.

Potrójne i niestandardowe systemy łączone – łączenie i dopasowanie technologii kontroli
Połączenie technologii kontroli produktów w jeden standaryzowany system tworzy potężny punkt kontroli jakości na linii produkcyjnej. Każdy element kontroli można łączyć i dopasowywać tak, aby uzyskać system dostosowany do indywidualnych potrzeb procesu produkcyjnego.

  • Trzy systemy w jednym – W zależności od wymagań można połączyć trzy technologie kontroli w jeden w pełni zintegrowany, system, który zajmuje niewielką przestrzeń.
  • Wysoka wydajność pracy ¬– Kolejną zaletą jest automatyczne wprowadzanie zmian we wszystkich systemach. Ogranicza to ryzyko błędów i upraszcza proces przetwórczy.
  • Indywidualny projekt systemu – Obsługujemy nawet najbardziej złożone wymagania dotyczące kontroli, takie jak wieloliniowe systemy łączone.

ProdX™

Wszystkie urządzenia mają możliwość integracji z systemem ProdX™, który zapewnia pełen wgląd w proces produkcji w czasie rzeczywistym. Pozwala to natychmiastową kontrolę, wizualizację oraz raportowanie z jednego punktu sterowania. Integracja z oprogramowaniem ProdX™ zapewnia zgodność z przepisami dotyczącymi bezpieczeństwa żywności. Otwarte interfejsy, takie jak OPC UA, PackML i Fieldbus, wspierają inicjatywy IoT/Przemysłu 4.0, zapewniając dostęp do danych, ich analizy i kontroli z dowolnego miejsca.

Rozwiązania METTLER TOLEDO

  • System łączony - CM Combination METTLER TOLEDO. Precyzyjne ważenie nawet do 800 opakowań na minutę w połączeniu z zaawansowaną technologią rentgenowską tworzy precyzyjny system spełniający indywidualne wymagania i standardy branży spożywczej. IP54, IP65 oraz IP69 zapewniają najwyższy stopień ochrony, a oprogramowanie ProdX™ zapewnia automatyzację produkcji.
  • System łączony - CX Combination METTLER TOLEDO. CX Combination to gwarancja precyzyjnego ważenia w połączeniu z zaawansowaną technologią rentgenowską przy najlepszym stosunku ceny do wydajności. Wyposażony jest w zintegrowany system, który spełnia normy branżowe oraz indywidualne wymagania dotyczące kontroli produktów. Zapewnia precyzyjne ważenie za pomocą technologii EMFR FlashCell™ oraz wydajność produkcyjną do 800 produktów na minutę. Pozwala na niezawodne usuwanie niedopełnionych lub niekompletnych produktów z linii produkcyjnej i ułatwia zachowanie zgodności z przepisami dotyczącymi ważenia przy zachowaniu stopnia ochrony IP54 i IP66. Urządzenie wyposażone jest w rentgen o najnowszej technologii HiGain, HiGain+ DE lub HiGain+ o różnych poziomach energii.

Aby dowiedzieć się więcej, wejdź na stronę www.mt.com

Autor:
METTLER TOLEDO
Dodał:
Mettler-Toledo Sp. z o. o.

Czytaj także