Pierwsze takie urządzenie do monitorowania kondycji maszyn

Pierwsze takie urządzenie do monitorowania kondycji maszyn

Schaeffler skonstruował niedrogi system monitorowania w czasie rzeczywistym silników, pomp, kompresorów, wentylatorów oraz przekładni. Według przedstawicieli firmy, system FAG SmartCheck jest pierwszym dostępnym systemem monitorowania online i przyczynia się do obniżenia kosztów cyklu życia produktu (LCC) oraz całkowitego kosztu posiadania (TCO).

System jest łatwy w użyciu i nie wymaga od operatora dogłębnej wiedzy. Podstawowe funkcje dostępne są z poziomu klawiatury, a alarmy wyświetlają się na wbudowany ekranie LED. System wyposażony jest w przeszło 20 gotowych szablonów parametrów monitorowania, na przykład, łożysk, wiatraków czy przekładni. Gotowe szablony można odpowiednio modyfikować z pomocą programu ‘asystenta’. Firma dopuszcza również możliwość zdefiniowania dodatkowych szablonów parametrów w zależności od potrzeb użytkownika.

Na pierwszy rzut oka, kompaktowe urządzenie SmartCheck o wymiarach 44 na 58 na 45 milimetrów przypomina czujnik wibracji. Jednakże jego możliwości są o wiele większe, gdyż rejestruje nie tylko wibracje i temperaturę, ale również i inne parametry, jak ciśnienie albo przepływ. Dzięki tym parametrom możliwe jest precyzyjne określenie stanu maszyny.

Poziomy alarmowe ustawiają się automatycznie w oparciu o opatentowany tryb samouczenia się. Po uruchomieniu, SmartCheck funkcjonuje samodzielnie, stale rejestrując istotne parametry maszyny. Na przestrzeni czasu buduje ogromną historyczną bazę danych. Użytkownicy mają dostęp do urządzenia dzięki wbudowane web serwerowi, który umożliwia konfigurowanie oraz wyświetlanie danych w czasie rzeczywistym. Dane mogą być pobierane za pośrednictwem wbudowanego interfejsu ethernetowego i analizowane dzięki dołączonemu oprogramowaniu.

(lk)