Producent robotów przemysłowych, Kuka, twierdzi, że ich nowy manipulator pomaga zwiększyć wydajność na końcowych etapach montażu w sektorze motoryzacyjnym.
Innowacyjne rozwiązania w zakresie automatyzacji powinny zwiększyć stopień automatyzacji, a ludzie i roboty coraz częściej dzielą miejsce pracy wzdłuż linii montażowej. LBR iiwa mierzy szczeliny i stopień wyrównania elementów nadwozia, na przykład pomiędzy tylną klapą a ścianą boczną lub między reflektorami i maską. W tym samym czasie pracownik przeprowadza dalsze testy jakości nadwozia.
Automatyzacja montażu końcowego jest dość nową dziedziną. Fakt, że ludzie i roboty dzielą miejsce pracy w takim obszarze był dotychczas rzadkością.
- Nasz robot może wykonywać swoje zadania pomiarowe całkowicie autonomicznie bez przerywania procesu, co stanowi realną wartość dodaną w odniesieniu do konwencjonalnych pomiarów – powiedział Otmar Honsberg, szef działu wdrożeń w Kuka.
W połączeniu z detekcją optyczną i technologią czujników dotykowych, KUKA LBR iiwa automatycznie dostosowuje się do nowych sytuacji w przypadku wykrycia wibracji lub zatrzymania linii montażowej.
(rr)
Kategoria wiadomości:
Nowinki techniczne
- Źródło:
- roboticsandautomationnews
